【正文】 好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。 ③罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。 ６）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應臨 時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。 ２、木門安裝： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 ３）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。 ２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。 （ 4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。 （十二）內(nèi)裝修 內(nèi)墻釉面磚鑲貼： （ 1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。 （２）沖筋：從 + 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。 生態(tài)中廳圓弧處石材應事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進行鋪貼。 飾面磚面層允許偏差： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 （十一）樓地面裝修 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清 理干凈，表面如沾有油污，應用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。 陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第 二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 （３）砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫應鋪添砂漿，灰縫厚度應控制在 8 ? 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于 80 %。 ７、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 5）涂膜防水層施工：用長把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時應厚薄一致，厚度為 。第二遍涂料實干 24小時后，再涂刷第三遍涂料，表干 4小時后，涂刷第四遍。 防水施工 （ 1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工： 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過 9％。 施工縫的留置及處理： （ 1）施工縫的留置 每層頂板按四個流水段劃分留置在跨中 1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上 5mm處。 （４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。 （３）拆模順 序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ２、支、拆模工藝流程： 設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。柱箍為雙排 8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600 mm設(shè)置一道。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。該工程全部采用新模板。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。 （２）各層墻鋼筋綁扎前應在 樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。 ５、鋼筋定位措施： 墻體鋼筋定位： A．雙排鋼筋定位 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。 （２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。 （３）坑內(nèi)施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。挖土時注意坑底寬度及時修理。 （２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。 ２）雨季后觀測一次。 3 mm。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。 3 mm 總 高 177。在流水段 I內(nèi)設(shè)五個內(nèi)控點，其余各流水段各設(shè)兩個控制點（見附圖 2） ,控制點設(shè)在首層樓面上，采用 200 200 10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。 ３、基礎(chǔ)開挖放線： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。 ２、建筑定位放線： （１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定H A H、 C、軸為縱向控制軸線，選定 A 0、 E0、 L 0、 G K ②、⑧軸為橫向控制軸線。 結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進材料及時運至樓內(nèi)?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 （３）編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。土方開挖時，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段順序進行；主體施工時，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段順序進行。 （２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚 鑲貼、樓地面工程的施工。 （５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。 （二）管理組織機構(gòu) １、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理承擔過創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。 水、電按建設(shè)單位指定地點引入 ，提供 150KW電源。 ４、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。 （２）技術(shù)部：負責編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施 工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （ 10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 （７）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管道預埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。 1鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。 ２、材料及半成品準備工作： 根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ３）從環(huán)線引管徑 DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引 DN32支管供測量試驗室用水 ４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑 DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè) DN65的消火栓。 ４）沉淀池定期清掏。 其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 88。 （３）確定放線精度。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 10 mm。 10 mm 細部放線 177。 ３）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校 差小于 3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m兩端高差小于177。各門口應從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 （二）土方開挖 １、工程概況： 基底標高 ，地下水位位于標高 ，不需降水。 （ 3）挖土方白天進行，土方存放在場外的臨時場地，晚上再 將土運走，以免影響學生的休息。 ８、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。 （４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 （ 2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。 （ 5）修整合模以后，對伸 出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位 移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。 4） D E1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時支設(shè)。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。 2） 圓柱模板： 圓柱模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。 （２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 主要部位混凝土設(shè)計強度： 墊層 C10 其它 C30 １、剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應在新 澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。 （ 3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。四周卷起 100 mm高與立墻部分水平接好。 2）基層處理應表面滿刷底涂一層，底涂應干燥固化 4小時以上，方可進行下道工序。 ４、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ２、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術(shù)交底時應有平面位置及具體做法要求。 （九）腳手架工程 外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修 ,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為 。 （十）外裝修工程 本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及 做法如下： 工藝流程： 準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃 鐵絲吊垂直。用木抹子搓毛，終凝 后澆水養(yǎng)護。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 （ 4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。養(yǎng)護期 3— 5天，養(yǎng)護期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。鋪好地磚后，常溫 48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。 管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，相互銜接 .從一頭開始 ,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭 .每個墻面應一次完成。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。安裝必須牢固。 （十三）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）根據(jù)＋ 50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內(nèi) 。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ２）乳膠漆使用前必須用不少于 80 目的細網(wǎng)過濾。 ７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛 在大龍骨上，一般間距為 500－ 600 mm。 ３、頂棚： （ 1）紙面石膏板吊頂 １）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口