【正文】 請購 (現(xiàn)購 )之一種物料管理方法 .這種 現(xiàn)用現(xiàn)購法 在物料管理實務(wù)上 ,十分普遍 . D、 物料需求計劃展開 (MATERIAL REQUIEMENT PLANNING簡稱 MRP) 分批用量請購表 客戶名稱： 訂單編號： 交貨日期： — 年 —月 —日 產(chǎn)品編號： 產(chǎn)品名稱： 制表日期： — 年 —月 —日 項次 零件名稱 零件編號 材質(zhì) 規(guī)格 單位 單位用量 需 求 量 本月 下月 合計 （ A） 庫存量（ B） 安全庫存 量（ C） 已購未入 量（ D） 計劃請購量AB+CD 進料計劃 數(shù)量 日期 物 料 計 劃 處 理 程 序 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1028 850 880 770 700 600 700 700 900 950 850 850 700 2060 500 500 500 500 500 500 500 600 600 600 600 700 3015 700 700 700 700 700 700 700 700 800 700 700 700 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1028 600 850 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 2060 400 500 500 500 500 500 600 600 600 600 600 600 3015 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 材 料 分 析 2冷軋鋼 26000 磅 16鋼皮 36000 磅 1/16” 元條 765 磅 3/16”元寶螺絲 9040 磅 油 漆 14000 加侖 棕色底漆 7040 磅 制成品庫存計劃 人員與設(shè)備分析 （產(chǎn)能與負荷試算析） 1. 產(chǎn)能與負荷試算分析之意義 系指對機器設(shè)備以及人員之生產(chǎn)能力 ,予以適當(dāng)?shù)陌才?,其目的 在于了解生產(chǎn)能力的運用情形 ,以及生產(chǎn)能力的平衡情形 . 生產(chǎn)能力 是指一個生產(chǎn)企業(yè) ,一個工廠 ,一條生產(chǎn)線 ,一個生產(chǎn)部門或一個作業(yè)站一定時間內(nèi)之最高生產(chǎn)能量而言 . 生產(chǎn)能力與人機負荷的關(guān)系有下列三種情況 : A. A、 能力 負荷 B. B、 能力 =負荷 C. C、 能力 負荷 就企業(yè)經(jīng)營而言 ,以 B之情形最為理想 . A 機械自動生產(chǎn)之型態(tài) 所謂 [ 機械自動生產(chǎn) ]即是由操作員將原料 投入后，可以由機械自 動生產(chǎn)完成。 。 。 采 購 股 1. 采購方式之設(shè)訂及市場行情 之調(diào)查事項。 生 管 股 1. 生產(chǎn)日程計劃之?dāng)M定與進度 管制事項。 。 （ 如： 化學(xué)工業(yè)品 、 近代大量生產(chǎn)品 、 汽車 、 家電產(chǎn)品等等 ） 在連續(xù)生產(chǎn)下 ， 產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定 ， 生產(chǎn)設(shè)備固定 ， 制造程序不變 ， 產(chǎn)品設(shè) 計亦經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化 。 利潤 人 員 生產(chǎn)要素 ● 資本 產(chǎn)品 （ 制造業(yè) ） ● 土地 勞務(wù) （ 服務(wù)業(yè) ） ● 勞力 「 技術(shù) 」 與 「 管理 」 ●資材（原料、物料） ●設(shè)備 ⊙ 「生產(chǎn)管理」的意義 將投入的資源轉(zhuǎn)換成有形產(chǎn)品的過程中充分加以控制使生產(chǎn)力提高的一種管理方法。 原 材 料 （ 1）設(shè) 備 1 臺 平 均 生 產(chǎn) 量 = 生 產(chǎn) 量 設(shè) 備 臺 數(shù) （ 2）設(shè) 備 運 時 間 平 均 產(chǎn) 量 = 生 產(chǎn) 量 運 轉(zhuǎn) 時 間 （ 3）原 材 料 平 均 生 產(chǎn) 量 = 生 產(chǎn) 量 原 材 料 ● 價 值 的 生 產(chǎn) 力 = 附 加 價 值 總 資 本 此種生產(chǎn)方式下 ， 產(chǎn)品設(shè)計大都未標(biāo)準(zhǔn)化 ， 且生產(chǎn)數(shù)量也大多有限 。 。 。 。 （物）料、半成品、成品入庫之點檢、登帳及儲存保管事項。 