工業(yè)生產(chǎn)過程刀具幾何參數(shù)與切削用量選擇概述-文庫吧在線文庫
【正文】 低 (下頁圖 )。 20231018 彈射實(shí)驗(yàn) ?研究科學(xué)的證實(shí)了在低速切削區(qū)，切削力隨切削速度的提高而增大，但當(dāng)切削速度大到一定程度后，切削力會急劇下降。 ?1979年，美國空軍和通用電氣公司 (GE)合作研究高速切削各因素之間的關(guān)系以及如何將高速切削用于生產(chǎn)。 20231018 陶瓷球軸承 密封圈 旋轉(zhuǎn)變壓器 電主軸 陶瓷球軸承 冷卻水出口 冷卻水入口 高速主軸 ? 陶瓷軸承高速主軸結(jié)構(gòu) 20231018 前輔助軸承 電主軸 雙面軸向推力軸承 前徑向軸承 后徑向軸承 后輔助軸承 前徑向傳感器 后徑向傳感器 軸向傳感器 ? 磁浮軸承主軸結(jié)構(gòu) 20231018 直線電機(jī)原理 20231018 高速加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) ?切削溫度降低 —— 隨著切削速度的提高，切削速度高于塑性變形速度，切削產(chǎn)生的切削熱絕大部分被切屑帶走，切削溫度反而會降低。 ?盡管高速加工不是制造精密零件必需的加工方法，但它在精密加工領(lǐng)域取得了長足的進(jìn)步，采用高速切削技術(shù)，表面加工質(zhì)量可達(dá) Ｒ a= 和 Ｒ z=3μm 。這也大大地降低了手工工作時間。 20231018 實(shí)作題： ?在ＣＡ 6140車床上車削一直徑為 d＝10～ 30mm的細(xì)長軸（長徑比大于 10），材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45鋼，硬度為229HBS。 :00:4323:00:43March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :00:4323:00Mar2310Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 10日星期五 11時 0分 43秒 23:00:4310 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 10日星期五 11時 0分 43秒 23:00:4310 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 10, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 20231018 習(xí)題 ?多項選擇題： ? ，正確的說法有： ?①控制切削流動方向；②使刀刃鋒利，減少切屑變形；③影響刀尖強(qiáng)度及散熱情況；④影響各切削分力的分配比例；⑤減小切屑變形，降低切削力；⑥受刀刃強(qiáng)度的制約，其數(shù)值不能過大。 20231018 高速加工的經(jīng)濟(jì)性 ?對生產(chǎn)過程加工鏈全面考慮表明：由于高速加工后工件表面質(zhì)量很好，通常情況下可以不需要精加工或只在部分場合下需要精加工。 20231018 高速加工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) ?表面質(zhì)量提高 —— 高速加工后工件表面質(zhì)量很好，通常情況下可以不需要進(jìn)一步精加工或只在部分場合下需要進(jìn)一步精加工。 ?通過使用這一由磁懸浮軸承支承的轉(zhuǎn)軸，1980年終于實(shí)現(xiàn)了可用切削速度的重大突破。在一項研究中還發(fā)現(xiàn)，切削鋁時切削速度超過 6500m/min很有研究價值。 20231018 彈射實(shí)驗(yàn) ?大約 20年后 ,也就是 1950年初 ,更加集中的高速切削研究在世界范圍內(nèi)展開。 20231018 高速加工概述 ?高速加工技術(shù)使生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本顯著降低。時， Ff/Fc=，故進(jìn)給力為 ? Ff=(Ff/Fc)FckrεFf ? = 2341 (N) ? =(N) ? 從機(jī)床說明書中查得機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給抗力為 Ffmax=3528N。其加工方案為：粗車－半精車。 20231018 提高切削用量的途徑 ?采用切削性能更好的新型刀具材料； ?在保證工件機(jī)械性能的前提下，改善工件材料的加工性； ?改善冷卻潤滑條件； ?改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu)，提高刀具制造質(zhì)量。 20231018 衡量 工件材料 切削加工性的指標(biāo) 20231018 20231018 20231018 思考 ?教科書 P105習(xí)題 215: 20231018 影響材料的切削加工性的因素 20231018 影響材料的切削加工性的因素 20231018 影響材料的切削加工性的因素 20231018 改善工件材料 切削加工性的途徑 ?要改善工件材料的切削加工性，可通過熱處理方法，改變材料的金相組織和物理力學(xué)性能；也可通過調(diào)整材料的化學(xué)成分等途徑；還可以通過使用配伍的刀具。 20231018 具體分析和選擇 ?取 γ o=28176。 20231018 主偏角、副偏角的選擇 ?主偏角的選擇 ?在工藝系統(tǒng)剛性很好時，減小主偏角可提高刀具耐用度、減小已加工表面粗糙度，所以κ r宜取小值； ?在工件剛性較差時，為避免工件的變形和振動，應(yīng)選用較大的主偏角。粗加工以確保刀具強(qiáng)度為主，可在 4o～ 6o范圍內(nèi)選?。痪庸ひ约庸け砻尜|(zhì)量為主，常取 8o～ 1
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