【正文】 程序、方法 ( procedure, methods ) 上述之交互作用關(guān)係測量誤差的來源? 儀器方面：– Discrimination(分辯力 )– Precision 精密度 (Repeatability 重復(fù)性 )– Accuracy準(zhǔn)確度 (Bias偏差 )– Damage損壞– Differences among instruments and fixtures(不同儀器和夾具間的差異 )量測系統(tǒng)所造成之誤差來自v被量測工件之間的差異 → σ pv執(zhí)行量測之不完整性 → σ e ( 同一工件重複量測，得不到同一數(shù)據(jù) )v量測者之間，量測技術(shù)的差異 → σ o量測系統(tǒng)誤差之分類v準(zhǔn)確度之誤差 ( Accuracy ) X → μ 量測實際值與工件真值間之差異v精密度之誤差 ( Precision ) σ 利用同一量具，重複量測相同工件同一品質(zhì)特性，所得數(shù)據(jù)之 變異性 。校準(zhǔn)? 在規(guī)定的條件下，建立測量裝置和已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。 (例流動的河水）零件變差? 與測量系統(tǒng)分析有關(guān)，對一個穩(wěn)定過程零件變差 (PV)代表預(yù)期的不同零件和不同時間的變差。一個儀器應(yīng)至少和其分辨力單位同樣敏感。因為使用基準(zhǔn)作為真值的替代，這些術(shù)語通?；Q使用。簡單的表達 式：– 真測量值 =觀測到的測量 (結(jié)果 )177。測量不確定度和 MSA區(qū)別? 測量不確定度和 MSA的主要區(qū)別是：– MSA的重點是了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評估用于生產(chǎn)和過程控制中的測量系統(tǒng)的充份性。? 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動、亮度、清潔度的短期起伏變化。時間 2時間 1穩(wěn)定性不穩(wěn)定的可能原因? 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時間間隔? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損? 正常老化或退化? 缺乏維護 ─通風(fēng)、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)? 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計或一致性不好? 儀器設(shè)計或方法缺乏穩(wěn)健性? 不同的測量方法 ─裝置、安裝、夾緊、技術(shù)? 量具或零件變形? 環(huán)境變化 ─溫度、濕度、振動、清潔度? 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯? 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 線性是指量具在預(yù)期作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)偏倚值的差異。通常所有的十進制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過程變差 )分為十份或更多。偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受測量系統(tǒng)變異性影響產(chǎn)品 決策 零件是否在明確的規(guī)格之內(nèi)過程 決策 過程是否穩(wěn)定和可接受測量系統(tǒng)變異性的影響對產(chǎn)品決策的影響? TYPE I誤差，將好的判成壞的。? 把普通原因報告為特殊原因? 把特殊原因報告為普通原因? 測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標(biāo)以及變差的決定。這可以由控制計劃要求和測量 (在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損 )頻次確定。– 固定方法：自由狀態(tài)或夾緊的零件定位。– 有效方分辨率：使用時特殊應(yīng)用的測量對物理變化 (探測過程或產(chǎn)品變差的能力 )敏感情況可接受嗎？– 靈敏度：最小輸入信號形成測量設(shè)備可探測的 (可辨別的 )輸出信號對應(yīng)用這種測量裝置可接受嗎？靈敏度由固有的量具設(shè)計和質(zhì)量 (oem)及使用中的維護和操作條件確定。測量系統(tǒng)制造 (設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器 )– 服務(wù)性：內(nèi)部的和外部的、位置、支持水平、反應(yīng)時間、備件的可提供性、標(biāo)準(zhǔn)零件清單。– 有特殊的可靠性要求或考慮嗎？過了一段時間設(shè)備能支持嗎？在生產(chǎn)使用前有必要驗證嗎？– 備件：一般清單、適當(dāng)?shù)墓?yīng)和定貨系統(tǒng)，可提供性、理解提前期準(zhǔn)備。要求下次的時間嗎？– 存儲：有關(guān)測量設(shè)備的存儲有特殊的要求或考慮嗎？罩、環(huán)境、防損壞／偷盜的安全性等。當(dāng)前的或新的。? 通常用 穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析等方法。? 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。但是進行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。