寶鋼燒結(jié)工藝簡介與環(huán)境保護(hù)-文庫吧在線文庫
【正文】 部分功能已經(jīng)下放到 L1，由日本三菱的 MACTUS620 綜合儀表控制系統(tǒng)、 MELCOM 35050/1000計(jì)算機(jī)構(gòu)成，為 80年代末世界領(lǐng)先水平。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 臺車鋪底料和布料 混合料由皮帶機(jī)運(yùn)送到燒結(jié)的混合料槽，由成品整粒系統(tǒng)向鋪底料槽供鋪底料。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 燒結(jié)礦冷卻 燒結(jié)臺車到達(dá)機(jī)尾時(shí)，燃燒帶也相應(yīng)到達(dá)臺車上料層的底部，這時(shí)臺車上的混合料已全部變成了燒結(jié)餅，并因臺車在機(jī)尾處傾翻而被卸落。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 除塵器 燒結(jié)廢氣中含粉塵約 ~，從環(huán)境保護(hù)和防止抽風(fēng)機(jī)葉片磨損考慮，設(shè)置了除塵器。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 鐵礦粉燒結(jié)過程中，礦石中的酸性氧化物與堿性氧化物在 800℃ 左右 開始 通過固相反應(yīng)生成低熔點(diǎn)化合物 。因此固相反應(yīng)的類型與最初生成的固相反應(yīng)產(chǎn)物對燒結(jié)過程具有重要作用 。這是直接從液相中結(jié)晶的過程，其它結(jié)晶過程還包括再結(jié)晶和重結(jié)晶。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)控制 型式 日立 － 魯奇式燒結(jié)機(jī) 能力 t/d 15100面積 m2450型式 圓筒一次混合機(jī) 能力 t/h 1220規(guī)格 mm Φ 4400 17000混合時(shí)間 m in 2型式 圓筒二次混合機(jī) 能力 t/h 1220規(guī)格 mm Φ 5100 24500混合時(shí)間 m in 3型式 環(huán)式冷卻機(jī) 能力 t/h 1150面積 m2460成品溫度 ℃ 150型式 雙吸入后彎型主排風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 m3/ m in 2 21000負(fù)壓 kP a 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)主要設(shè)備 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 四 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 成品皮帶灑水系統(tǒng) 增設(shè)煙氣脫硫裝置 電除塵器的改造 加強(qiáng)除塵器的管理 不斷推進(jìn)環(huán)境綜合治理 燒結(jié)區(qū)域降塵量實(shí)績 成品區(qū)域的環(huán)境污染 由于燒結(jié)成品礦含有一定干燥細(xì)粒物料，在輸送過程中，細(xì)粒物料極易在返程皮帶飄落，污染周圍環(huán)境 。為此，早在寶鋼建設(shè)初期，就曾考慮煙氣脫硫，后因脫硫技術(shù)和工程投資問題而暫被擱置，但預(yù)留了日后建造煙氣脫硫裝置的場地，并建造了 200m高煙囪稀釋排放作為過渡措施。 為此，利用燒結(jié) 機(jī) 年修機(jī)會，煉鐵廠 先后 為 三臺燒結(jié)機(jī)的 6臺 ESCS電除塵器 各增設(shè)了一個(gè)轉(zhuǎn)板電場，提高了除塵效率，滿足了排放要求。一旦除塵設(shè)備發(fā)生重大故障，寧肯 停機(jī)處理 也不能影響環(huán)境。這些措施均 有效降低了 燒結(jié) 區(qū)域的揚(yáng)塵量。 TPM責(zé)任區(qū)等制度的落實(shí)， 確定 了人人都是環(huán)境保護(hù)的責(zé)任者 。機(jī)尾 煙氣含塵量由 之前的 30mg/Nm3下降到 20 mg/Nm3以下，取得了明顯效果。該裝置于 2023年底投運(yùn)，取得了良好的環(huán)保效果。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 成品皮帶灑水系統(tǒng) 成品水洗工藝流程 本著簡單實(shí)用原則，在各個(gè)成品返程皮帶增面輪溜槽附近再增設(shè)一道水洗溜槽，在水洗溜槽內(nèi)先用高壓水沖洗返程皮帶，然后通過水洗輥和清掃器將返程皮帶物料清除到水洗溜槽內(nèi)，然后采用自然沉降對沖洗皮帶所形成的含燒結(jié)成品礦粉的污水進(jìn)行處理，從沉淀池溢流至回用水池的回水經(jīng)過澄清后，重新返回用于沖洗皮帶，整個(gè)過程只要補(bǔ)充少量新水。而豎向（ 料層高度 方向）熱狀態(tài)蘊(yùn)涵了燒結(jié)過程的重要信息，如垂直燒結(jié)速度的變化特征，最高溫度的移動，燃燒帶、干燥預(yù)熱帶的厚度變化及移動速度等，掌握了燒結(jié)過程的這些特性，就能為燒結(jié) 生產(chǎn) 的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗奠定堅(jiān)實(shí)的 理論 基礎(chǔ)。 在燒結(jié)過程中，由于燒結(jié)料的組成成分多，顆粒又互相緊密接觸，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，各成分間開始發(fā)生固相反應(yīng)，在生成的新化合物之間、 原有 燒結(jié)料各成分之間，以及新生化合物和原成分之間存在低熔點(diǎn)物質(zhì)，使得在較低的溫度下就生成液相，開始熔融。
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