塑膠模具結(jié)構(gòu)原理概論-文庫吧在線文庫
【正文】 ,強度較好 ,一般要加銷孔定位 .采用鑲嵌式的“T”形槽 ,穩(wěn)定性較好 ,加工困難 . 采用整體式加工困難 ,一般用在模具較小的場合。 模。+(2176。=δ176。S=(H1*tgδ176。(S5為滑塊入子 B距離水平運動距離 )S4=(H*sinβδ)/cosβ ~ 15度。 (S﹕ 為上固定板與母模板間開模距離 ﹔A﹕ 為斜梢垂直方向夾角 )動作原理 ﹕母模入子固定在上固定板上 ,開模時上固定板與母模板先開 ,所以母模入子將先抽動 ,模具結(jié)構(gòu)原理4﹑ 斜銷頂針適用場合 :當(dāng)斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢則采用斜梢頂針成形面為曲面時應(yīng)做防呆 斜銷頂針模具結(jié)構(gòu)原理澆注系統(tǒng) ﹕ 塑膠熔融體從注射機的噴嘴出來后 ﹐ 到達模腔前在模具中?塑膠性質(zhì)模具結(jié)構(gòu)原理3﹑ 澆道設(shè)計一般考量?澆道設(shè)計當(dāng)使塑料以最短的路徑快速注入模穴 ,?為節(jié)省材料起見 ,?儘可能使得成型品各部份同時充填 .4﹑ 澆口形式模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理環(huán)形澆口模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理針點澆口優(yōu)點 ﹕ 開模時自動斷料 ﹐ 殘余痕跡小缺點 ﹕ 加工困難 ﹐ 壓力損失較大。 ﹐ 會出現(xiàn)較大的收縮 ﹐ 為了補縮 ﹐ 澆口應(yīng)設(shè)在附近。品強度和外觀的影響。 2﹑ 縮短成型周期 ﹐ 成型周期 80%要用于冷卻 ﹐ 模具設(shè)計良好的冷卻系統(tǒng)對提高生產(chǎn)率十分必要。在考慮冷卻介質(zhì)時 ﹐ 要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積 ﹐在足夠的壓力下達到所需的流速 ﹐ 并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。模具結(jié)構(gòu)原理模板 模仁2.“O”型環(huán) 選用 “O”型環(huán)時要比水孔直徑大一個規(guī)格。7. 對與不同的模具 ﹐ 可能水路的進出口有不同的要求 ﹐ 如雙射模水路的接口必須接在模具的旋轉(zhuǎn)中心 ﹐ 不能接在外側(cè)。是高或是低由要與產(chǎn)發(fā)人員協(xié)商。扁頂針 :當(dāng)成品空間較小 rib較深 ﹐ 不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針 ﹐ 一般排部在成品 rib的底部。斜銷模具結(jié)構(gòu)原理氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分，其頂出都很方便，不需要安裝推板 .在頂出過程中整個制品各部均受同樣地的壓力 ,所以即便是軟的塑料 ,也可以在不發(fā)生變形的條件下脫離模具 ,通常氣頂出要求脫模斜度最小大於 2° 。 開設(shè)位置遵循原則 ﹕ A﹑ 排氣槽不應(yīng)朝向機器操作側(cè)開設(shè) ﹐ 以防因溢料發(fā)生工傷事故。模具結(jié)構(gòu)原理1﹑ 三板模標(biāo)準(zhǔn)形式模具結(jié)構(gòu)原理2﹑ 三板模簡易形式模具結(jié)構(gòu)原理 與二板模 (大水口 )相比較 ﹐ 在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的 剝料板 ﹐ 可讓 塑件 與 料頭 從兩個不同的分型面取出。 這樣就完成塑膠模具的整個運動周期。(3).在擊桿的推動下 ﹐ 頂出板帶動頂出機構(gòu) (頂針 ﹑ 斜稍等 )開始頂出動作 ﹐ 將成品頂出 (自動落下或由機械手取走 )。模具結(jié)構(gòu)原理4﹑ 排氣槽的尺寸 排氣槽的寬度可取 ﹐ 深度以塑膠熔體不溢進排氣槽為宜 ﹐ 其數(shù)值與熔體粘度有關(guān) ﹐ 一般可在 。