【正文】 可指有形產(chǎn)品，也可指無(wú)形產(chǎn)品，如服務(wù)質(zhì)量。 質(zhì)量成本管理 ? （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量 ? 產(chǎn)品質(zhì)量的定義有很多種，最常見的是指產(chǎn)品的 “ 適用性 ”及 “ 符合規(guī)格 ” 兩種。 ? 為什么質(zhì)量問(wèn)題得到如此普遍的關(guān)注？ ? 原因主要有兩個(gè)方面： ? 一是顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格； ? 二是企業(yè)為滿足顧客的質(zhì)量要求，需要花費(fèi)大量的質(zhì)量成本。 ? 不符合規(guī)格的產(chǎn)品稱為不良產(chǎn)品，不良產(chǎn)品需要修理、返工或降級(jí)為殘次品出售，所有這些都需要投入額外的費(fèi)用或會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立 “ 顧客第一 ” 的思想，不但要生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)工作，最終讓顧客放心滿意。 ? ?向員工授權(quán)和質(zhì)量培訓(xùn) —— 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ? 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一就是質(zhì)量培訓(xùn)，由質(zhì)量管理部門提出員工分層培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)崗位需要對(duì)員工進(jìn)行必要的質(zhì)量培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 在 1991年，公司達(dá)到了 6σ 缺陷水平，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)流制造以縮短制造周期。目標(biāo)是利用各個(gè)公司的核心能力去滿足顧客要求。這類成本一般都發(fā)生在生產(chǎn)之前，而且這一類成本若發(fā)生，往往使后述的失敗成本下降。 ? ?外部失敗成本 ? 外部失敗成本，是指產(chǎn)品出廠后因未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，所發(fā)生的各種費(fèi)用或損失。然后，由各質(zhì)量成本控制網(wǎng)點(diǎn)，根據(jù)結(jié)果定期編制 “ 質(zhì)量成本報(bào)告 ” ，作為考評(píng)該網(wǎng)點(diǎn)業(yè)績(jī)的依據(jù)。質(zhì)量成本報(bào)告是內(nèi)部報(bào)表，供企業(yè)管理人員尤其是最高領(lǐng)導(dǎo)者了解質(zhì)量成本的大小及構(gòu)成，以便進(jìn)行有關(guān)決策。 ? ③質(zhì)量成本相關(guān)比率分析，主要指各質(zhì)量成本要素占銷售成本或銷售收入的比率。 ? 例如，以帕累托分析法找出造成質(zhì)量成本居高不下的主要因素是廢品損失的比重大（占 30%） ,那么，是什么原因造成廢品損失的？這可以從下列因素進(jìn)行分析： ? ： 是否培訓(xùn)不足；是否有新手操作；是否監(jiān)督不力等。企業(yè)在銷售價(jià)格已定的情況下，應(yīng)追求最適質(zhì)量，而不是一味追求最高質(zhì)量。今后應(yīng)放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少檢驗(yàn)程序，從而降低檢驗(yàn)費(fèi)用。大多數(shù)研究結(jié)果表明，企業(yè)參與環(huán)保、承擔(dān)社會(huì)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)效益之間存在一種正相關(guān)的關(guān)系。環(huán)境會(huì)計(jì)的研究始于 20世紀(jì) 70年代早期，以 1971年比蒙斯撰寫的 《 控制污染的社會(huì)成本轉(zhuǎn)換研究 》 和 1973年馬林的文章 《 污染的會(huì)計(jì)問(wèn)題 》 為代表，揭開了環(huán)境會(huì)計(jì)研究的序幕。 1983 年以來(lái)，世界銀行就積極鼓勵(lì)修訂現(xiàn)行的會(huì)計(jì)體系，建議在會(huì)計(jì)科目上增加環(huán)境項(xiàng)目，并提出建立一套與聯(lián)合國(guó)國(guó)民會(huì)計(jì)體系相配套的環(huán)境輔助賬戶的建議。 2023 年 10 月由名古屋大學(xué)主辦在名古屋召開了亞洲會(huì)計(jì)學(xué)會(huì)第三屆年會(huì)，就環(huán)境會(huì)計(jì)、目標(biāo)成本、亞洲會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)等進(jìn)行了研討。 ? ①環(huán)境資源是有價(jià)值的。 ? 。 從單個(gè)企業(yè)的角度來(lái)看，以企業(yè)是否承擔(dān)會(huì)計(jì)當(dāng)期所發(fā)生的可計(jì)量環(huán)境成本為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境成本可以劃分為內(nèi)部環(huán)境成本和外部環(huán)境成本。 這些核算方法的選擇并不是互相排斥的，比如作業(yè)成本法和生命周期成本法就可以一起使用。 ? ? （ 2）環(huán)境成本的會(huì)計(jì)處理 ? ①科目設(shè)置 ? 為了強(qiáng)化企業(yè)的環(huán)境意識(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立一個(gè) “ 環(huán)境成本 ” 會(huì)計(jì)科目，并按上述環(huán)境成本的內(nèi)容設(shè)置六個(gè)明細(xì)賬。 ? （ 3）環(huán)境成本報(bào)告 ? 環(huán)境成本應(yīng)在相應(yīng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)核算和環(huán)境業(yè)績(jī)報(bào)告中加以披露。 B．本期發(fā)生與本期非相關(guān)的 預(yù)付待攤： 待攤期在一個(gè)會(huì)計(jì)年度以內(nèi)的；發(fā)生時(shí)借記 “ 待攤費(fèi)用一環(huán)境支出 ” ，貸記 “ 銀行存款 ” 等相關(guān)科目； 攤銷時(shí)借記 “ 環(huán)境成本 ” 科目，貸記 “ 待攤費(fèi)用一環(huán)境支出 ” 。根據(jù)劃分收益性支出與資本性支出原則，考慮到長(zhǎng)期待攤費(fèi)用的攤銷期一般在五年以內(nèi)，待攤費(fèi)用的攤銷期在一年以內(nèi)，因此建議凡是受益期在五年以上、能形成有形或無(wú)形資產(chǎn)的支出應(yīng)計(jì)入環(huán)境資產(chǎn)?！?環(huán)境管理會(huì)計(jì)國(guó)際指南－公開草案 》 將環(huán)境成本分為六大類： ? （ 1）產(chǎn)品輸出包含的資源成本： 指進(jìn)入有形產(chǎn)品中的能源、材料等成本； ? （ 2）非產(chǎn)品輸出包含的資源成本： 指已經(jīng)轉(zhuǎn)變成廢棄物、排放物的能源、水、原材料的成本； ? （ 3）廢棄物和排放物控制成本： 指對(duì)廢棄物和排放物處理和處置成本、環(huán)境損害恢復(fù)成本、受害人補(bǔ)償成本及環(huán)保法規(guī)所要求支付的控制成本； ? （ 4）預(yù)防性環(huán)境管理成本： 指預(yù)防性環(huán)境管理活動(dòng)成本。 。 ③環(huán)境資產(chǎn)保護(hù)和再生不只是政府的責(zé)任，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的范圍內(nèi)，也是企業(yè)的責(zé)任。日本環(huán)境會(huì)計(jì)已從外部引入轉(zhuǎn)入實(shí)踐運(yùn)用期，正在向普及化、規(guī)范化發(fā)展，有利于本國(guó)走向“最優(yōu)生產(chǎn)、最優(yōu)消費(fèi)和最少?gòu)U棄”為特征的可持續(xù)發(fā)展的“循環(huán)型經(jīng)濟(jì)社會(huì)”。 2023 年 2 月 23 日，環(huán)境?。ㄔ瓰榄h(huán)境廳）發(fā)布“環(huán)境報(bào)告準(zhǔn)（ 2023 年度版） —— 環(huán)境報(bào)告書制作手冊(cè)”。Beams）撰寫的 《 控制污染的社會(huì)成本轉(zhuǎn)換研究 》 和 1973 年馬林（ J可以看出，可持續(xù)性的實(shí)質(zhì)是在發(fā)展過(guò)程中維護(hù)人類生存與發(fā)展的可持續(xù)性，其綜合考慮經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境問(wèn)題，是對(duì)環(huán)境可持續(xù)性、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性和社會(huì)可持續(xù)性更廣范圍的集成。三重底線是同時(shí)在 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境 三個(gè)維度上所達(dá)到的最小的績(jī)效，對(duì)過(guò)去單一底線經(jīng)營(yíng)理念的更新。此時(shí)，表示企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平過(guò)低，企業(yè)應(yīng)增加檢驗(yàn)成本與預(yù)防成本的投入，以便降低失敗成本。 ? 企業(yè)應(yīng)結(jié)合自己的生產(chǎn)情況進(jìn)行具體分析，找出造成廢品損失的主要原因，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。 ? 對(duì)最低質(zhì)量成本的分析，主要也有兩種方法：一是邊際分析法；二是階段分析法。其內(nèi)容不外乎以下幾個(gè)方面： ? （ 1）各質(zhì)量成本要素占總質(zhì)量成本的比重； ? （ 2）各質(zhì)量成本要素及總質(zhì)量成本金額占銷售成本或銷售收入的比重； ? （ 3）如果企業(yè)制訂了質(zhì)量成本核算，則還需反映實(shí)際數(shù)與預(yù)算數(shù)的差額。為了解決這個(gè)矛盾，會(huì)計(jì)期末，應(yīng)把質(zhì)量成本在 “ 生產(chǎn)成本 ” 、 “ 管理費(fèi)用 ” 和 “ 營(yíng)業(yè)費(fèi)用 ” 中進(jìn)行分配，但分配的標(biāo)準(zhǔn)不好確定。 ? 進(jìn)行質(zhì)量成本核算可以正確反映質(zhì)量成本預(yù)算的執(zhí)行情況，有助于進(jìn)行全面質(zhì)量成本控制。 ? 檢驗(yàn)成本又可細(xì)分為 : 檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)、工資及福利費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)辦公費(fèi)用、檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備及房屋折舊費(fèi)用。 ? TQM 則把重點(diǎn)放在操作工人在每一道加工程序中連續(xù)性的自我質(zhì)量監(jiān)控上，發(fā)現(xiàn)加工操作中的問(wèn)題，立即采取措施，盡快進(jìn)行糾正，絕對(duì)不允許讓任何