【正文】 價(jià)合理 20分 價(jià)稍低 25分 價(jià)甚低 30分 價(jià)格高 件 分 價(jià)稍高 件 價(jià)合理 件 價(jià)稍低 件 價(jià)甚低 件 服務(wù)品質(zhì) 10% 服務(wù)極差 2分 服務(wù)不足 4分 服務(wù)正常 6分 服務(wù)良好 8分 服務(wù)極佳 10分 服務(wù)極差 件 分 服務(wù)不足 件 服務(wù)正常 件 服務(wù)良好 件 服務(wù)極佳 件 總 計(jì) 100% 件 評(píng)價(jià)總分 評(píng)價(jià)等級(jí) 往后往 來對(duì)策 □ 增加訂貨 10%以上 其他 □ 正常往來 □ 減少訂貨 10%針對(duì)缺點(diǎn)加強(qiáng)輔導(dǎo) □ 減少訂貨 20%以上設(shè)法開發(fā)新的供應(yīng)廠商 總經(jīng)理 廠長(zhǎng) 營(yíng)銷 采購 品保 倉庫 制表 不良品批數(shù) 總檢驗(yàn)批數(shù) 附件十 供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表 廠商代號(hào) 廠商 項(xiàng) 目 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 總分 評(píng)價(jià)等級(jí) 往后交易對(duì)策 付款條件 備注 品質(zhì) 40% 交期 20% 價(jià)格 30% 服務(wù) 10% 保密 優(yōu) 甲 乙 丙 增加 維持 減少 停止 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 備注 附件十一 公司 供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)記錄表 廠商編號(hào) 廠商名稱 日期 訂單號(hào)碼 料號(hào) 品名規(guī)格 數(shù)量 單價(jià) 金額 交期 備注 附件十二 公司 供應(yīng)廠商交易記錄表 廠 商 名 稱 產(chǎn)品品名規(guī)格 項(xiàng) 目 報(bào) 價(jià) 訂 價(jià) 一、原料 品名規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)用量 單位成本 總成本 合 計(jì) 二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 操作名稱 個(gè) /時(shí) 時(shí) /個(gè) 操作名稱 個(gè) /時(shí) 時(shí) /個(gè) 合 計(jì) 三、人工成本 四、制造費(fèi)用 五、銷管費(fèi)用 六、包裝費(fèi) 七、運(yùn)費(fèi) 八、其它 成本合計(jì) 利 潤(rùn) 總 計(jì) 審查 意見 廠商簽署 核準(zhǔn) 主管 財(cái)務(wù) 材料 附件十三 公司 報(bào)價(jià)成本分析表 年 月 日 領(lǐng)料單位 制單號(hào)碼 日 期 年 月 日 料 號(hào) 品名規(guī)格 單 位 超領(lǐng)數(shù)量 超領(lǐng)原因及說明 核 準(zhǔn)： 覆 核： 申 請(qǐng)： 領(lǐng) 料： 附件十四 股份有限公司 材 料 超 領(lǐng) 單 編 號(hào) 申請(qǐng)日期 處理日期 料 號(hào) 品名規(guī)格 單 位 數(shù) 量 單 價(jià) 金 額 處理原因及方法 備 注 附件十五 股份有限公司 呆料及報(bào)廢品處理單 會(huì)計(jì)： 電腦： 核準(zhǔn)： 倉庫： 復(fù)核： 申請(qǐng) ： 產(chǎn)品型號(hào) 數(shù) 量 站別及說明 原料成本 所費(fèi)工時(shí) 收貨： 核準(zhǔn)： 覆核： 申請(qǐng)人： 填寫說明 ： 報(bào)廢品應(yīng)依不同產(chǎn)品不同站別分開置放 ， 每盒廢品應(yīng)另填 “ 待報(bào)廢 ” 條 ， 列明產(chǎn)品型號(hào) 、 站別及數(shù)量 。 