低低溫電除塵技術(shù)報(bào)告-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 福建大唐寧德發(fā)電廠 3.4兩臺(tái) 600MW 燃煤發(fā)電機(jī)組，配套靜電除塵器，由于現(xiàn)燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種偏差較大，排煙溫度比原設(shè)計(jì)值提高較多，夏季最高時(shí)可達(dá)到 160℃，造成機(jī)組煙囪粉塵排放濃度不符合國(guó)家的最新標(biāo)準(zhǔn)（ GB132232020）。在增設(shè)換熱器后，粉塵排放值明顯下降，從改造前的 60mg/Nm3降到 20mg/Nm3，除塵效率得到提高。 2020 年，龍凈主推新技術(shù)就包括低低溫電除塵器技術(shù)。 4） 脫硫系統(tǒng)耗水量測(cè)試。 在原電除塵器 IPC集成控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)配置一套煙溫調(diào)節(jié)與電除塵自適應(yīng)控制系統(tǒng)。 常規(guī)濕法脫硫系統(tǒng)的工藝耗水大部分都是用來(lái)降低煙氣溫度，采用換熱器降低入口溫度，可以有效減少濕法脫硫的工藝耗水量。 目前，火電廠煙囪出口經(jīng)常出現(xiàn)冒“藍(lán)煙”現(xiàn)象，對(duì)于燃燒高硫煤和安裝選擇性催化還原脫硝裝 置的鍋爐，這種現(xiàn)象尤為明顯。 方式三：煙氣余熱回收裝置按“換熱器 +再熱器”方式布置?？梢?jiàn)，溫度低于 100℃時(shí)以表面導(dǎo)電為主，溫度高于 250℃時(shí)以體積導(dǎo)電為主，在 100℃～250℃溫度范圍內(nèi)則表面導(dǎo)電與體積導(dǎo)電共 同起作用。 低低溫電除塵技術(shù)將電除塵器入口煙氣溫度降至酸露點(diǎn)溫度以下，在大幅提高除塵效率的同時(shí)可以高效捕集 SO3 ，保證燃煤電廠滿足低排放要求，并有效減少 排放。面對(duì)日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，除了準(zhǔn)確識(shí)別電除塵器對(duì)煤種的除塵難易程度、選取合適的比集塵面積外，合理選擇煙塵治理工藝路線也尤為重要。 降溫原理 主要采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換，使得汽機(jī)冷凝水得到額外的熱量，以減少汽機(jī)冷凝水回路系統(tǒng)中低壓加熱器的抽氣量，并使得進(jìn)入電除塵器的運(yùn)行溫度由通常的低溫狀態(tài)（ 130℃ 170℃）降低到低低溫狀態(tài)（ 90℃ ，煙氣酸露點(diǎn)以下）左右，實(shí)現(xiàn)余熱利用和提高除塵器效率的雙重目的。 降溫工藝流程圖 煙氣降低幅度：≥ 30℃ 除塵效率：達(dá)到合同規(guī)定值或最新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求 降低發(fā)電煤耗： ~節(jié)省電除塵功耗 15~80%（減排節(jié)能協(xié)調(diào)運(yùn)行模式）
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