編制 1人 實際 1人 差異 1人 生 產(chǎn) 管 理 的 機 能 循 環(huán) 經(jīng) 營 目 標(biāo) 生 產(chǎn) 目 標(biāo) 工 作 研 究（ I E 改 善） 成 本 管 理 品 質(zhì) 管 理 工 程 管 理 品質(zhì)維持等 品質(zhì)提高 品質(zhì)保證QA 成本維持等 成本降低 交期確保等 生產(chǎn)期間縮短 存量減少 提高營業(yè)額與營業(yè)利益率 提高營業(yè)資本的周轉(zhuǎn)率 提高經(jīng)營資本對營業(yè)利益率 企業(yè)的存續(xù)與發(fā)展 生 產(chǎn) 計 劃 與 管 制 之 關(guān) 系 生產(chǎn)管制 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)管制 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)管制之關(guān)系 生產(chǎn)計劃（ PLAN） 系指生管部門對于未來的生產(chǎn)活動，建立一套有組織、有系統(tǒng)、而完整的預(yù)定計劃，以完成企業(yè)所賦予的產(chǎn)銷目標(biāo)。 60分 制程 2 15分 /件 15分 200件247。 1. 手推車運送物料。此為有管理的等待現(xiàn)象，非經(jīng)允許不可將工作物移動。 如：加工 3 天，檢驗 2天，預(yù)定於 3月 5日完工。工作分派時通常采用『制造命令單』作為指派 的依據(jù)。 C 裝配跟催 一般裝配制造業(yè)大多指定專門跟催員對產(chǎn)品的工作裝配進行 跟催，亦即采用產(chǎn)品跟催形態(tài)，同時對于零件的適時供 應(yīng)特 別重視，以免零件的供應(yīng)延誤而影響整個裝配工作的進度。材料跟催應(yīng)為倉儲部門或采購部門的責(zé)任，制造部門人員不必擔(dān)負材料跟催的職責(zé)，但在生產(chǎn)之前，亦應(yīng)注意材料供應(yīng)的情形，以免影響生產(chǎn)。 5 4 3 2 1 0 B 中日程計劃（ Manufacturing Schedule) 決定零件的制造單位別與制造日程別的制造計劃，叫做 [中日程計劃 ]， 一般是以 [旬 ][月 ]為時間單位。 B 分散安排方式：系制將所有制程進度日程之安排，交由各制造部 門之主 管負責(zé)辦理。 2. 審查傳票內(nèi)容?；驗橄乱恢瞥潭鞯臏?zhǔn)備工作的狀態(tài)。其目的既在達成「時間、數(shù)量、品質(zhì)、成本」之配合。 。 、數(shù)量之異常處理。 。 。 不同企業(yè)規(guī)模之生管部門組織形態(tài) 與 制 造 單 位 平 行 廠 長 生 管 課 幕 僚 型 廠 長 室 幕 僚 型 副 廠 長 兼 助 理 兼 廠 長 副 廠 長 廠 長 助 理 廠 長 中型企業(yè) 中小型企業(yè) 小型企業(yè) 極 小 型 企 業(yè) 廠 長 生 管 室 廠 長 幕 僚 型 廠 長 生 管 室 總 公 司 生 管 部 地 區(qū) 廠 生 管 室 多 層 式 生 管 單 位 大 型 企 業(yè) 生產(chǎn)管理部門職責(zé) 主 管 主 任 。 2 生 產(chǎn) 的 型 態(tài) 研 討 一、按「制造 /排程方法」區(qū)分 連續(xù)性生產(chǎn) 間 斷性 生產(chǎn) 二、 按「采單方式」區(qū)分 存貨式生產(chǎn) Make – to – Stock 訂單式生產(chǎn) Make – to – Order ◎ 連續(xù)性生產(chǎn) 所謂連續(xù)生產(chǎn)是指在工廠之一端將原料投入后 ， 依照其制造程序 ， 經(jīng)過連續(xù)不斷的制造過程 ， 最后產(chǎn)品在工廠另一端產(chǎn)出的生產(chǎn)方式 。 附加價值 投入 轉(zhuǎn)換 過程 產(chǎn)出 生 產(chǎn) 力 的 意 義 ● 耕地每單位米收獲量、銷貨額 ●耕作人每人平均米收獲量、銷貨額 ●作業(yè)時間每單位之米收獲量、銷貨額 ●投入肥料每單位之米收獲量、銷貨額 ●設(shè)備 1億日圓之平均產(chǎn)量 ●汽油一公升之平均公里數(shù) ●每小時平均原稿張數(shù) ●每員平均理發(fā)顧客數(shù)、銷貨額 ●材料一噸平均制品數(shù)量、生產(chǎn)額 生產(chǎn)力 = 產(chǎn)出（ Output) 投入 (Input) ●招待費每 100日圓之契約訂貨額 ●電動玩具每臺之銷貨額 ●員工每員平均之產(chǎn)銷額 ●店鋪每坪平均銷貨額 ●咖啡豆每公斤平均銷貨額 ●汽車教練每人平均處理數(shù)、銷貨額 ●每房間平均銷貨額 ●教育費用每單位之生涯薪資 勞 動 生 產(chǎn) 力 ● 物的生產(chǎn)力 = 生 產(chǎn) 量 人員 固 定 資 產(chǎn) （ 1）總 資 本 投 資 效 率 = 附 加 價 值 總 成 本 100% （ 2）設(shè) 備