【正文】 凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 豎向的管道間、管道豎井必須安裝防護門或護欄，高度不低于。拆除時必須先確認卡環(huán)掛好牢靠時才能卸掉螺母。 吊裝中塔吊司機和信號工要集中精力，配合密切。 38 大模板按照平面布置圖要求組裝后編號，編號要書寫清楚方便識別。、消防和環(huán)境保護注意事項 現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場場地道路全部硬化，運輸?shù)缆芳皥龅仄秸?、堅實、暢通?水平豎向偏差、標高的控制： 支柱、梁、剪力墻時，應預先拉通線找直。 模 板 接 縫 不 應 漏 漿 。 墻 體 標 高 高 出 頂 板 底 25mm， 以 便 支 頂 板 模 時 ， 將 頂 板 模 的 側 邊 與 墻體 相 交 ， 以 保 證 陰 角 的 整 齊 性 、 直 角 性 。 模板安裝前應先彈線，以保證模板安裝位置的準確性。為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達到清水混凝土的質(zhì)量標準，對模板的加工制作及組裝按如下要求去控制： 墻體大模板 面板采用 6mm 厚武鋼鋼板，板面要求平整，不允許有波浪紋，鋼板厚度偏差小于 。所有洞口寬大于 1ｍ時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 頂板模板的拆除 工藝流程： 拆除水平拉桿和剪刀撐→下調(diào)樓板下鋼支柱 5070mm 使模板下降與頂板砼脫離（二層以下為升降絲）→拆除連梁連接件及側模→分層分片拆除樓板模板、木楞及立柱→拆除連梁底模板及支撐→拆除后的模板、立柱、木方子的擺放、清理檢修、刷模板油。 地下部分柱側模拆除柱側?？烧{(diào)鋼模拆除工藝流程： 拆除斜支撐、拉鏈 →松動柱箍→去掉固定螺絲用木錘向外側輕擊鋼模使上口模板脫離柱砼表面→運輸、清理、檢修、刷模板油。 樓梯模板 首層以下為非標準層，樓梯底模及側模均采用 12mm 厚竹膠板（背附 510cm 短木方） ，散裝散拆，間距為 210—250mm，主龍骨采用1010cm 木方，間距為 500600mm。 模 板 支 撐 地 下 車 庫 頂 板 及 B1 樓 地 下 一 、 二 層 頂 板 采 用 碗 扣 式 腳 手 架 配 合升 降 絲 使 用 （ 下 墊 400mm 長 50mm 木 腳 手 板 或 木 方 ） ， 立 桿 縱 、 橫 距 為600～ 900mm， 其 中 柱 帽 部 分 立 桿 間 距 全 部 為 600mm。底板處柱帽支模采用吊模支設的方法，除了用螺栓對拉外，還要在底板鋼筋上附加鋼筋加焊鋼筋斜撐。固定片模的螺栓一端加工成變徑型，具體如下圖所示。10 吊環(huán)必須對稱安裝、上牢，并加雙螺母緊固。標準塊模板驗收標準如下：序號項 目要求尺寸長 城 杯 允 許 偏 差 備 注L≤4m 2mm模板寬度L＞4m 鋼卷尺模板高度 B m 2mm 鋼卷尺1外型尺寸 對角線差 S m 3mm 鋼卷尺橫邊框連接孔孔中心距 177。大模板與陽角模之間不留間隙，邊框之間采用專用連接器或螺栓進行連接，且設置兩道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。 B1 樓核心筒模板：首層（含）以上部分為標準層，層高=，其剪力墻模板按照標準層層高配制定型拼裝式 86 系列全鋼大模板，對于地下室 層高的剪力墻模板采用加 60 系列上拼節(jié)形式進行組裝。東西兩個單元呈鏡像設計布置。B代 表 底 板 厚 度105木 方木 方 互 頂 ， 豎 向 間 距 ≯ ，水 平 間 距 ≯ 基 礎 底 板 底 標 高 后 澆 帶 模 板 圖105木 方 間距 ≯ 3m2m厚 竹 膠 板 地下室外墻模板（B1 樓大鋼模以外部位）采用 12mm 覆膜竹膠板（規(guī)格為 12202440mm）為面板制成定型子母口片模散裝散拆。 地上部分：標準層流水段劃分是依據(jù)模板的工程量大小為原則，以伸縮逢為基礎，將墻體、頂板劃分為 4 段，其中墻體每大段可分為兩小段。 不 論 使 用 何 種 模 板 ， 均 要 配 備 足 夠 人 員 ， 在 模 板 拆 除 后 及 時 清 理干 凈 ， 有 損 壞 及 時 修 理 。 地下室模板：地下室外墻及地下結構部分內(nèi)墻模板均采用多層板，次龍骨采用 105cm 木方≯250mm，主龍骨采用 21010cm 木方間距600～800mm。 以上 2020 5 1 2020 9 30屋架 2020 10 1 2020 10 10工程進度安排：裝修預計在 07 年 12 月底完成。如何保證質(zhì)量標準的統(tǒng)一、安全生產(chǎn)安排的協(xié)調(diào)一致，是管理工作的難點。 