【正文】 5 4 成組技術(shù) ? 成組技術(shù) (GT： Group Technology)是在零件設(shè)計(jì)和制造中充分利用相似性原理的方法 。 成組技術(shù)的應(yīng)用使得對(duì)零件的管理有了一種科學(xué) 、 合理的方法 。 并要求修改相關(guān)受影響的信息 。 在工作流運(yùn)行的過程中 ， 任何授權(quán)的用戶均能看到流程執(zhí)行的情況 、流程中文檔的確切位置 、 瀏覽過程的歷史以及執(zhí)行的結(jié)果注釋 。 ? 工作流與過程的管理按照管理的范圍和功能進(jìn)行劃分 ， 可分為 3種類型：任務(wù)對(duì)象管理 、 工作流管理與任務(wù)歷史管理 。 一般來說 ， 對(duì)這些對(duì)象采用的是線性版本模型 ， 按照時(shí)間順序系統(tǒng)自動(dòng)賦予一個(gè)版本號(hào) ， 且不允許賦重復(fù)的值 。 ? 設(shè)計(jì)與制造的材料清單不一致：各部門對(duì)材料清單的要求不一樣，但相互之間必須保持一致。如文本文件、數(shù)據(jù)文件、音像文件、圖形文件。 傳統(tǒng)的文檔管理存在的問題： ? 文件查詢：如何保證需要時(shí)大量數(shù)據(jù)能方便、快捷地查詢和獲取。 （ 2）專業(yè) PDM產(chǎn)品 通過對(duì)早期 PDM產(chǎn)品功能的不斷擴(kuò)展，最終出現(xiàn)了專業(yè)化的 PDM產(chǎn)品，如 SDRC公司的 Metaphase和 ESS的 IMAN等就是第二代 PDM產(chǎn)品的代表。市場(chǎng)的需求在不斷變化，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能的需求越來越苛刻，從而使新產(chǎn)品的研制變得越來越復(fù)雜。 PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ Product Data Management） 數(shù)據(jù) 過程 資源 PDM基本概念 1. PDM產(chǎn)生的背景及意義 隨著科學(xué)與技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)要力爭(zhēng)在最短時(shí)間 (T)內(nèi)、消耗最少的資金 (C)、生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求 (Q)的產(chǎn)品。 需求規(guī)劃 設(shè)計(jì)開發(fā) 工藝準(zhǔn)備 生產(chǎn)質(zhì)量 維修服務(wù) PDM 3. PDM與企業(yè)信息化 ? 設(shè)計(jì)制造系列產(chǎn)品的企業(yè) ? 大型復(fù)雜產(chǎn)品研制企業(yè) ? 各類專業(yè)設(shè)計(jì)院所 ? 跨地區(qū) 、 跨國(guó)界的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè) ? 中小型制造類企業(yè) ? 含有大量數(shù)據(jù)或信息以及復(fù)雜流程的應(yīng)用場(chǎng)所 4. PDM應(yīng)用對(duì)象和范圍 PDM技術(shù)的發(fā)展可以化為以下三個(gè)階段： （ 1）配合 CAD工具的 PDM系統(tǒng) 第一代 PDM產(chǎn)品僅在一定和度上緩解了“信息孤島”問題，仍然普遍存在系統(tǒng)功能較弱，集成能力和開放程度較低等問題。 其中前五項(xiàng)功能是 PDM系統(tǒng)應(yīng)具備的基本功能。而文檔的物理位置仍然在操作系統(tǒng)的目錄下，由 PDM提供管理該文檔的機(jī)制。 傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理存在的問題 ： ? 產(chǎn)品資料查詢費(fèi)時(shí)費(fèi)力：如何形象地描述產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)的相互關(guān)系，使其一目了然。 2. PDM中的版本管理 版本管理可以管理事務(wù)對(duì)象和數(shù)據(jù)對(duì)象的動(dòng)態(tài)變化情況 ， 前者如零件 、 部件 、 文件夾等 ． 后者如各種文檔 。 3. 工作流：面向某類或某幾類數(shù)據(jù)對(duì)象的多個(gè)過程的有序組合稱為一個(gè)工作流 。 系統(tǒng)具有電子郵件接口時(shí) ， 還能在用戶開機(jī)時(shí)同時(shí)提示目前已有工作任務(wù)的消息 。 在接到正式的更改單進(jìn)行修改 ． 原信息修改完畢后 ， 要求通知到相關(guān)人員 。 成組技術(shù)的核心就是識(shí)別和利用事物的相似性 ， 按照一定的原則 ， 將具有相似性的事物分為一類 ， 從中找出該類中的典型事物加以研究 ． 