【正文】 檢查，判斷清楚或修扣后，重新對扣、上扣、下套管入井。 其它注意事項(xiàng)： 專業(yè)化下套管服務(wù)隊(duì)在下完套管后，向鉆井隊(duì)提供套管上扣扭矩值資料。 下套管過程中，如果自動(dòng)灌漿裝置失靈或無自動(dòng)力灌漿裝置，則每下 15～ 20 根套管灌漿一次，以見到管內(nèi)液面為滿，必要時(shí)要每下一根套管灌滿一次泥漿。 固井作業(yè) (不包括表層固井 ) 提前落實(shí)周圍采注井的停采、停注。 地面指揮員 吹響第一聲口哨后，水泥車施工人員按“固井施工方案”中要求的數(shù)量注入前置液。壓完膠塞后，及時(shí)將鐺銷旋入復(fù)歸原位。 碰壓結(jié)束后，一般應(yīng)放空候凝，在管線放壓方向不能有人走動(dòng)。 c) 替泥漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)總替量出現(xiàn)碰壓時(shí)， 鉆臺(tái)指揮員 和鉆井工程技術(shù)人員要根據(jù)計(jì)量誤差、施工情況、井口壓力變化等情況進(jìn)行分析，必要時(shí)，從碰壓水泥車泄壓，計(jì)量倒返液量，重新進(jìn)行 碰壓作業(yè)，直至壓力明顯上升，并大于再次碰壓前的最高井口壓力 2— 3Mpa； d) 膠塞在注灰前落入套管內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡可能起套管取出膠塞，套管起不了時(shí)，應(yīng)盡快把膠塞壓到位置，采取射孔固井的補(bǔ)救措施； e) 膠塞在注灰過程中落入套管內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停止注灰作業(yè)，迅速替鉆井液把膠塞壓到位置，碰壓結(jié)束后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行候凝和測聲幅，經(jīng)聲幅檢驗(yàn)水泥返高不夠的，要采取射孔固井的補(bǔ)救措施； f) 固井出現(xiàn)井漏時(shí)， 鉆臺(tái)指揮員 和鉆井工程技術(shù)人員要根據(jù)鉆井復(fù)雜情況、油氣層的位置、泥漿漏失程度、水泥上返深度等情況， 推斷漏失層位，確定相應(yīng)排量固井，直到碰壓結(jié)束。由泥漿大班負(fù)責(zé)監(jiān)督清罐情況。普通水泥固井候凝 24h ， 加砂 水泥和低密度水泥候凝 36h 必須進(jìn)行聲幅測井。 井口試壓步驟 鉆井隊(duì)準(zhǔn)備好井口，用棉紗將套管接箍內(nèi)螺紋擦干凈，并涂勻絲扣油。 試壓記錄由鉆井隊(duì)技術(shù)員、 甲方住井監(jiān)督、 地質(zhì)技術(shù)員、固井施工人員分別簽字。 用鉆井液當(dāng)鉆塞介質(zhì)，并在鉆井液中加足純堿。 除表層固井由 鉆井隊(duì)技術(shù)員 負(fù)責(zé)指揮外，技套和油層固井一律由 固井公司的專業(yè)人員 進(jìn)行指揮，并負(fù)責(zé)執(zhí)行固井施工方案或因情況變化重新制定的方案。 鉆完塞后 ,要循環(huán)好鉆井液，然后再起 鉆。 在油層套管內(nèi)鉆水泥塞的有關(guān)要求 鉆井隊(duì)技 術(shù)員 要對到井小鉆桿的水眼、絲扣、臺(tái)肩和小井口工具進(jìn)行檢查，并認(rèn)真丈量計(jì)算記錄好下井小鉆桿的長度。油管用 915mm 管鉗上緊，由壬用 8kg 大錘砸緊。 井口竄油氣的井，要先往井口打水泥帽，在 證實(shí)井口無油氣竄后，才可動(dòng)用電氣焊吹割聯(lián)頂節(jié)。 固井結(jié)束后，按規(guī)定進(jìn)行放空或蹩壓候凝。 特殊固井作業(yè)，除執(zhí)行上述有關(guān)規(guī)定外，還要執(zhí)行特殊固井工具的操作規(guī)程。在蹩壓候凝期間，禁止一次性把壓力泄至低于靜壓差值的做法。 替泥漿過程中，水龍帶附近不得站人， 鉆臺(tái)指揮員 隨時(shí)注意觀察井口壓力變化和井口返出泥漿量的變化，打開注水泥閘門，并根據(jù)替量、壓力和時(shí)間決定停止泥漿的替入。 注完水泥漿后，關(guān)閉水泥頭注灰閘門，開啟洗車閥，在聽到 鉆臺(tái) 指揮員 第五聲口哨后，開始用清水清洗水泥泵和高壓管線，洗車管線出口見到清水后停止清洗。 按交底要求進(jìn)行人員分工，分工時(shí)，應(yīng)對各崗人員安全注意事項(xiàng)提出要求。 規(guī)定的套管下完后，應(yīng)立即清點(diǎn)剩余套管的數(shù)量， 及時(shí)核對下入井深的準(zhǔn)確性。