【正文】 (Nr)R0d2* 178。如果沒有一個(gè)子組平均值在這些限值之外，則零件間變差隱蔽在重復(fù)性中，測量變差支配著過程變差，如果這些零件用來代表過程變差，則此測量系統(tǒng)用于分析過程是不可接受的。)e o式中 σe 為量具標(biāo)準(zhǔn)偏差， σo 為評價(jià)人標(biāo)準(zhǔn)偏差?；?Rp=。)=總過程偏差 =TV==%RR=[ ] 100=[RR/TV]100=[]100=%產(chǎn)品尺寸的分級(jí) (數(shù)據(jù)分級(jí) )數(shù) (見測量系統(tǒng)分辯率 P8頁之討論 )，可根據(jù) [ ] (PV/RR)確定。有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性影響 可以忽略，例如 :按按鈕、打印出一個(gè)數(shù)字 。由于每一零件將被測量若干次，必須對每一零件編號(hào)以便于識(shí)別 。評價(jià)人 B,零件 4,第二次 試驗(yàn)等 。表中 %RR值確定為 %，結(jié)論是測量系統(tǒng)需改進(jìn)。3)需要某種夾具幫助評價(jià)人提高使用量具的一致性。把數(shù)據(jù)填入第 7 和 12行。讓評價(jià)人 A測量 10個(gè)零件，并將讀數(shù)記錄在第 1行。 注 :表 7 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表3/15/2023 47MSA零件編號(hào)和名稱 :墊片 量具名稱 : 厚薄規(guī) 日期 : 4/12/88測量參烽 厚度 量具編號(hào) : X2934 執(zhí)行人 :尺寸規(guī)格 : mm 量具類型 : 來自數(shù)據(jù)表 : R= XDIFF= Rp= 測量系統(tǒng)分析 % 總變差 (TV)重復(fù)性 — 設(shè)備變差 (EV) %EV =100[EV/TV] =100[] =% EV = R K1 = = 試驗(yàn)次數(shù) K123再現(xiàn)性 — 評價(jià)人變差 (AV) AV = =%AV =100[AV/TV]=100[]=%n=零件數(shù)量r=試驗(yàn)次數(shù) = 評價(jià)人數(shù)量 2 3K2 重復(fù)性和再現(xiàn)性 (RR) %RR =100[RR/TV] =100[]=% RR = = 零件數(shù)量 K32345678910零件變差 (PV) PV=Rp K3 = = %PV =100[PV/TV] =100[] =% 總變差 (TV) TV = = = √[(XDIFFK2)178。)=√ (RR178。K2為 ，式中 d2取決于評價(jià)人數(shù)量 (m)和 (g)， g為 1，因?yàn)橹挥袉螛O差計(jì)算。如果不是，可能由于評價(jià)人技術(shù)、位 置誤差或儀器的一致性不好造成的。把結(jié)果記入第 5 行。小于 7次測量的控制下限極差值 (LCLR)等于 0。結(jié)果填入第 4行的 Xa格 內(nèi)。 Rp是零件平均值的極差 (表 7)。量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 (RR)的可接受性準(zhǔn)則是 :?低于 10% 的誤差 測量系統(tǒng)可接受 。然後兩位評價(jià)人以一種能防止評價(jià)人偏倚的方式 (見第 45頁 )兩次測量所有零件。 (3)決定進(jìn)行分析之產(chǎn)品取樣數(shù) (至少 5件 ,10件為宜 ) 。3/15/2023 57MSA計(jì)數(shù)型量具研究 (小樣法 ) 一個(gè)典型的用于計(jì)數(shù)型量具研究小樣法的表格見下表A評價(jià)人 B評價(jià)人1 21234567891011121314151617181920GGNGNGGGNGNGGGGGGGGGGGGGGGGNGGGNGNGGGGGNGGGGGGGGGGGNGGGNGGGGGGGGGGGGGGGGGNGGGNGGGGGGGGGGGGGG3/15/2023 58MSARR分析注意事項(xiàng) : (1)APQP及 PPAP所使用之量具 (2)客戶要求須執(zhí)行 RR之量具 : (1)操作者變更時(shí) (2)量具變動(dòng)時(shí) (3)產(chǎn)品變更時(shí) (4)量具修理後 (5)配合量具校正作業(yè)定期分析3/15/2023 59MSA : (1)資料搜集 :須為操作該量具人員 。