設(shè)備維護(hù)與管理-tem的理念-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 統(tǒng)計(jì)表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70 ％以上是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的！ 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū) –安全操作規(guī)程 –設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) –設(shè)備巡檢路線時(shí)刻表 –設(shè)備巡檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū) –設(shè)備潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 消除污染源 ?有足夠的理由去關(guān)注污染源： ? 污染隱含著引起停機(jī)和質(zhì)量問(wèn)題的缺點(diǎn) ? 污染會(huì)引起安全隱患 ? 如果不根除問(wèn)題的源頭，清潔將更化時(shí)間和更困難 ?設(shè)備操作者能夠簡(jiǎn)單的修理來(lái)消除污染源 ?通過(guò)持續(xù)不斷地查找和消除污染源，將改進(jìn)我們的工作環(huán)境 PD特別維護(hù)工單 – 日常巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 設(shè)備清潔保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 預(yù)防性檢查維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零件亂扔亂放現(xiàn)象新問(wèn)題 ?通過(guò)制訂特別維護(hù)工單（ PD）徹底解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 消除污染源 標(biāo)準(zhǔn)化檢查 ?標(biāo)準(zhǔn)化檢查發(fā)現(xiàn)的污染源： –通過(guò)反應(yīng)計(jì)劃的實(shí)施來(lái)不斷糾正設(shè)備的缺陷問(wèn)題最終徹底消除設(shè)備本身的污染源。 ?制定和 落實(shí)預(yù)防損失再發(fā)生的措施 。設(shè)備維護(hù)與管理 TEM的理念 什么是的 TEM？ ?TEMTotal Equitment Maintenance Management 全員設(shè)備維護(hù)和管理，有如下的含義： ? 所有員工參與的設(shè)備預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù) ? 改善區(qū)域內(nèi)設(shè)備和過(guò)程績(jī)效的所有活動(dòng) ? 豐富體系內(nèi)涵的設(shè)備管理 為什么要推行 TEM？ ?企業(yè)之所以要存在； ?實(shí)現(xiàn)“零概念” 零事故、零浪費(fèi)、零質(zhì)量缺陷、零設(shè)備故障； ?現(xiàn)場(chǎng)精益管理的需要； 消除浪費(fèi) － 精益管理的基本理念 ?浪費(fèi)的定義 ? ——不為工序增加價(jià)值的任何事情 ? ——不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 ? ——顧客不愿付錢(qián)由你去做的任何事情 消除浪費(fèi)的基本途徑 ?通過(guò) 持續(xù)改進(jìn) 措施， 識(shí)別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務(wù)中的 浪費(fèi) /非增值型作業(yè) 的系統(tǒng)方法 現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見(jiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象之一 ? 機(jī)器保養(yǎng)不良 導(dǎo)致： ? 不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒； ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究； ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升； ? 故障多，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本 TEM的五個(gè)主要單元 ? 引導(dǎo)有計(jì)劃的預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù) ? 改善設(shè)備的效能 ? TEM工作小組的活動(dòng) ? 操作和維護(hù)人員的培訓(xùn) ? 前期設(shè)備管理 一、引導(dǎo)有計(jì)劃的預(yù)防性維護(hù) ? 設(shè)備維護(hù)（維修）：包括應(yīng)急維修、有計(jì)劃的預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù)等，過(guò)去的設(shè)備維護(hù)多以設(shè)備應(yīng)急維修和設(shè)備年度大修為主很少實(shí)施預(yù)防性和預(yù)測(cè)性的維護(hù)且都是由專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)執(zhí)行。 三、 TEM工作小組的活動(dòng) ?小組活動(dòng)要求人人參與 ?小組活動(dòng)七步工作法； ?小組活動(dòng)的結(jié)果應(yīng)該是： 不斷 測(cè)量 和逐步消除額外的老化； 使設(shè)備 恢復(fù) 到它的理想的操作狀態(tài)； 影響生產(chǎn)的所有問(wèn)題正在 消除 ； 小組活動(dòng)七步工作法 1. 清潔就是檢查； 2. 制訂清潔，潤(rùn)滑和安全指導(dǎo)書(shū)； 3. 消除隱患（污染源）； 4. 常規(guī)檢查培訓(xùn)； 5. 自我糾正的檢查和具體步驟； 6. 工作區(qū)域的布局和定置； 7. 小組設(shè)備管理。 –通過(guò)聯(lián)合工作的推進(jìn)來(lái)不斷糾正不合理的零件、工具、材料、邊角料隨意擺放，最終徹底消除由此造成的污染源。 —— 清理：弄清什么需要 /不需要 —— 整理：整理并保存需要的物品 —— 清潔：明確每人的職責(zé) ， 使問(wèn)題暴露 —— 維護(hù)：制定書(shū)面程序 ， 明確每人的職責(zé) ， 定期和突擊檢查 。 7. 小組要做設(shè)備部件的清點(diǎn)、驗(yàn)收檢查、設(shè)備合同付款等事項(xiàng)。 MAXIMO就是 TEM錯(cuò) 4. MAXIMO只是一個(gè)支持設(shè)備維護(hù)管理的計(jì)算機(jī)軟件，是開(kāi)展部分 TE
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