在這種情況下，應(yīng)對測量系統(tǒng)重新進行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。第一階段第二階段穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :? 獲取一樣本并確定其相對于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)，每次測量 2~5次。n再看 Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄控制圖的判讀n 超出控制界限的點：出現(xiàn)一個或多個點超出任何一個控制界限是該點處于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常控制圖的判讀n 鏈：有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變n 連續(xù) 7點位于平均值的一側(cè)n 連續(xù) 7點上升 (后點等于或大于前點 )或下降。這可以 讓我們評估量具對不同操作員的 敏感度。量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作量測系統(tǒng)的變異量具產(chǎn)生的變異 操作者的變異 零件間的變異重複性 ( EV )σ e再現(xiàn)性 ( AV )σ o( PV )σ p TV = σ t = σ e + σ o + σ p2 22 2 2 R R = σ e + σ o 2 2 2σ e = R / d2 * σ p = Rp / d2 * RR極差分析法? 典型的極差法使用兩名評價人和五個零件進行分析，在這個分析中，每個評價人測量每個零件一次，每個零件的極差是評價人 A獲得的測量結(jié)果與評價人 B的測量結(jié)果的絕對值，利用這些數(shù)據(jù)來計算 RR，但這種方法，無法分解成是儀器的誤差或是人的誤差。在方差分析中，方差可以被分解成四部份：零件、評價人、零件與評價人之間的交互作用和由于量具造成的重復(fù)誤差。? 全部測量人員一致的百分比 90%。其它計數(shù)型測量系統(tǒng)，例如可視標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果可形成 5~7個不同的分級。子組極差正好代表了上述兩種變化。v為確保量測數(shù)據(jù)具有統(tǒng)計之獨立性，在量測過程中必須注意下列事項：v 量測數(shù)據(jù)之取得，必須是隨機的，量測者事先不能得之前一位量測者對同一工件之量測數(shù)據(jù)。這在穩(wěn)定性分析 (xbarchart失控 )可以表現(xiàn)出，建議按計劃維護或修整。n我們后續(xù)就固定時間，使用同樣的樣本、同樣的測量儀器，同樣的測量人員。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n將數(shù)據(jù)輸入到 excel中。建議對各樣本單獨測量并做控制圖。– 10%~30%，基于應(yīng)用的重要性、測量裝置的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 。? 研究工作 應(yīng)由知其重要性且仔細認真的人員進行。取樣的代表性不具代表性的取法取樣的代表性具代表性的取法測量系統(tǒng)研究的淮備? 儀器的分辨力應(yīng)允許至少 直接讀取 特性的預(yù)期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 。測量系統(tǒng)研究的淮備? 評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備測量系統(tǒng)的評定? 第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。誰將培訓(xùn)？在那進行培訓(xùn)？提前期的要求？與測量過程的實際使用互本配合。– 文件：工程圖樣、診斷樹、用戶手冊、語言等。– 存儲和定位：建立關(guān)于測量設(shè)備存儲和定位的要求。– 輸入要求：機械的、電的、液壓的、氣動的、浪涌抑制器、干燥器、過濾器、濾清器，準(zhǔn)備和操作問題、絕緣、分辨率和靈敏度。那個被認定是標(biāo)準(zhǔn)？怎樣使每項有資格？– 相互關(guān)系問題 2：方法分歧：從不同的測量系統(tǒng)設(shè)計但應(yīng)用于可接受的實踐和操作限制下相同零件和過程的測量變差結(jié)果。同時，還有 cmm、顯示系統(tǒng)及超聲波等。測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)– 確定變差來源了嗎？使用小組、頭腦風(fēng)暴、淵博的過程知識、因果圖或矩陣建立誤差模型。LSL USL對產(chǎn)品決策的影響? 相對于公差，對零件做出錯誤決定的潛在 因素只在測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時存在，下面給出三個區(qū)分的區(qū)域。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)值相符。? 環(huán)境之間：在第 1,2,3等時間段內(nèi)測量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。真值的取得可以通過采用更高等級的測量設(shè)備進行多次測量 ， 取其平均值 。通常認為 K=2， U=KUc。它也可被認為是重復(fù)性在量程上的均一性 (同一性 )。? 溯源性在 ISO計量學(xué)基本和通用國際術(shù)語 (VIM)中的定義是 ”測量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，通過全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系