3/15/2023 56MSA計(jì)數(shù)型量具研究 (小樣法 ) 所謂計(jì)數(shù)型量具就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。15)檢查結(jié)果確認(rèn)沒有產(chǎn)生錯(cuò)誤。并確定它們的差值，交差值填入第 18行標(biāo)有 Xdiff處的空格內(nèi) (表 7)。如果數(shù)據(jù)的繪制 和分析是使用前面討論過的控制圖法，那麼這種狀態(tài)應(yīng)早已被糾正 了，且在這里不會(huì)出現(xiàn) 。 4)將第 10和 15行的數(shù)據(jù) (Ra、 Rb、 Rc)轉(zhuǎn)記到第 17行，將它們相加 并除以評價(jià)人數(shù)，將結(jié)果記為 R(所有極差的平均值 )(表 7)。3/15/2023 50MSA重復(fù)性極差控制圖工廠 部門 操作人 計(jì)算日期控制極限 工程規(guī)範(fàn) 至 mm 零件編號(hào)機(jī)器編號(hào) 日期 至 測量參數(shù) “” 樣本容量 /頻率 零件名稱 X= UCL= LCL= 平均值 ( X 圖 ) /小時(shí)R= UCL= LCL= 極差 (R圖表 ).09.08.07.06.05.04.13.12.11.10.09.08.07.06.05.04.03.02.01評價(jià)人 A 評價(jià)人 B 評價(jià)人 CUCLR=.13R=04日期 時(shí)間讀數(shù)12345和R=最高 最低圖7 重復(fù)性極差控制圖示例和X=最高 最低3/15/2023 51MSA零件評價(jià)人平均圖工廠 部門 操作人 計(jì)算數(shù)據(jù)控制極限 設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn) 至 mm 零件編號(hào)機(jī)器編號(hào) 日期 至 測量參數(shù) “” 樣本容量 /頻率 /小時(shí) 零件名稱 X= UCL= LCL= 平均值 ( X 圖 )R= UCL= LCL= * 極差 (R圖表 ).09.08.07.06.05.04.13.12.11.10.09.08.07.06.05.04.03.02.01評價(jià)人 A 評價(jià)人 B 評價(jià)人 C日期 時(shí)間讀數(shù)12345和R=最高 最低圖8 零件評價(jià)人均值圖示例和X=最高 最低UCL LCL73% 的零件平均值在限值外3/15/2023 52MSA均值和極差法 數(shù)值計(jì)算 量具的重復(fù)和再現(xiàn)性的計(jì)算如表 7和表 8所示。同樣，將平均值畫在均 值圖中 (參考圖 7和 8實(shí)例 )。)3/15/2023 48MSA 所有計(jì)算都基于預(yù)期 (在正態(tài)分布曲線之下 % 的面積 )。/(102))]√ (178。 7次試驗(yàn)以內(nèi) D3=0； UCLR代表單個(gè) R的極限。 a)讓評價(jià)人 A測量第 1個(gè)零件，并在第 1行記錄讀，讓評價(jià)人 B測量 第 1個(gè)零件并在第 6行記錄讀數(shù) ,讓評價(jià)人 C測量第 1個(gè)零件并在 第 11行記錄讀數(shù)。4)讓評價(jià)人 A以隨機(jī)的順序測量 10個(gè)零件，并讓另一個(gè)觀測人將結(jié)果 記錄在第 1行。3)夾緊和檢驗(yàn)點(diǎn)需要改進(jìn) 。3/15/2023 41MSA測量系統(tǒng)研究 極差法指南極差法是一種改變的計(jì)量型量具研究方法。3/15/2023 39MSA測量系統(tǒng)分析實(shí)施流程圖 是否可重復(fù) 測量 ? 測量是否任 意分配 ?供測試用零件是否超過 300件 ? 計(jì)量值測量 設(shè)備 ? 適用的分析 時(shí)間 是否為計(jì)量值 測量設(shè)備 ?計(jì)數(shù)型量具研 究 (大樣法 )計(jì)數(shù)型量具研 究 (小樣法 )極差法均值和極差或 方差分析法圖表分析超過本手冊的範(fàn)圍見推薦附錄和參考 正文目錄長期短期否是否否否否是是是圖 63/15/2023 40MSA測量系統(tǒng)研究 注意事項(xiàng)為了確保各次讀數(shù)的統(tǒng)計(jì)獨(dú)立性，最大限度地減少誤導(dǎo)結(jié)果的可能性。 大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗(yàn)。 對于過程分析來說，數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)必須為 5個(gè)，最好更多，