【正文】 冷軋機的生產分工 ? 可逆式冷軋機組的組成及工藝操作 ? 冷連軋機組的組成及工藝操作 ? 冷連軋機組的機座與可逆式冷軋機座基本相同，多為四輥式 .機座數(shù)目 26臺，配置為連續(xù)式 . ? 全連續(xù)式冷軋機組的組成及工藝操作 ? 動態(tài)變規(guī)格調整 ：軋機不停車而作調整，使產品規(guī)格得以變化并符合設定的要求的操作 ? 冷軋機按軋輥配置方式分為：四輥式和多輥式 ? 冷軋機按機架排列方式分為： ? 單機架可逆式：適于產品規(guī)格繁多，數(shù)量少，合金鋼比例大的情況；生產能力低，投資小，建廠快，靈活性大，適于中小型企業(yè) . ? 多機架連續(xù)式：適于規(guī)格單一或變動不多的產品，生產效率高 .生產的規(guī)格泛圍：板帶寬度4502450mm,厚度為 格來確定機架的數(shù)目 . 可逆式冷軋機組由四部分組成 ? 板卷運輸及開卷設備、軋機、前后卷取機、 ? 卸卷裝置及鋼卷收集設備 ? 過程如下：帶鋼送至軋機后，機前卷取機咬入帶鋼頭部，然后開始第一道軋制 .軋完第一道后 ,帶鋼尾部咬入軋機后的卷取機中 ,軋機轉換軋制方向開始下一道軋制 .如此按照軋制規(guī)程往復進行，至到軋至要求的厚度 .可逆式軋機一般都是奇次道次軋出成品 . ? 卸卷小車來卸卷；一斜坡道或卸料步進梁來收集帶卷 精整主要包括脫脂、退火、平整及剪切 ? 脫脂 概念 :板帶冷軋后進行清洗以去除板帶表面上的油污 . ? 作用 :避免油脂在退火爐中揮發(fā)所生成的揮發(fā)物殘留在板帶表面形成油斑 ,影響表面質量 . ? 方法 : ? 電解清洗 :以堿液為清洗劑 ,電解放出氫氣與氧氣 ,起到機械沖擊作用 ,加速脫脂過程 . ? 機上清洗 :以礦物油為主的乳化液作為工藝潤滑劑的冷軋 ,在軋制的最后道次噴以除油清洗劑的方法 .燃燒脫脂 : 退 火 ? 初退火 :為冷軋做準備 ,使帶鋼具有良好的塑性和一定的組織 。C表面形成大約 。最外層的 Fe2O3占氧化鐵皮厚度的 10%。板卷經酸洗工段處理后送至冷連軋機組的入口段， ? 在此處于前一板卷軋完之前要完成剝帶、切頭、直頭及對正軋制中心線等工作，并進行卷徑及 ? 帶寬的自動測量。 ? 甩尾速度一般 相同 于穿帶速度，這樣一來，當快要到達卷尾時，軋機必須及時從穩(wěn)軋速度 降至 甩尾速度。帶鋼中部出現(xiàn)波浪減小張力；邊部出現(xiàn)波浪增加張力。采用低粘度的礦物油（要求高表面質量）和乳化液（冷卻高軋速生熱） . 5冷軋板帶鋼的不對稱軋制 ? 異步軋制 ? 基本原理及分類 ? 運動學與力學特征 ? 工藝特點 ? 異步恒延伸軋制 ? 異步軋制合理工藝條件的確定 ? 異徑軋制 ? 軋機型式 ? 原理與工藝特點 異步軋制 ? 異步軋制 ：兩工作輥的線速度不相同的軋制 . ? 通常板帶軋制：上下軋速相等，中性角相等 .中性面將變形區(qū)分為前滑區(qū)和后滑區(qū) .接觸摩擦力分別由出入口指向中性面 . 若無張力，變形區(qū)為三向壓應力狀態(tài) . ? 不完全異步軋制 （半異步軋制）：變形區(qū)由前后滑區(qū)及搓軋區(qū)所組成的軋制 . 上輥力距變大，下輥反之 . 異步軋制 ? 從 50年代起，各國開始關注并研究異步軋制理論和技術。全部長度上厚差均在 177。但此類軋機結構較復雜，并未從根本上改善一般多輥軋機的缺點 ? 1990年日本出現(xiàn)的 ME(mininum edge drop)軋機是一種 異徑單輥傳動 的多輥軋機。一般鍍錫原板都在 A1點以下，進行再結晶退火（低溫退火）。 1937年美國建成第一條帶鋼連續(xù)電鍍錫作業(yè)線。 ? 涂覆后的板帶進入烘烤爐，加熱到 260℃ 使溶劑揮發(fā)，涂層固化，一般采用二次涂覆和二次 ? 烘烤的工藝，簡稱 二涂二烘 。 :05:4804:05:48March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :05:4804:05Mar2310Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 10日星期五 4時 5分 48秒 04:05:4810 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 10日星期五 4時 5分 48秒 04:05:4810 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 10, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 50年代初期傳到歐洲和日本。 ? 一般的鍍錫薄板的原板，在冷軋工序中即被軋制到鍍錫薄板的要求厚度，在平整時壓下量甚小。我國 東北大學 1984年研制單輥傳動的異徑 4輥和 5輥軋機，設備簡單，便于現(xiàn)有軋機改造，也收到同樣顯著的效果。 輥速比 n的選擇：不能過大，否則會前滑 .由經驗公式得知全搓軋的極限輥速比為： n= 異徑軋制 ? 概念 ：兩工作輥的線速度基本相同而直徑與轉速相差很大的軋制狀態(tài) . ? 工作原理 ：利用一個靠摩擦傳動直徑很小的工作輥，通過減小接觸面積和單位壓力來大幅度降低軋制壓力和能耗；采用另一個很大的工作輥來傳遞軋制力距和提高咬入能力；還可采用側彎輥以控制板型 . ? 優(yōu)點 ：增大壓下量、減少道次、提高軋制效率、軋薄能力、厚度精度和板型質量 .因異徑消除工作輥軸線的彎曲，簡化軋機調整 ? 異徑多輥軋機 （ 復合式多輥軋機） 異徑軋制 ? 早在五十年代初期，前蘇聯(lián)的機器制造部中央設計局就設計制造了所謂復合式多輥軋機。 異步軋制 ? 全異步軋制 ：變形區(qū)全部為 搓軋區(qū) （軋件與軋輥上下接觸面的摩擦力方向相反）所組成的軋制狀態(tài) . ? 從實現(xiàn)操作上又分為 拉直式異步軋制 和“ s”異步軋制 . ? 原理推理：分別從輥速、前后滑區(qū)、中性角、摩擦力方向、應力狀態(tài)來分析。這種軋機的結構可以消除工作輥沿軋制方向的撓度，而且在保持工作輥有較大的橫向剛度的條件下，可使工作輥采用最小的許用直徑。在人工監(jiān)視穿帶過程的條件下，穿帶軋制速度必須很低，否則發(fā)現(xiàn)問題就來不及糾正，以致造成斷帶、勒輥等故障；穿帶操作自動化至今尚未獲得完滿解決，經常還離不開人工的干預。由于供冷軋用的板卷是由兩個或兩個以上的熱軋板