【正文】 ? 倉(cāng)庫(kù)的 主要 職能： ① 依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料 ,并按貨倉(cāng) 庫(kù) 管理制度 (作業(yè)指導(dǎo)書(shū) )檢查數(shù)量． ② 將 IQC 驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放． 2 ③ 存放場(chǎng)所 的 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5S 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異； ④ 依據(jù)領(lǐng)料 相關(guān) 單 據(jù) 配備和發(fā)放物料； ⑤ 料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存； ⑥ 不良物料及呆廢料的定期 申報(bào)及 處理 ； ? 倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)： ① 負(fù)責(zé)建立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物資的臺(tái)帳。 物料擺放不合理， 出現(xiàn)混 、 亂 、 雜 ， 同種物料放置于幾個(gè)地方， 找貨難 ；沒(méi)有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。 庫(kù)存積壓嚴(yán)重， 呆滯物料處理不當(dāng)，增加 倉(cāng)庫(kù) 管理成本及庫(kù)存壓力； 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程 ， 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。 ④ 負(fù)責(zé)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫(kù)的收發(fā)工作。 A、 倉(cāng)庫(kù)分類(lèi) 根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車(chē)間，結(jié)合公司對(duì) 倉(cāng)庫(kù) 庫(kù)區(qū) 規(guī)劃的總 體 布局 及物流進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫(kù)劃分為： 原材料倉(cāng) 、化學(xué)品倉(cāng)、消耗品倉(cāng)、零配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng) 、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng) 。 現(xiàn) 玻璃蓋、組合蓋倉(cāng) 。（物料標(biāo)示票、半成品標(biāo)示票、成品標(biāo)示票見(jiàn)附件） 控制 物料進(jìn)出庫(kù)管理 要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚， 帳、卡、物 一致，在建立嚴(yán)格的 物料入 出 管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅 物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則會(huì)同送貨單及來(lái)料檢驗(yàn)單填寫(xiě)入庫(kù)單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫(kù)手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。 具體工作流程按《 成品收 發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí)行。 盤(pán)點(diǎn)實(shí)施 ： ① 組建盤(pán)點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備工裝其他輔料盤(pán)點(diǎn)小組，各小組設(shè)組長(zhǎng)一名，確定初盤(pán)人、復(fù)盤(pán)人、票據(jù)管理員 ； ② 由盤(pán)點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專(zhuān)人制訂盤(pán)點(diǎn)方案 ； ③ 召開(kāi)盤(pán)點(diǎn)會(huì)議，對(duì)盤(pán)點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明 ； ④ 制 訂專(zhuān)人進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)（點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫(xiě)、異常處理等） 。 ?對(duì)呆廢物料的認(rèn)識(shí) 什么 是 呆廢料？ 所謂呆料即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要?jiǎng)佑谩?b 庫(kù)存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。 c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。 b 加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門(mén)的溝通，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善處理；若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，一般會(huì)產(chǎn)生呆料。 制定《呆廢物料管理規(guī)定》 ，對(duì)呆廢物料形成長(zhǎng)期有效的管理機(jī)制。 在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系 統(tǒng)可靠性。 計(jì)劃周期： 2020 年 05月 12日 — 2020年 08 月 31 日 計(jì)劃內(nèi)容 ： 序號(hào) 內(nèi) 容 完成日期 1 倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)界定，部門(mén)崗位職能、職責(zé)界定 — 2 庫(kù)區(qū)規(guī)劃， 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各區(qū)域布局規(guī)劃 — 3 倉(cāng)儲(chǔ)管理體系及各項(xiàng)管理制度的建立與修訂 — 4 倉(cāng)儲(chǔ)管理體系及各項(xiàng)管理制度的 貫徹執(zhí)行、修訂、監(jiān)督及培訓(xùn) 長(zhǎng)效性 5 半成品倉(cāng)、零配件倉(cāng)、成品倉(cāng)搬移 — 6 原材料倉(cāng) 、化學(xué)品倉(cāng)、消耗 品倉(cāng)、零配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)整理、標(biāo)識(shí)、及倉(cāng)管員自我 盤(pán)點(diǎn) — 7 協(xié)調(diào)建立產(chǎn)品 BOM 表和檢討物料代碼編碼規(guī)則 長(zhǎng)效性 8 庫(kù)存物料大 盤(pán)點(diǎn) — 9 ERP 系統(tǒng)賬目調(diào)整 10 各項(xiàng)制度的再次修訂與完善， 列入常態(tài)化 運(yùn)行 — 11 倉(cāng)庫(kù) 人員 倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)、管理技能、工作態(tài)度、消防知識(shí) 培訓(xùn) 長(zhǎng)效性 12 其它與倉(cāng)庫(kù)相關(guān)工作的整改 長(zhǎng)效性 工作計(jì)劃展開(kāi) 本 工作計(jì)劃與安排分為 三 個(gè)階段 進(jìn)行，從 2020 年 05 月 12 日 至 2020 年 08月 31 日共約 4 個(gè)月 。 e 制定倉(cāng)庫(kù) 九 月份大盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃。 （ 4）工作 成果 ： 完成 部門(mén)組織架構(gòu)圖 /人員編制 形成《 倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能和部門(mén)崗位責(zé)任書(shū)》 形 成 倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 完成 倉(cāng)庫(kù)平面圖 和各 倉(cāng) 庫(kù) 安全疏散 圖 的繪制和張貼 完成 物料大盤(pán)點(diǎn) ,調(diào)整 ERP 系統(tǒng)賬目，達(dá)到賬、物、卡一致 形 成 標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化、系統(tǒng)化的 倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系 六 、整改資源需求 希公司高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)整改工作的重視和給予大力支持； 希行政部門(mén)能在整改期間滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)合理的勞動(dòng)力需求； 技術(shù)部完善產(chǎn)品 BOM 表 和物料清單的制作， 為 生產(chǎn) 計(jì)劃 編制 、物料 采購(gòu) 、倉(cāng)庫(kù) 物料 配 料 、發(fā) 料 、 領(lǐng)料 提供 作業(yè) 依據(jù) ； 采購(gòu)部門(mén) 完善物料采購(gòu)計(jì)劃， 嚴(yán)格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改，倉(cāng)庫(kù)收貨時(shí)加強(qiáng)控制； 生產(chǎn)部門(mén) 完善月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)排期，作業(yè)時(shí) 嚴(yán)格遵 守物料出入庫(kù)相關(guān)管理規(guī)定，作好與生產(chǎn)有 關(guān)的 出入庫(kù) 物料標(biāo)識(shí)； 品管部門(mén) 加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)物料和生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制，建立來(lái)料檢驗(yàn)制度，對(duì)所有物料入庫(kù)前進(jìn)行檢驗(yàn)，保證入庫(kù)產(chǎn)品的品質(zhì)；對(duì)倉(cāng)存物料合格性進(jìn)行重新判定，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)完成倉(cāng)存物料整理工作 ； 根據(jù)需要購(gòu)買(mǎi) 部分貨架增加 倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高面積利用率 ； 請(qǐng)相關(guān)人員與開(kāi)天 ERP 系統(tǒng)公司取得聯(lián)系，共同探討 ERP 系統(tǒng)運(yùn)用整改、 完善方案。 完成各倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的整理、標(biāo)