技術(shù)和油層套管固井扶正器安放位置按 單井固井施工方案執(zhí)行。 套管下放速度一般不超過 。 司鉆配合井口人員對扣，滾筒松回一圈時(shí)剎車，避免錯(cuò)扣。 固表層時(shí) 將大小頭連接在套管與方 鉆桿之間，頂通鉆井液循環(huán)兩周，做好固井準(zhǔn)備。 司鉆看套管單根靠近鉆臺(tái)面時(shí)摘?dú)忾T，利用慣性將單根從 坡道帶到高出鉆臺(tái)面 ～ 1m 時(shí)剎車。通井起鉆完 8h 內(nèi)必須開始下套管，否則要再通一次井才能下套管。 深井下套管時(shí)，如果井架負(fù)荷太大，可在通井起下鉆時(shí)甩掉 部分鉆具。仔細(xì)檢查鉆具長度、核實(shí) 井眼深度。 水泥準(zhǔn)備 水泥化驗(yàn) a) 表層固井一般不做水泥化驗(yàn)； b) 油層、技套固井水泥，在固井前必須按有關(guān)要求進(jìn)行化驗(yàn) ,其中稠化時(shí)間≥注替水泥漿時(shí)間 +1h （特殊施工另外要求）； c) 水泥試驗(yàn)溫度根據(jù)井下實(shí)際溫度確定； d) 凡在固井用水加添加劑的井，配水后必須重新化驗(yàn)，性能符合施工和質(zhì)量要求時(shí)，方可使用； 中國最大管理資源中心 第 7 頁 共 14 頁 e) 對于新品種水泥、新型添加劑必須做全套性能化驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)鉆井工程公司生產(chǎn)技術(shù)部審核、總工程師 /副總工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可投入使用。固表層 4～ 6h 前， 由鉆井隊(duì)按要求將固井水罐打滿。 鉆井隊(duì)技術(shù)員依據(jù)鉆井設(shè)計(jì)、固井?dāng)?shù)據(jù)通知單、到井套管、下井套管附件、特殊短節(jié)和套管排列進(jìn)行套管計(jì)算，確定套管的下深、短套管安放的位置，雙級(jí)注水泥固井的，還要計(jì)算出分級(jí)箍的位置， 并把備用的套管做好明顯的標(biāo)記 。通徑之前，鉆井隊(duì)技術(shù)員應(yīng)對通徑規(guī)進(jìn)行測量，不符合表一中標(biāo)準(zhǔn)的通徑規(guī)一律不準(zhǔn)使用。對于無法辯認(rèn)、絲扣損壞、接箍和本體有裂紋、凹痕深度超過名義壁厚 ％的套管均不得入井。 鉆井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)對套管 (包括短套管 )的外觀進(jìn)行目視檢查。重點(diǎn)井由生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)和人員參加， 開發(fā)井通知鉆采技術(shù)服務(wù)中心人員參加。 電測過程中的協(xié)作 鉆井隊(duì)鉆臺(tái)始終有人值班，并協(xié)助測井公司做好以下工作： a) 鎖死轉(zhuǎn)盤，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)； b) 配合測井公司固定滑輪； c) 配合測井公司吊放儀器； d) 確保絞車剎車可靠，防止測井過程中游車無控制地下溜； e) 防止井口落物； f) 負(fù)責(zé)在測井儀器起出地面后，往井內(nèi)灌泥漿； g) 負(fù)責(zé)觀察井口有無溢流； h) 配合測井隊(duì)檢查電纜是否跳槽； i) 電測完配合測井隊(duì)下放測井儀器及設(shè)備。會(huì)議 由鉆井公司、 甲方住井監(jiān)督、 泥漿中隊(duì)技術(shù)人員、錄井小隊(duì)技術(shù)員、泥漿小隊(duì)技術(shù)員或大班、鉆井隊(duì)技術(shù)員、井隊(duì)長、鉆臺(tái)大班、機(jī)房大班等人員參加。 按協(xié)作會(huì)的要求做好井眼準(zhǔn)備，通常應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作有： a) 在循環(huán)時(shí)調(diào)整好鉆井液性能，以維護(hù)為主，處理為輔，注意控制鉆井液的摩阻，除特殊要求外，水平位移≤ 500m 的定向井的摩阻控制在 以內(nèi)；水平井及水平位移＞ 500m 的定向井的摩阻控制在 以內(nèi)；井深≤ 3500m 的直井的摩阻控制在 以內(nèi)；井深＞ 3500m 的直井的摩阻控制在 以內(nèi)； b) 采用維持鉆進(jìn)或大于鉆進(jìn)的排量洗井； c) 搞短起下鉆檢驗(yàn)有無遇阻、沉砂，并驗(yàn)證井下是否