優(yōu)秀班組長核心管理技能提升訓練營-文庫吧在線文庫
【正文】 ——達成目標2/2/2023調(diào)查表明 一次完整信息的傳遞 = w 7% 直接來源于我們所說的話w 38% 得益于我們講話的方式 －－音調(diào)、語音、音量w 55% 來源于非語言的指引 －－手式、姿勢、面部表情、目光41 （ 1） 溝通的基本原則 A 準確性原則 B 完整性原則 C 及時性原則 D 策略性原則（ 2）溝通中必須排除的障礙 A 語言障礙 B組織障礙（上下級關系、實權者） C 心理障礙（性格、情感、疾?。? D 其它障礙（時間、環(huán)境、利益）溝通的基本原則42溝通能力測驗43 向上溝通 a、服從、尊重上級是基礎 b、迎合上級是方法 （你的心里有沒有上司） c、理解、領會上級意圖是原則 44平行溝通 a、平等互惠、分工合作 b、平時要注意建立信任關系 c、 推已至人、可以先從下屬開始 d、站在對方的立場 e、把握時機和方式 f、先作第一步 表達誠意討論：你在工作中存在的與平級人員的溝通障礙？45向下溝通C準確、明白，不要形容和描繪C盡量讓下屬先說 C批評時對事不對人C傾聽部下的意見C征求解決的方案C利用身體語言表達認可與鼓勵C讓部屬參與決策討論：你在工作中存在的與下級人員的溝通障礙？46溝通的理念言辭恰當不在于我們說了多少，不在于我們說了多少，而在于對方明白、理解了多少而在于對方明白、理解了多少47案例研討 你是一個部門的負責人，有三位員工最近經(jīng)常遲到，你想找三位員工談話。w 請問：假定你是陳班長，你將如何處理這件事？36現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法現(xiàn)場問題解決37第五單元 溝通技巧與 PAC心理38一種是一個大圈，另外一種是兩個套著的環(huán)。等待的浪費雙手均未抓到及摸到東西的時間自動機器操作中 ,人員在等待不良的等待設備故障 .材料不良的等待搬運的浪費不必要的移動及把東西暫放在一旁產(chǎn)品很整齊的排列在機器之間搬運距離很遠的地方 ,小批量的運輸主副線中的搬運加工上的浪費因技術 (設計加工 )不足造成加工上的浪費在加工時超過必要以上的距離 ,所造成的浪費總床作業(yè)上重復的試模成型后去毛頭加工的浪費打孔后的倒角 .紋孔作業(yè)的浪費29現(xiàn)場浪費經(jīng)常出現(xiàn)的七種形態(tài)庫存的浪費不良品所造成的庫存 .半成品所造成的庫存不良品存在庫房待修設備能力不足所造成的安全庫存換線時間太長 ,造成大批量生產(chǎn)的浪費動作的浪費額外動作的浪費工作時的換手作業(yè)未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費小零件組合時 ,握持壓住的浪費做出不良的浪費制造不良品所損失的浪費因作業(yè)不熟練所造成的不良因不良而修改時所造成的浪費30建立成本觀念 營銷總收入 － 原材料成本（ 采購成本 ） － 加工成本（ 材料損耗、能源損耗、設備維護、 設備折舊、交通運輸?shù)龋? － 人工成本（ 工資、食、宿、福利、培訓等 ） － 交際成本（ 出差、客戶招待、客戶開發(fā)等 ） － 各種規(guī)費（ 工商、稅務、海關、年審等）企業(yè)利潤＝ ？31人的 問題 來自需求的不 滿 足v馬 斯洛需求 階級 理 論:167。對策28 現(xiàn)場浪費經(jīng)常出現(xiàn)的七種形態(tài)照固定的生產(chǎn)批量 失敗成本11010026什么是問題w ? 當 事物 現(xiàn)狀與標準 狀況 或 或人們 預期的狀態(tài) 有了差距時，我們就說我們遇到問題。100%良Total Quality Cost Minimization24總品質(zhì)成本曲線劃分區(qū)域圖最佳區(qū)域總品質(zhì)成本曲線←100% 不良 根據(jù)不同產(chǎn)品確定檢查指導書樣品產(chǎn)品檔案表色板客戶提供的特別要求資料ECNMEMO等等所需文件注意文件有效性17可靠性試驗產(chǎn)品的可靠性實驗一般包括 高低溫試驗濕熱實驗溫度沖擊試驗振動試驗防腐實驗跌落試驗老化試驗?恒溫濕熱?交變濕熱?常溫濕熱18包裝方法是否正確？包裝用料是否正確？產(chǎn)品的標識是否正確？產(chǎn)品有無特殊要求？包裝和標識的檢查19QC工程圖序號 流 程 控制項目 標準要
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