設(shè)備管理培訓(xùn)課程(ppt46頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 通風(fēng) 、安全、環(huán)保等； ④合理配備操作工人，持證上崗 ⑤建立健全設(shè)備使用工作制度 ——使用程序、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、 維 護(hù) 保養(yǎng)制度、定期檢修制度等。 ④ 不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計量器具和工具等。 ② 熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。 1）、日常維護(hù)，也稱例行保養(yǎng)。 2）、定期維護(hù) 設(shè)備工程部以計劃形式下達(dá)，操作工和維修工相結(jié)合進(jìn)行 。 4）、設(shè)備的檢查： 對 設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。對人員 要求熟練。 ② TPM的特點（三全）： A、全效率：追求設(shè)備的 經(jīng)濟(jì)性目標(biāo) 是 使 設(shè)備 處于良好的技術(shù)狀態(tài)，獲得最好 的 設(shè)備 輸出 ——產(chǎn)量、質(zhì)量 、成本 、 交貨 期 、安全環(huán)保，支出最少的壽命周期 費 用 ，即低投入，高產(chǎn)出。 整理 ——把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。 點檢 ——指按照一定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢測、早期發(fā)現(xiàn)設(shè) 備的異常狀況。不同指標(biāo)反映設(shè)備不同的狀態(tài)。 60%～ 80%的 故障可以通過點檢早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防修理、減少故障、提高設(shè)備效率。 素養(yǎng) ——講禮貌、守紀(jì)律，養(yǎng)成良好的言談舉止。 B、影響設(shè)備效率的六種因素 ： 故障 損失 ——慢性故障或突發(fā)性故障造成的 損失 作業(yè) 調(diào)整損失 ——因工裝、模具更換 等小 故障停機(jī) 損失 速度降低損失 ——實際運行速度達(dá)不到設(shè)計 速度 工序能力不良的損失 ——加工中的缺陷及返修 調(diào)試 生產(chǎn)的損失 ——從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間 段 C、綜合效率計算： 設(shè)備綜合效率 =時間開動率 Χ性能開動率 Χ合格品率 ④ TPM的主要做法： A、自主維修（ PM小組活動） PM小組活動全員的。設(shè)備不只是工程部的事情，不要只想著設(shè)備壞了就找工程部維修，還老是抱怨工程部維修太慢，既然設(shè)備和每個人都有緊密的關(guān)系，每個使用者要要懂得愛惜它保護(hù)好它，讓它發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益，只有企業(yè)掙錢發(fā)展?fàn)畲笪覀冏鳛槠髽I(yè)中的一員才能實現(xiàn)勞動的價值，以廠為家，以廠為榮。 （ 1）潤滑管理的任務(wù) ① 建立健全潤滑管理的規(guī)章制度 ② 堅持好的規(guī)章制度 “五定 ”、 “三過濾 ” 五定 定點 、定質(zhì)、定量、定期、定人 三過濾 （ 好油、廢油）入庫、發(fā)放登記、加油過濾（防止雜質(zhì)） ③ 配備必要的檢測儀器、工具，檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，解決存在問題。目的在于 減少 設(shè)備磨損、消除故障隱患、延長使用壽命。 (2)潤滑： 設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。 ③設(shè)備停機(jī)時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。 四 會 會 使用 ： ① 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。 ④ 操作者不能擅離工作崗位。 ④ 操作失誤，維護(hù)保養(yǎng)不良引起的故障：應(yīng) 加 強(qiáng) 操作工的培訓(xùn)來解決。 3）短路法 ? 電路中出現(xiàn)斷路故障 ,還可以用短路法判斷 ,即用起子或?qū)Ь€將被懷疑有斷路故障的電路短接 ,觀察儀表指針變化或電器設(shè)備工作狀況 ,從而判斷出該電路中是否存在斷路故障。 – 分 枝 ——中間事件形成的邏輯圖稱為總故障的一個分枝。 ② 季度修理計劃 ——是按年度計劃的實施計劃，是按年度計劃分解的大修、中修、技改、小修。通過這個工作站，維護(hù)專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能支持，以完成決策任務(wù)。 ④維修預(yù)防（ MP）：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。 設(shè)備 的維修管理： 設(shè)備維修是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或 修復(fù)。不能買的便宜，而忽視可靠性、 維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢 更多。導(dǎo)致壽命周期費用的急劇增加。為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，必須對設(shè)備實行全過程的綜合管理。 ? 一般設(shè)備：簡單、價格便宜、維修方便的設(shè)備（如：生產(chǎn)線、滾道、清洗設(shè)備、手動叉車、工裝夾具、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備、文體器械等）。是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成要素。設(shè)備自動化水平是提升企業(yè)競爭能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理（以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出）在購置設(shè)備時，不能只看購置費用的高低，更要注意所購設(shè)備使用階段維持費用的多少，不要因小失大。所以，用壽命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。 （ 5）成本低：運行成本要低（原材料消耗、能源消耗 、 配件 消耗） （ 6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。 ② 預(yù)防維修 (PM)：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計劃地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運行。采用基于狀態(tài)維修，是把 PLC直接連接到 —臺在線計算機(jī)上，實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，如與標(biāo)準(zhǔn)正常公差范圍發(fā)生任何偏差，將自動發(fā)出報警 (或修理命令 )。 設(shè)備 全部 解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件 ， 刮 研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷， 恢復(fù) 原有 精度
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