外墻上各種挑板較多，如空調(diào)板、凸窗板，這些板隨主體結構一道施工如何安全有效防護是一大難點，在腳手架專項方案中重點設計。 施工前召開研討會，對于各施工部位樓板、材料和安裝方法做詳細討論，集思廣益；準備好施工機具，并對工人做好技術交底及安全技術交底。 門窗洞口地上部分采用鋼制定型模板，地下部分采用方木配制木制定型模板。 墻體：B1 樓根據(jù)后澆帶和留置施工縫將墻體分 4 大段；車庫僅南 13側有墻體按后澆帶分為 2 段。 底板后澆帶模板的支設面板采用 12mm 厚竹膠板，次龍骨為 10050mm 短木方間距≯300mm，主龍骨為 10050mm 通長木方（上、中、下三道，橫向使用） ，中間部位頂撐為三道 100100mm 短木方間距≯1000mm。墻體模板選用Φ48 鋼管加 60 系列升降絲作為側向支撐體系，墻體兩側模板之間采用 Φ16mm 組合穿墻螺栓或 Φ16mm 組合防水穿墻螺栓（用于消防水池及中水水池處）連接，防水穿墻螺栓水平方向間距≯610mm。其大模板依據(jù)塔吊作業(yè)范圍，東西兩個單元配制一套，中間兩單元配制一套，均為定型拼裝式 86 系列全鋼大模板，逐棟逐層分流水段吊裝使用。大模板設計要保證其在施工中不發(fā)生超過允許的變形，大模板操作鋼平臺采用型鋼與鋼板制作。 大 模 板 角 模 周 轉(zhuǎn) 使 用 1520 次 后 ， 應 進 行 普 遍 調(diào) 整 、 檢 修 。7 背楞與模板連接，連接器橫向間距不大于 1200mm，不小于 300mm。28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1 個螺母、1 塊墊片和 1 個鋼楔組成,加焊止水鋼板規(guī)格 80803 使用，大螺栓設置于最底下兩排，最上面三排采用螺栓規(guī)格為 Φ16 加焊止水鋼板規(guī)格為80803，受力符合要求。柱模采用擠縫方法施工，兩板之間用螺絲固定300mm，砼施工時一次性施工到柱帽底。 板 底 模 板 采 用 12mm 厚 竹 膠 板 （ 背 附 10cm 木 方 平 放 與 方 鋼 管 間 隔 使 用 ） 散 裝 散 拆 ， 背 楞 間 距 為 250—300mm， 主 龍骨 采 用 1010cm 木 方 ， 間 距 為 900—1200mm。 頂板側模：板面材料為 12mm 厚竹膠板，接縫采用硬拼縫，次龍骨為 48100 木方側放，主龍骨為鋼管。具體如下圖所示： 模板的拆除 遵循先支的后拆、后支的先拆原則。及時清理板面，涂刷脫模劑。 GB50204—2020 規(guī)范的要求，須對已拆模的后澆帶兩側梁板做局部回頂（采用鋼支撐或鋼管加升降絲） ，該部位后澆帶砼澆筑完畢強度等級達到100%以上時（以同條件試塊抗壓報告為依據(jù)） ，方可拆除豎向支撐。待滿足上述條件后，由項目部木工工長填報拆模申請，上報質(zhì)檢員核驗無誤后方可拆除。53 截面尺寸柱、墻、梁 177。 梁、板竹膠板 竹膠板接縫處采用硬拼連接，板接縫處外擋為 510cm 木方，在加工竹膠板時應彈線將其側面刨平并涂刷封邊漆。 窗洞口的固定：洞口外兩側在暗柱內(nèi)加綁 Φ16 附加筋，Φ14 頂撐（頭部加焊 50505 鋼板）焊在附加筋上垂直頂住側模，頂撐豎向間距≯750mm 且每側不少于 3 道。 所 購 進 現(xiàn) 場 木 料 （ 510cm、 10cm、 1010cm 木 方 及 各 類 板 材 ） 、 管材 、 支 撐 、 模 板 等 應 嚴 格 控 制 其 規(guī) 格 、 尺 寸 ， 為 今 后 施 工 創(chuàng) 造 更 好 的 先 決 條件 。 墻體厚度的控制：采用 Ф14 鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距≯1220mm，地下部分頂模棍焊止水環(huán).。 現(xiàn)場圍墻為紅機磚砌圍墻，并外刷涂料，宣傳標語、大門、施工標志牌、五版一圖、旗桿及門柱等均按城鄉(xiāng)集團總公司要求進行制作。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于 60 度。拆模時要提前拆除穿墻螺栓并把大模板撬松，確認無牽掛時方可起吊。 垃圾口、預留洞口必須按以下規(guī)定防護：. 5050cm 以下的洞口預埋鋼絲網(wǎng)或加固定蓋板。 高 處 作 業(yè) 人 員 以 及 搭 設 高 處作 業(yè) 安 全 設 施 的 人 員 必 須 經(jīng) 過 專 業(yè) 技 術 培 訓 及 專 業(yè) 考 試 合 格 ， 持 證 上 崗 ，并 必 須 進 行 體 格 檢 查 。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。 電焊機應單獨設開關，電焊機外殼應做 TNS 系統(tǒng)接零保護。砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜。 