總結(jié)出該類事物存在的內(nèi)在規(guī)律 ， 或制定出處理它們的一般原則和方法 ， 以便在以后遇到該類事物時(shí)能夠避免不必要的重復(fù)勞動(dòng) 。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本信息 (屬性、結(jié)構(gòu)等信息 ) PDM系統(tǒng) CAPP系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì) 查看 PDM信息 ERP的集成 ? 采用中間文件交換的集成方式 。 目前比較好的解決方案有模板技術(shù)和組件技術(shù) 。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理 ? PDM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)管理包括數(shù)據(jù)的存取方式 、 數(shù)據(jù)的安全性和數(shù)據(jù)的管理模式等 。 主要內(nèi)容 PDM基本理念 PDM的系統(tǒng)框架與主要功能 PDM的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù) 實(shí)施 PDM的步驟及主要方法 1 2 3 5 4 實(shí)施 PDM中的步驟和主要方法 PDM的總體目標(biāo) PDM的標(biāo)準(zhǔn)步驟 PDM項(xiàng)目組 實(shí)施 PDM的總體目標(biāo) ? 根據(jù)需要，在企業(yè)中建立一整套科學(xué)的管理制度，使企業(yè)的運(yùn)行能夠滿足信息化管理的要求 ? 建立一系列的信息模型，使他們能夠反映企業(yè)中的所有產(chǎn)品信息以及這些信息之間的關(guān)系，能夠?yàn)?PDM系統(tǒng)提供完整、規(guī)范的產(chǎn)品信息 ? 引入 PDM系統(tǒng)，解決產(chǎn)品全生命周期的信息管理問題，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低整體成本 實(shí)施 PDM的標(biāo)準(zhǔn)步驟 根據(jù) 《 產(chǎn)品實(shí)施規(guī)范 》 ，項(xiàng)目的實(shí)施階段分為： 1. 項(xiàng)目確定階段 2. 需求調(diào)研階段 3. 設(shè)計(jì)開發(fā)階段 4. 公司內(nèi)部測(cè)試 5. 用戶測(cè)試 6. 試運(yùn)行推廣 7. 項(xiàng)目驗(yàn)收 8. 項(xiàng)目總結(jié) 創(chuàng)建 PDM項(xiàng)目組 ? 項(xiàng)目總監(jiān) ：雙方負(fù)責(zé)項(xiàng)目的監(jiān)督，提供項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)各項(xiàng)行政及技術(shù)支持，并調(diào)解參與項(xiàng)目人力資源的沖突，協(xié)調(diào)各部門合作 ? 項(xiàng)目經(jīng)理 ：負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)際的執(zhí)行計(jì)劃及控制，并調(diào)配參與項(xiàng)目的人力資源，確定詳細(xì)工作內(nèi)容，分派工作，進(jìn)度追蹤考核，及項(xiàng)目成員間的溝通協(xié)調(diào)，并定期向項(xiàng)目總監(jiān)報(bào)告 ? 數(shù)據(jù)管理員 ：系統(tǒng)業(yè)務(wù)應(yīng)用的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)解答一般用戶的問題，對(duì)日常業(yè)務(wù)熟悉，掌握軟件系統(tǒng)的理論及業(yè)務(wù)操作，是 PDM系統(tǒng)技術(shù)層面的負(fù)責(zé)人 ? 系統(tǒng)維護(hù)人員 :保證網(wǎng)絡(luò)通暢，數(shù)據(jù)備份、維護(hù)，系統(tǒng)基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置 ? 質(zhì)量保證 ：負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行的質(zhì)量保證與控制，文件格式制定，項(xiàng)目審核點(diǎn)確認(rèn) ? 實(shí)施工程師 ：在項(xiàng)目的整個(gè)過程中，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施、方案設(shè)計(jì)、測(cè)試、項(xiàng)目支持和控制 ? 系統(tǒng)測(cè)試組 ：負(fù)責(zé)系統(tǒng)上線測(cè)試，規(guī)范指定，資料準(zhǔn)備 建立信息管理模型 ? 人員組織模型 ? 組織 ? 角色 ? 權(quán)限 ? 操作命令 ?