氣液傳質(zhì)設(shè)備--板式塔的工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 氣體通過篩板時(shí)，需克服篩板本身的干板阻力、板上充氣液層的阻力及液體表面張力造成的阻力，這些阻力形成篩板的壓降。 液體表面張力的阻力 04( N / mLLLhgd?????式中： 為液體的表面張力 采用平均加合法計(jì)算）， 。 8 ~ 10L L VL L VVu C h hu C h hFuFu u KK???????? ? ?? ? ??L0當(dāng) h 30mm 或 d 3mm 篩 孔 孔 徑 時(shí) ， 采 用 下 式 計(jì) 算 ：因 漏 液 量 與 氣 體 通 過 篩 孔 的 動(dòng) 能 因 子 有 關(guān) ， 可 用 下 式 計(jì) 算 ：式 中 ： 漏 液 點(diǎn) 動(dòng) 能 因 子 ， 適 宜 值 為 。0 ( ) ( )m / s()dsdwsdwdTwhLhulhLhulhuHHh???????????????????d主要是由降液管底隙處局部阻力造成，可按下式估算：塔板上不設(shè)進(jìn)口堰：塔板上設(shè)置進(jìn)口堰：流體流過底隙時(shí)的流速， 。 液沫夾帶線 ? ?3. 26aaL T f2 / 3 / 101 。 39。 1 。 決定因素： A塔底儲(chǔ)液空間依儲(chǔ)存液量停留 3~8min而定； B 再沸器的安裝方式及安裝高度； C 塔底液面至最下層塔板之間留有 1~2m的間距。 。 分立式、臥式兩種。 常用于：傳熱面積較??；冷凝液難以用泵輸送的場(chǎng)合；減壓蒸餾。但設(shè)備費(fèi)用較高，料液易發(fā)生泄漏。塔板分塊數(shù)見表 53所示。 塔高 ? ? 12121。3 /3600 10 1wwlhdEl?????? ? ? ???? 最后，根據(jù)以上各方程繪出塔板的負(fù)荷性能圖，在該圖上繪得操作線，分析操作控制特征（即什么控制），并計(jì)算其操作彈性范圍。200。 液相負(fù)荷上限線 , m a x4s4 。 ? ?0 , m in 0, m in0 , m in002 / 3, m in /4。液泛 液沫夾帶液泛 —— 通過液沫夾帶量核算 降液管液泛 * 為使液體從上層塔板穩(wěn)定流入下一層塔板，降液管內(nèi)必須保持一定的液層高度 Hd。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般取 。 氣體通過液層的阻力 通過下式估算： ? ?? ?001/2 1 2025 11 ~ 5 11 F。 Wc =30~50mm，小塔（直徑小于 1米） =50~70mm，大塔（直徑大于 1米） 篩孔的計(jì)算及其排列 （ 1）篩孔直徑 表面張力為正系統(tǒng)的物系， d0取 3~8mm； 表面張力為負(fù)系統(tǒng)的物系， d0取 10~25mm。其深度一般在 50mm。03600m / s ~ /s .whwhhhLhluuu????也可按下式計(jì)算：式中： 為液體通過底隙時(shí)的流速， ；據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般取降液管底隙高度一般不宜小于 20~25mm，否則易于堵塞，或因安裝偏差而是液流不暢，造成液泛。為由齒根計(jì)算的堰上液層高度。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)是堰上液層高度大于 6mm，否則采用齒形堰；但堰上液層高度不宜太大，否則導(dǎo)致液沫夾帶量增加，板壓降增大。 雙溢流 —— 又稱半徑流。注：上述計(jì)算的塔徑為初估值，后面還需進(jìn)行流體力學(xué)核算。 最大允許氣速由嚴(yán)重霧沫夾帶時(shí)懸浮液滴的沉降速度確定： ? ? 223 VLV ud= d g。若操作不當(dāng)，易產(chǎn)生漏夜。當(dāng) R= Rmin時(shí)，塔板數(shù)為 ∞；R＞ Rmin后，塔板數(shù)從無(wú)限多減至有限數(shù)； R繼續(xù)增大，塔板數(shù)雖然可以減少，但減少速率變得緩慢。 1 設(shè)計(jì)方案的確定 (6步法 ) 裝置流程的確定 蒸餾裝置 精餾塔 原料預(yù)熱器 蒸餾釜（再沸器） 冷凝器 釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器 原料入塔 泵輸送（易受泵操作波動(dòng)影響） 高位槽送液（穩(wěn)定） 泡點(diǎn)冷凝器 分凝器 產(chǎn)品冷卻器 流程確定要全面、合理的兼顧設(shè)備、操作費(fèi)用、操作控制及安全等諸因素。 回流比的選擇 適宜回流比應(yīng)通過經(jīng)濟(jì)核算決定，即操作費(fèi)用和設(shè)備折舊費(fèi)之和為最低時(shí)的回流比為適宜回流比。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；板上液層厚，塔板壓降大，生產(chǎn)能力及板效率較低。但注意，板間距除考慮上述因素外，還應(yīng)考慮安裝、檢修的需要，如在塔體的人孔處，應(yīng)采用較大的板間距，一般不低于 600mm。而 反映液滴沉降空間高度對(duì)符合參數(shù)的影響。特點(diǎn)：液體流徑長(zhǎng)，板效率高，板面利用率高。堰長(zhǎng)，L堰高，弓形降液管的寬度，截面積，降液管低隙高度，進(jìn)口堰高度，降液管間的水平距離，溢流裝置的設(shè)計(jì)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1