華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書焊條電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧在線文庫
【正文】 檢驗(yàn)合格后再焊下一層焊縫。 焊接層數(shù)和焊條直徑。 焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心線為準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的三倍，焊后熱處 理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的三倍，加熱帶徑外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。 冷卻速率 :恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過 275℃ /時(shí) ,且不大于 275℃ /時(shí) 。 運(yùn)條 手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動(dòng)和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個(gè)基本動(dòng)作組合而成 ,運(yùn)條手法的關(guān)鍵是橫向擺動(dòng)。 橫焊 根據(jù)橫焊的特點(diǎn)，操作時(shí)，由于坡口溫度高于坡口，咋坡口處不做穩(wěn)弧動(dòng)作，并迅速帶至下破口根部上，做微小的橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，如此勻速進(jìn)行。 單面 焊雙面成型 操作的技術(shù)關(guān)鍵是焊接過程中在熔池前端保持一個(gè)大小比較均勻的熔孔，其直徑控制在焊條直徑的 — 倍之間。與焊接方向成 70— 80176。 立焊 操作時(shí)焊條角度應(yīng)子下向上傾斜至 6080176。 對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)件宜選用低氫鈉型 E5015 焊條。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定 ,當(dāng)無規(guī)定時(shí) ,常用管材焊接的焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 要求焊前預(yù)熱的焊件，其層間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。多層的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 管板厚度 7— 9 ㎜時(shí)，焊接層數(shù)為二層。 定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不至裂開。 管道焊縫上不得開孔，開孔焊縫與管道焊縫間距不得小于 100 ㎜。 V 形坡口 9≤δ﹤ 34 為 60176。 坡口的基本形式有如下幾種： I 形坡口、 Y 形坡口、單邊 V 形坡口、 V 形坡口、 X 形坡口。焊條可根據(jù)材料選用 E430E5015 及同類型焊條 . 2 材料 A 20，焊條 E4303 的作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)焊接材料選用焊條，應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分，耐腐蝕性能，焊接性能及焊接條件進(jìn)行綜合考慮，還應(yīng)保證焊縫金屬機(jī)械性能不低于母材的機(jī)械性能。 焊接接頭形式及坡口準(zhǔn)備 在手工電弧焊中，由于結(jié)構(gòu)形狀、工件厚度及對質(zhì)量要求的不同，其接頭及坡口型式也有所不同。 坡口角度： V 形坡口 3≤δδ﹤ 9 為 70176。 ⅣⅤ 類管道應(yīng)不超過壁厚的 20%，且不大于 2 ㎜。 b 同種鋼材焊接
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