因此 ﹐ 在設(shè)計模腔結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)時 ﹐ 必須考慮如何設(shè)置排氣結(jié)構(gòu) ﹐ 以保証制品不因排氣不良而發(fā)生質(zhì)量問題。成品套筒內(nèi)芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式模具結(jié)構(gòu)原理在加工較長的頂針孔時可采用距公模入子表面一段距離后改為擴孔的方式來減少頂針與模具接觸面 .避免發(fā)生咬蝕以簡化模具制造 .頂針需淬火處理 ,使其具有足夠的強度和耐磨性。 模具結(jié)構(gòu)原理在設(shè)計頂出系統(tǒng)時應(yīng)遵守下列原則 :1. 為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形 ﹐ 破裂 ,穿孔等 ,推力點應(yīng)作用在制品能承受力最大的部位 ,即剛性好的部位 ,如筋部 ,突緣 ,殼體形制品的壁緣等處。3. 隔板 (噴泉 )形式水路頂部距成品應(yīng)在 12mm以上。 平均肉厚為 2~4mm時 , 水孔的直徑取 10~12mm。 冷卻水道位置取決于于成品的形狀和不同的壁厚 ,原則上冷卻水道應(yīng)設(shè)置在塑料自模具熱傳導(dǎo)困難的地方 ,根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 ,冷卻水道應(yīng)圍繞模具的成型的成品 ,且盡量排列均勻一致 模具結(jié)構(gòu)原理INOUTOUTININ OUT OUTOUTININ手機塑模公母模仁常用的水孔排布方式進澆點模具結(jié)構(gòu)原理? 下圖為一模四穴 ﹐ 四個 INSERT模仁分別排等效水路冷卻 ﹐ 保証各穴冷卻效果的一致性。VALVE多只熱流道 —HOT產(chǎn)生翹曲變形。向異性 ﹐ 并產(chǎn)生取向應(yīng)力。模具結(jié)構(gòu)原理B﹑ 考慮取向方位對制品變形的影響。?面積 ,?由壓降觀點而言 ,模具結(jié)構(gòu)原理2﹑ 澆道尺寸之決定?成品體積大小與壁厚 .冷料井 ﹕ 用于儲存前端冷料的流道末端。所流經(jīng)的通道。S1為頂針相對于成品保持不動時斜梢的行程。相對位置保持不動 ﹐ 但是斜梢的成形部分卻將與設(shè)計要點 ﹕ ﹐ 因此要設(shè)置頂板回位機構(gòu) (RP).。6mm模具結(jié)構(gòu)原理B﹑ “ L”形兩截式斜梢設(shè)計要點 : . ﹐ 不能全部逃孔 . 6mm模具結(jié)構(gòu)原理C﹑ 方形斜銷座設(shè)計要點 :斜梢頂桿頭部與引導(dǎo)塊上表面要留間隙﹐ 以便斜銷的組裝 . 引導(dǎo)塊模具結(jié)構(gòu)原理A﹑ 母模入子勾動式應(yīng)用場合 ﹕ 在斜梢比較大的情況下使用。 斜梢行程 =SZ。未裝急回機構(gòu)，導(dǎo)致滑塊與套筒相撞模具結(jié)構(gòu)原理二 ﹑ 斜銷 斜銷為成型倒鉤的處理方式之一 ﹐ 其種類有 ﹕1. 整體式 ﹐2. 兩段式﹐3. 母模斜銷。模具結(jié)構(gòu)原理12﹑ 斜銷式滑塊L為限位螺釘行程 )S4S1+S5一般對於成品璧厚薄而深，壁側(cè)面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊時，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。馬達鍵芯軸軸承螺紋套馬達座模具結(jié)構(gòu)原理11﹑ 滑塊打頂針 母模爆炸式滑塊適用場合 ﹕ 一般成型在母模側(cè)且對滑塊成型面積較大，尤其是滑塊在母模側(cè)很深的情況下使用。母模遂道滑塊機構(gòu)模具結(jié)構(gòu)原理9﹑ 母模爆炸式滑塊=α176。 S=H1*tgδ176。+β176。利用彈簧螺釘和擋板定位 ,彈簧強度為滑塊重量的 ~2倍 ,適用于向上和側(cè)向抽芯。) L要大于或等于 。撥塊撥動與斜撐銷撥動區(qū)別 : : 斜撐銷只有撥動作用沒有止
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