現(xiàn)場(chǎng)改善的管理對(duì)策-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 。 組織日常檢查，糾正錯(cuò)誤行為。 生產(chǎn)過(guò)程分析 —“六何提問(wèn)”、“四種技巧”對(duì)生產(chǎn)過(guò)程考查分析和改善，以不斷提高效率。 2 、工序?qū)I(yè)化 ——大批量 節(jié)拍 ——均衡性、工序同期化 流量 ——連續(xù)性 5 、周期 ——工序生產(chǎn)能力 甘特圖 ——表述生產(chǎn)計(jì)劃及完成計(jì)劃情況的一種進(jìn)度表 ) 六 生產(chǎn)效率 作業(yè)方法 —尋求最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效的 工作程序和操作方法。 培訓(xùn)上崗和轉(zhuǎn)崗員工，按章作業(yè)。 和各種規(guī)章制度 ? 幾點(diǎn)要求： 1 、以身作則 2 、程式化（也即軍事化） 3 、科學(xué)化（調(diào)動(dòng)積極性和實(shí)行獎(jiǎng)懲相結(jié)合） ) 十一 培訓(xùn) ? 定期培訓(xùn)： 自身培訓(xùn) —接受公司培訓(xùn)和自我提高 三種技能：技術(shù)、人際、解決問(wèn)題。 ) 環(huán)境管理 ? ISO14001 ? 環(huán)境方針、環(huán)境因素、環(huán)保法律法規(guī)、環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)、環(huán)境文件、應(yīng)急、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、記錄、評(píng)審。 ，技術(shù)人員和掌握公司秘密的人員須簽訂 171。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。其不良影響有， A、 工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本； B、 工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時(shí)增加不必要的人員走動(dòng)，造成工作 場(chǎng)所秩序混亂； ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 走道不通暢。 士氣浪費(fèi)：伴隨形象浪費(fèi)而產(chǎn)生。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 三、工作現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則混亂，做不出好的產(chǎn)品 出勤規(guī)則 時(shí)間規(guī)則（作業(yè)時(shí)間、會(huì)議時(shí)間） 服裝規(guī)則 禮貌、語(yǔ)言的使用 動(dòng)作行為 整理、整頓、清掃、清潔 因?yàn)楣ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則得以徹底的執(zhí)行，就說(shuō)明組織發(fā)揮了正常的機(jī)能作用，上司的指示命令得到徹底的執(zhí)行，所以說(shuō)和生產(chǎn)活動(dòng)有很深的關(guān)系，反之，上司的指示、命令在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得不到徹底的執(zhí)行，也就失去了正確作業(yè)的理由。認(rèn)為只這么一點(diǎn)點(diǎn)沒(méi)關(guān)系吧，諸如此類的、違反規(guī)則的事。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 六、降低成本活動(dòng)從找出工作現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（無(wú)效）開始： 一方面降低產(chǎn)品的原材料的成本 一方面面向加工現(xiàn)場(chǎng)，增加一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，在設(shè)備和作業(yè)者一樣的情況下，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 下班前應(yīng)檢視車間內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)。 ) 第四部分 生產(chǎn)領(lǐng)班日常工作內(nèi)容 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 一、上班前 檢視車間的環(huán)境衛(wèi)生 查看當(dāng)日使用的物料的準(zhǔn)備情況 當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃的安排和確認(rèn) 機(jī)器故障排除確認(rèn) 設(shè)備能力的確認(rèn) ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 二、上班后 對(duì)員工進(jìn)行早訓(xùn) 確認(rèn)有無(wú)缺勤人員 臨時(shí)缺勤人員調(diào)動(dòng)調(diào)整和安排 有無(wú)新員工，工作指導(dǎo) 人員服裝、儀容管理 借出、借入人員的定位 今日生產(chǎn)的注意事項(xiàng) 今日工藝標(biāo)準(zhǔn)的更改 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 三、上班中 檢查機(jī)器、工具是否正常使用 作業(yè)中生產(chǎn)能力是否平衡，有無(wú)積壓，或即時(shí)處理或請(qǐng)求上級(jí)支援 有無(wú)按照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度生產(chǎn) 查看每位下屬的工作有無(wú)依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)。 工作現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則如何， 5S是判斷其良否的基準(zhǔn)。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 九、向多品種少量生產(chǎn)傾斜 把多品種少量生產(chǎn)作為自己擅長(zhǎng)的項(xiàng)目，即使是小批量也要接單，以能短期內(nèi)交貨的生產(chǎn)形式，憑借生產(chǎn)系統(tǒng)的改變，和同業(yè)其他公司相比取得接單的有利條件。 成本浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。如作業(yè)椅過(guò)高或過(guò)低；工作時(shí)翹二郎腿，等等。如原材料不限量擺放或混放；半成品在傳送帶上放置凌亂；不良品在修理區(qū)擺放混亂，等等。其不良影響有：
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