生產計劃管理的實施過程-文庫吧在線文庫
【正文】 ? 9. 生產進度控制不好，不能與生產計劃同步。 生產混亂的原因 ? 銷售部門沒有進行銷售預測，沒有制定適當的銷售計劃。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。 正常產能：指歷年來生產設備的平均使用量。 ※ 能調節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產品品質有保障。生產計劃管理及實施 內容安排 一、相關概念 ?生產計劃 ?生產作業(yè)計劃 ?生產類型 ?生產能力 二、生產計劃管理及實施流程 三、生產計劃管理作用 四、生產計劃排程 五、產前準備 六、產中跟蹤（生產進度控制） 七、產后總結 相關概念 ?生產計劃 生產計劃又稱生產大綱，它是根據銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產管理的依據。 ※ 因能提早準備，交貨能及時。 ? 產能分為正常產能和最大產能。 3. 決定有效（可用）的產能： 有效產能是以計劃產能為基礎，減去因停機和良品率所造成標準工時損失。 ?可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當的調整。 ? 8. 生產過程中品質不穩(wěn)定，頻頻出現返工或返修。 4. 工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。 ?其它方面 (人員、設備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質等 ) 完整的生產排程系統(tǒng)應具備的特性 ? 應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 ? 機器：機器是否夠用，其產能是否很快提升，有無其他異常問題。 2. 延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或三班制。 ? 4. 電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起 MRP／ ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產各類進度控制的表格和圖表，如生產進度表等，對于進度控制就更為方便了。 6. 減少緊急加單：在進度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 ?品質控制：品質控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當。 ? 能及時顯示排程偏差給有關的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。 ? 物料運輸需要的時間。 生產計劃應滿足的條件 ?計劃的下達必須在必要的時期 ?計劃應是綜合考慮各有關因素的結果 ?必須是有能力基礎的生產計劃 ?計劃的粗細必須符合活動的內容 生產計劃的編制步驟 1 2 3 4 調查研究收集資料 統(tǒng)籌安排、初步提出生產計劃草案
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