【正文】 焊縫與母材等強(qiáng)度。 埋弧焊 一、埋弧焊的焊接過程 焊絲不斷地被送絲機(jī)構(gòu)送入 電弧區(qū)，并保持選定的弧長。 – 焊接質(zhì)量高而穩(wěn)定 電弧區(qū)保護(hù)嚴(yán)密，熔池保持液態(tài)時間較長，冶金過程進(jìn)行較完善焊接參數(shù)能自動控制。大批大量常用熔煉焊劑 。 一、氬弧焊 ★ 氬弧焊以氬氣作保護(hù)氣體的電弧焊，焊接質(zhì)量較高。此時可用較大電流焊接 厚度 25mm以下工件。焊絲作 電極，焊絲的送進(jìn)靠送絲機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 第一章 電弧焊 第二章 其他常用焊接方法 第三章 常用金屬材料的焊接 第四章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計 一、點(diǎn)焊 焊接時電極壓緊工件，接通電流，電阻熱 使局部金屬熔化形成熔核，斷電后繼續(xù)保 持壓力或加大壓力，使熔核凝固形成焊點(diǎn)。生產(chǎn)率較低，適合焊 接有淬硬傾向的金屬。縫焊只適用于 3mm以下的薄 壁結(jié)構(gòu)。閃光對焊常用于重要工件的焊接，可焊相同金屬，也可焊異種金屬，被焊工件小到 ，也可焊端面大到 20230mm2的金屬棒和金屬型材。 一、硬釬焊 釬料熔點(diǎn)在 450℃ 以上，接頭強(qiáng)度在 200Mpa以 上。 釬焊一般不適于鋼結(jié)構(gòu)件、重載動載零件的焊接。 金屬材料的焊接性 二、鋼材焊接性的估算方法 ★ 影響鋼材焊接性的主要因素是化學(xué)成分，碳的影響最 為明顯，其它元素影響可折合成碳的影響。 注意 : 當(dāng)量法估算是粗略的，因?yàn)殇摬牡暮附有赃€受結(jié)構(gòu) 剛度、焊后應(yīng)力條件、環(huán)境溫度等因數(shù)影響，實(shí)際 工作中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抗裂試驗(yàn)及焊接接頭使用 焊接性的試驗(yàn)。低溫下焊接剛度較大的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)焊前預(yù)熱。再加上 S、 P等雜質(zhì)存在焊縫及熔合區(qū)在相變前可能因內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，因此，焊前必須預(yù)熱，同時減慢熱影響區(qū)的冷卻速度以免產(chǎn)生淬硬組織 中碳鋼多用焊條電弧焊。 ? 機(jī)械制造用合金結(jié)構(gòu)鋼用于焊接結(jié)構(gòu)較少。 在低溫或大剛度、大厚度結(jié)構(gòu)進(jìn)行小焊腳、短焊縫焊接時應(yīng)防止淬硬組織，要適當(dāng)增大電流減慢焊接速度、選用抗裂性強(qiáng)的低氫焊條，必要時需預(yù)熱。 ? 低碳鋼和含碳量小于 ％的低合金鋼都有良好的焊接性，設(shè)計中應(yīng)盡量選用； ? 含碳量大于 ％和碳當(dāng)量大于 ％的合金鋼，焊接性不好，設(shè)計時一般不宜選用。一般要求接頭強(qiáng)度不低于被焊鋼材中的強(qiáng)度較低者。 二、接頭形式的選擇與設(shè)計 1. 接頭形式 2. 圖 445 焊條電弧焊接頭形式 2. 坡口形式 氣焊，焊條電弧焊，氣體保護(hù)焊常用的幾種焊縫坡 口形式與尺寸見圖 445。 04:29:2023:29:2023:29Friday, March 17, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 04:29:2023:29:2023:293/17/2023 4:29:20 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 4時 29分 20秒 上午 4時 29分 04:29: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 4時 29分 :29March 17, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 04:29:2023:29:2023:29Friday, March 17, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 17日星期五 上午 4時 29分 20秒 04:29: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 上午 4時 29分 :29March 17, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 焊接結(jié)構(gòu)件材料選擇 167。 ? 鎮(zhèn)靜鋼脫氧完全，組織致密，質(zhì)量較高，可選作重要的焊接結(jié)構(gòu)。不能立即熱處理 時，可先進(jìn)行消氫處理，防止因氫引起的冷裂。 隨著鋼材強(qiáng)度級別提高產(chǎn)生冷裂紋的傾向也加劇。 無論用那種焊條，均應(yīng)選用細(xì)焊條、小電流，開坡口 進(jìn)行多層焊，以防止工件材料過多地進(jìn)入焊縫，同時也可減小焊接熱影響區(qū)的寬度。焊條電弧焊焊接一 般低碳鋼結(jié)構(gòu)，可選用 E4313（ J421）、 E4303（ J422）、 E4320（ J424）焊條 焊接動載荷結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、或厚板結(jié)構(gòu)時，應(yīng)選用 E4316（ J426）、 E4315（ J427）、 E5015（ J507）焊條 埋弧焊時，一般采用 H08A或 H08MnA焊絲配焊劑 431進(jìn) 行焊接 二、中、高碳鋼的焊接 中碳鋼含碳量在 ％～ ％之間。 一 、低碳鋼的焊接 低碳鋼的含碳量 ≤ ％，其塑性好。 w(c)當(dāng)量 ＝ ％ ～ ％時，鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，焊接性能相 對較差。一般要焊后熱處理，如正火處理。只用于焊接受力不大、工作溫度較低的工件。 ? 摩擦焊接頭質(zhì)量好而且穩(wěn)定，可焊同種金屬，也可焊異種金屬，生產(chǎn)率高，電能消耗少，一次性投資大。電阻對焊一般只用于焊接截面形狀簡單，直徑或邊 長小于 20mm強(qiáng)度要求不高的工件。每次焊一個或多個點(diǎn)。所以點(diǎn)焊有焊點(diǎn)間最 小距離限制。 適于各種位置的焊接。 ，飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。焊接較厚工 件時，需添加填充金屬。 對 20mm以上工件可雙面焊，或開坡口單面焊。只適于焊接長的直線焊縫，較大直徑環(huán)形和縱向焊縫。部分焊劑被蒸發(fā)形成氣 體，將電弧周圍熔渣排開，形成一個封閉的熔渣泡。 (3) 低碳鋼與低合金鋼焊接，按接頭中強(qiáng)度較 低者選焊條。 摘自 GB 511785 第 4位組合表示焊接電流種類、藥皮類型 表示抗拉強(qiáng)度 Kgf/mm2 E4303 第 3位表示焊接位置 表示焊條 例： J422 —— 牌號（焊接行業(yè)中焊條代號） 藥皮類型、電流種類、1— 5酸性、 7堿性 抗拉強(qiáng)度 420MPa 結(jié)構(gòu)鋼焊條。 藥皮熔化 → 進(jìn)入熔池發(fā)生反應(yīng) → 形成熔渣 → 保護(hù)熔化金屬。 ? 變形種類： 圖 47 收縮變形 角變形 彎曲變形 扭曲變形 波浪變形 ? 焊件產(chǎn)生變形主要由焊接應(yīng)力引起的，預(yù)防焊接應(yīng)力的措施對防止焊接變形有時是有效的。 ② 避免焊縫密集交叉，焊縫過長，截面過大。 ? 用焊條電弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)時，熱影響區(qū)較窄，危害性較小，焊后不進(jìn)行熱處理即可使用。在此區(qū)溫度范圍內(nèi)，加熱時發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的奧氏 體晶粒，冷卻后為均勻而細(xì)小的鐵素