損益平衡點(diǎn) 、 成本 、 費(fèi)用 、 銷售單價(jià)之歷史性比較分析 。 標(biāo)準(zhǔn)成本對(duì)實(shí)際成本 。 分部各項(xiàng)各月比較表 。 （ 二 ） 如何節(jié)省能源費(fèi)用 訂立能源節(jié)約計(jì)劃 。 （ 六 ） 提問題 “ 主旨 ” 、 “ 分析 ” 及 “ 建議 ” 。 （ 二 ） 簡(jiǎn)化程序 ， 縮短流程 。 主管于必要時(shí)支援單位內(nèi)人員工作 。 研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分 。 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及執(zhí)行力訓(xùn)練 。 尊重部屬職權(quán)并要求負(fù)責(zé) 。 單位間靈活調(diào)動(dòng) 。 （ 八 ） 配合提案制度 ， 發(fā)給獎(jiǎng)金 。 在工作計(jì)劃中 , 每一項(xiàng)目分別指定主辦人及完成時(shí)限 , 以便分頭進(jìn)行 。 現(xiàn)狀分析 。 品質(zhì)責(zé)任與品質(zhì)意識(shí)之加強(qiáng) 。 材料品質(zhì)不良的處理： ? 退料 。 （三）品管訓(xùn)練： 品管觀念 。 ?生產(chǎn)品管 。 D． 其他 。 每直接人工生產(chǎn)力 、 每員工生產(chǎn)力 。 “ 生產(chǎn)成績(jī)計(jì)算表 ” （ 附件十九 ） 。 B． 工具 、 夾具之運(yùn)用 。 （八）材料及生產(chǎn)報(bào)廢全面總檢討。 （七）建立報(bào)廢制度： 管制層次 。 （五）材料管制： 進(jìn)料檢驗(yàn)及退料追蹤 。 （ 三 ） 工程管制： 設(shè)計(jì)材料及規(guī)格 。 （ 六 ） 呆料處理： 設(shè)計(jì)利用于新產(chǎn)品 。 采購管制 。 生產(chǎn)各問題之檢討 。 取消訂單賠償條款 。 品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng) 。 保持二個(gè)以上料源 。 開機(jī)檢驗(yàn) 、 修機(jī)檢驗(yàn) 。 改良機(jī)器 、 工具 、 夾具 。 規(guī)格與實(shí)際要求配合允當(dāng) 。 整潔管理：整齊 、 清潔 、 整理 。 （ 六 ） 標(biāo)準(zhǔn)用量之檢討 。 庫存月報(bào)表 。 （ 二 ） 入庫： 物料入庫： ? 進(jìn)料驗(yàn)收：數(shù)量 、 品質(zhì) 。 ? 材料平衡 。 ? 制作價(jià)格差異分析 。 ? 運(yùn)用議價(jià)談判技巧 。 ? 建立樣品核準(zhǔn)制度 。 廠商評(píng)價(jià)后應(yīng)采取之對(duì)策： 等級(jí) 供應(yīng)廠商往后往來對(duì)策 A 增加訂貨 20%以上，縮短票期 B 正常往來 C 減少訂貨 10%以上，延長(zhǎng)票期一半，針對(duì)缺點(diǎn)輔導(dǎo) D 減少訂貨 20%以上，延長(zhǎng)票期一倍，設(shè)法開發(fā)新廠商 （六）廠商交易記錄： ? “ 廠商交易記錄表 ” （ 附件十二 ） 。 B． 廠商交貨時(shí)數(shù)量短少或規(guī)格不符時(shí) ， 均以延遲交貨計(jì) 。 ? 公司政策性之資材 ， 選擇優(yōu)良廠商共同開發(fā) 。 ? 儀器或設(shè)備之改進(jìn) 。 ? 公司緊急請(qǐng)購之管理措施 。 ? 供應(yīng)廠商采購對(duì)象 。 資料整理方法： ? 資料收集者在資料上另附 “ 市場(chǎng)調(diào)查資料廠商接洽記錄表 ” （ 附件八 ） 。 規(guī)格變更 ， 重新送樣品核準(zhǔn) 。 零庫存的可行性及如何應(yīng)用的作法 。 存貨管制： ? 料帳合一 。 二、庫存管理與零庫存的可行性： （ 一 ） 庫存管理： 倉儲(chǔ)配置 、 料位設(shè)定 、 堆疊方式 、 料品標(biāo)示 。 批對(duì)批法 （ Lot For Lot, LFL） ： ? 發(fā)出的訂購數(shù)量與每期凈需求數(shù)量相同 。 ? 材料需求之展開 。 ? TOP 10。 ?重要材料之單位成本分析 。 材料用量清表 。 ? 訂明負(fù)責(zé)人 、 主辦人 、 協(xié)辦人及工作完成時(shí)限 。 源流管制策略： ? 訂立標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo) 。 ? 收入－利潤(rùn)＝成本 。 ?間接費(fèi)用 （ 制造費(fèi)用 、銷售費(fèi)用 、 管理費(fèi)用 ） ： A． 人員費(fèi)用 。 分段定時(shí)全面檢討 。 ? 第三道：間接主管 ， 督導(dǎo) 。生產(chǎn)管理和成本管理 戰(zhàn)略與技巧實(shí)務(wù) 主講人：邱明正 聯(lián)合國(guó)開發(fā)計(jì)劃署企業(yè)改革國(guó)際專家 臺(tái)灣明道企業(yè)管理顧問公司董事長(zhǎng) 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委經(jīng)濟(jì)干部培訓(xùn)中心教授 中國(guó)社會(huì)科學(xué)院研究生院國(guó)際職業(yè)經(jīng)理培訓(xùn)基地特聘教授 壹、理念和戰(zhàn)略篇 一 、 生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念 二 、 生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的戰(zhàn)略 貳、物料管理和成本篇 一 、 如何制定物料計(jì)劃與采購預(yù)算 二 、 庫存管理與零庫存的可行性 三 、 供應(yīng)廠商的選擇 、 輔導(dǎo)與評(píng)價(jià) 四 、 采購中的成本控制 五 、 如何降低采購單價(jià) 六 、 如何做好庫存管理 叁、生產(chǎn)管理和成本篇 一 、 如何控制領(lǐng)料及超量用料 二 、 如何做好 5S管理 三 、 如何控制及提高生產(chǎn)效率 四 、 如何降低呆貨 、 呆料及報(bào)廢 五 、 生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析 六 、 如何推動(dòng)全公司品管 七 、 如何做好進(jìn)料品管 、 制程品管和成品品管 八 、 如何制定有效的成本改善專案 肆、銷制管費(fèi)用篇 一 、 如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員 二 、 如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表 三 、 如何有效開會(huì) 四 、 如何減少機(jī)器維修和能源費(fèi)用 五 、 如何控制交際費(fèi) 伍、成本分析篇 一 、 每工時(shí)成本分析 二 、 報(bào)價(jià)差異分析 三 、 單元產(chǎn)品利潤(rùn)分析 四、損益平衡點(diǎn)分析 壹、理念和戰(zhàn)略篇 一 、 生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念： （ 一 ） 全盤性及全員性理念： 建立目標(biāo) ， 逐漸達(dá)成 。 其他單位人員 ， 協(xié)辦 、 查核 。 （四）成本理念： 成本的目的： ? 成本的目的在于創(chuàng)造企業(yè)最大的利潤(rùn) 。 B． 物件費(fèi)用 。 ? 業(yè)務(wù)利潤(rùn)與管理利潤(rùn)。 ? 管制重要事項(xiàng)根源 ， 第一次就做對(duì)做好 。 ? 配合目標(biāo)管理及表報(bào)制度 。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 。 ?報(bào)價(jià)時(shí)之運(yùn)用與差異分析 。 ? 單位材料成本分析 。 ? 加項(xiàng)：已訂未制量 、 安全存量 。 ? 每期均不留庫存數(shù) 。 收料： ?核點(diǎn)及超短交處理 。 ? 循環(huán)盤點(diǎn)制度 。 三、供應(yīng)廠商選擇、輔導(dǎo)與評(píng)價(jià)： （ 一