尿素生產(chǎn)知識講座-文庫吧在線文庫
【正文】 2NH3(l)+CO2(g) = NH4COONH2(l)+ (1) NH4COONH2(l) = NH2CONH2(1)+H2O(l) 20 kJ/mol (2)n 在尿素合成的反應中，第一步反應：氨和二氧化碳生成甲銨的反應很快而且是完全進行的，并放出大量的熱，但第二步反應：甲氨脫水生產(chǎn)尿素的反應較慢，需要一定的反應時間，且反應是不完全的，投入的原料 NH3和 CO2，生成甲銨后，僅部甲銨分轉(zhuǎn)化尿素和水，以二氧化碳計的轉(zhuǎn)化率為50%—72% ，因此 合成塔排出液是尿素、氨、二氧化碳和水的混合液溶液。 （ 2） 合成液分離未反應物是依據(jù) NH3和CO2相對于尿素和水的易揮發(fā)性，和氨基甲酸銨及各種碳酸銨鹽類的易分解性來考慮的。目前均是將分離出來的 NH3和 CO2混合氣冷凝，再用水或濃度較低的甲銨液將其吸收成為濃度較高的甲銨液，再用泵把甲銨液逐級返回，最終送入合成塔，構(gòu)成回收循環(huán)。它是用一種氣體通過待分離的液體混合物，把易分解的組分攜帶出來將氣提技術(shù)引入尿素的分離過程，使部分未反應物在不減壓 (回收亦不加水 )的條件下自行返回系統(tǒng)，使得尿素生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標有了進一步改善。蒸發(fā)如果采用較高的溫度會使尿素中的縮二脲含量增加，所以采用真空，以降低溶液的沸點，在相對低的溫度蒸發(fā)。但有其缺點 :造粒塔頂排出的氣體不可避免地帶有一些尿素粉塵和氨氣。經(jīng)造粒機造出尿素顆?？梢哉{(diào)節(jié)，可生 1~2mm的小顆粒，也可以生產(chǎn) 2~8mm的大顆粒尿素 。 13:31:1613:31:1613:31Tuesday, February 02, 20231乍見翻疑夢，相悲各問年。 13:31:1613:31:1613:312/2/2023 1:31:16 PM1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 1:31:16 下午 1:31 下午 13:31:16二月 21楊柳散和風，青山澹吾慮。 二月 211:31 下午 二月 2113:31February 02, 20231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 13:31:1613:31:1613:31Tuesday, February 02, 20231知人者智，自知者明。 02 二月 20231:31:16 下午 13:31:16二月 211楚塞三湘接，荊門九派通。 二月 211:31 下午 二月 2113:31February 02, 20231行動出成果，工作出財富。 生產(chǎn)大顆粒尿素其特點是：產(chǎn)品的水分和縮二脲低于造粒塔產(chǎn)品，顆?？箟簭姸雀?，不易吸濕、結(jié)塊，更適于散裝運輸流化床造粒機大顆粒造粒流程水溶液全循環(huán)法及 NH3汽提原則流程圖謝謝大家靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。n 采用造粒機造粒時又有所不同，通常采用一也可以采用兩段蒸發(fā)。 典型的兩段蒸發(fā)條件是：n 一段壓力 33KPa，溫度 130℃ 。 2．氣提出來的 NH3和 CO2混合氣體所含有的水蒸氣較之減壓循環(huán)返回的甲銨液中的水含量少，因而有利于提高合成反應轉(zhuǎn)化率； 3．氣提出來的 NH3和 CO2混合氣在高壓下冷凝，冷凝溫度較高，放出熱量可以回收利用。 （ 3） 反之，如一次降壓到很低的壓力，雖然可以達到分離效果，但得到的低壓 NH3和CO2氣體轉(zhuǎn)入液相又十分困難，或需冷卻到很低溫度，或需加入大量的水來吸收，導致回收液濃度太低。 所以，應當選擇適當?shù)臏囟群蛪毫l件，以使最大限度地將未反應的 NH3和 CO2從液相中逐出。故尿素合成過程采用較高的壓力 1324MPa 。從各壓力等級循
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1