43施工時，一般不得超過 22 時，如因必須連續(xù)作業(yè)時，應辦理有關手續(xù)并降低人為的施工噪音，不得在夜間施工時進行修理鋼模、拋腳手管等野蠻作業(yè)，最大限度地減少噪音污染。對分包的項目，規(guī)定分包單位的消防安全責任，總包單位負責對該項目的消防工作監(jiān)督檢查。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于 5m，兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于 10m。 從 事 電 氣 焊 、 剔 鑿 、 磨 削 作 業(yè) 人 員 ， 應 使 用 面 罩 或 護 目 鏡 。 撓度驗算木方毛截面慣性矩：I=bh3/12=1001003/12=106mm4彈性模量：E=110 4N/mm2 49由建筑施工計算手冊附表 28 表可知：ω=Pa(3L 24a2)/24EI=103300(390024302)/24104106=L/400=3mm∴撓度滿足要求 支撐體系碗扣件強度驗算取 500mm 厚頂板驗算立桿強度，間距 ，水平拉桿步距為 ，上部自由端長度為 300mm 平面內(nèi)組合荷載為 N==碗扣件立桿的有效長度?。篖 0=h+2a=1200+2300=1800mmi= z = 428?截面面積 224)(mA????長細比 ，查建筑施工計算手冊附表 260 ?系數(shù) ??則立桿應力 ＜[f]=215 符合要求23/??? 2/mN以上計算取地下車庫頂板厚度為 500mm，主次龍骨強度、擾度均滿足要求；按此方法同樣計算得到其余各層頂板板厚在 300～120mm 之間,采用主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 300mm 的模板支撐體系，龍骨強度、撓度均滿足要求。 46附錄：計 算 書竹膠板規(guī)格：2240122012mm,等級為一等品。 建 立 門 衛(wèi) 和 巡 邏 護 場 制 度 ，護 場 守 衛(wèi) 人 員 要 統(tǒng) 一 著 裝 ， 佩 帶 值 勤 標 志 ， 實 行 憑 證 件 出 入 制 度 。 禁 止 交 叉 作 業(yè) ， 禁 止 在 作 業(yè) 場所 分 裝 、 調(diào) 料 ， 禁 止 在 工 程 內(nèi) 使 用 液 化 石 油 氣 鋼 瓶 。辦公室、職工宿舍要保持整潔、有序。 環(huán)境保護 清理施工垃圾，必須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。焊把線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點應有防漏、防雨、防砸措施,交流電焊機要裝設專用防觸電保護裝置。 各種 20M 以上高大設施(塔式起重機及井架等設施)必須按規(guī)定裝設避雷裝置。 高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。 超過 150150cm 的洞口四周必須支搭兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)，采光井上面應用木板滿鋪并與建筑物固定。 外承重架在吊裝時應統(tǒng)一指揮，操作人員要密切配合，嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程，安裝時須先鎖緊螺母并確認無誤后方可摘卡環(huán)。模板附件要與模板固定牢固，防止吊裝時落物傷人。場地應清理干凈，四周用護身欄封閉，禁止無關人員穿行。 施工中要嚴格執(zhí)行此方案及模板工程施工工藝標準；有特殊情況需變更時，必須經(jīng)技術部門同意；任何模板拆模后均需配備專人在拆模后及時 37修理；模板接縫處用電動磨光機打磨平整；竹膠板材料要求必須保證其厚度尺寸及表面平整度；施工中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)項目部質(zhì)量部門驗收合格后報監(jiān)理公司。 預留洞口尺寸應保證位置無誤，洞內(nèi)預埋件要預先焊在附加鋼筋上 36防止位移。 其他保證措施 模 板 及 其 支 架 必 須 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和 穩(wěn) 定 性 ； 其 支 撐 部 分 應 有 足夠 的 支 承 面 積 ； 梁 、 板 立 向 支 撐 體 系 下 墊 通 長 腳 手 板 。 頂 板 竹 膠 板 安 裝 允 許 偏 差 按 表 所 示 。510 門窗洞口對角線 6拉線、尺量 模板配置時應考慮避免水平穿墻栓、縱向穿墻栓與門窗口模及暗柱、梁主筋相撞。質(zhì)量目標：為確保結構長城杯工