【正文】 力 030 涂漆 防止生銹 040 銑 φ32mm孔的端面 先加工面 050 銑 φ16mm孔的端面 060 銑 φ32mm孔和 φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 070 銑深 6mm的槽 080 車(chē) φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面 090 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。選擇 XA6132 臥式銑床。用 Z535立式鉆床加工。 工序 0140 拉溝槽 R3 選用專(zhuān)用拉床。刀具：選擇高速鋼麻花鉆， do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 0? ＝ 120176。槽寬及槽深的尺寸公差等級(jí)為：粗銑時(shí)均為IT14。 鉆孔： φ31mm. 2z= 擴(kuò)孔： 2z= 粗鉸： 2z= 精鉸： φ32H7 2. φ16mm. 毛坯為實(shí)心，不沖孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8 之間。 鉆孔： 2z= 精鉸： φ6H7 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 15 第 6 章 確定切削用量及基本時(shí)間 工序Ⅰ 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂?φ32mm 孔的端面。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 銑刀直徑d=60mm， 耐用度 T=180min。 fZ 根據(jù)資料所知，查得每齒進(jìn)給量 fZ =～ 、現(xiàn) 取 fZ =。 根據(jù)資料，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，耐用 度 T=180min。 fZ 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量 f Z =～、現(xiàn)取 fZ =。 查《切削手冊(cè)》 rmmf /~? ???dl 所以rmmf /? ， 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇rmmf /? ， 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn) m ax7085 FF f ?? 校驗(yàn)成功。 ,kr=5176。 V 由表 5132， b? =670MPa 的 HT200 的加工性為 5類(lèi)，根據(jù)表 5127 進(jìn)給量可取 f=；由表 5131 可查 V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù) Z525立式鉆床說(shuō)明書(shū)選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇孔 φ32mm和端面為基準(zhǔn)定位，側(cè)面加定位銷(xiāo)輔助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。因此，可知此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是成功的。導(dǎo)師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?教 風(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神使我受益終生 。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問(wèn)題 ,在此我向您表示衷心的感謝！同時(shí)也要感謝各位老師和同學(xué)，是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿(mǎn)樂(lè)趣，感謝你們！謝謝 ! 作為一名即將完成學(xué)業(yè)，離開(kāi)學(xué)校生活的我，我要感謝母校，是她給我創(chuàng)造了一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，創(chuàng) 造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我在這里學(xué)到了很多知識(shí)；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識(shí)；感謝各位同學(xué)和朋友，是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿(mǎn)樂(lè)趣，感謝你們！ 經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)，提高了我很多的能力，比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問(wèn)題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 夾具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。 V 由表 5132， b? =670MPa 的 HT200 的加工性為 5 類(lèi)，據(jù)表 5127，暫定進(jìn)給量 f=。 1 0 0 0 1 2 . 3 5 2 4 8 . 6 / m in1 5 . 8 1v rd?? ????表 根據(jù) Z525 機(jī)床說(shuō)明書(shū)選擇 n=275r/ 孔速度 V為： V= 0 1 5 . 8 1 2 7 5 1 3 . 6 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m?? ???? 根據(jù)以上計(jì)算確定切削用量如下： 鉆孔： d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半精鉸： d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸： d0=, f=,n=275r/min, v= 時(shí)間計(jì)算： ： Tm = 12l l l lnf nf??? 式中， n=400,f=,l=,l1=l2=5mm Tm = 2 7 .5 5 5 0 .3 1 m in4 0 0 0 .3?? ?? 3. 半精鉸基本工時(shí)： l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? c t gc t gk rdD L=,n=530r/min,f=,取 l1=3mm, l2=4mm, Tm = 2 7 .5 3 4 0 .1 2 6 m in5 3 0 0 .5?? ?? ： l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? ctgc t gk rdD 取 l1=4mm, l2== Tm = 2 7 .5 4 2 0 .1 8 5 m in2 7 5 0 .7?? ?? 工序Ⅸ的切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 23 本工序?yàn)殂@螺紋孔 φ6mm、攻絲 M86H，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑 d=6mm,以及機(jī)用絲錐。 根據(jù)表 5130，鉆頭后刀面最大磨損量 為 ，耐用度 T=50min。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實(shí)際進(jìn)給量： fzc=znvccf fzc= 10300475? = 據(jù)資料可知， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw，可知機(jī)床功率能滿(mǎn)足要求。 基本時(shí)間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = 0 )605035(2 ? ??? = min 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量的確定 本工序?yàn)殂娚?,寬 6mm的槽。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 17 Vc=1000 ??= 實(shí)際進(jìn)給量： fzc=znvccf fzc=10150350?= 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù) 資料所知 ， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw， Pcm = 可知 機(jī)床功率能夠滿(mǎn)足要求。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 說(shuō)明書(shū)可知：機(jī)床主軸主電動(dòng)機(jī)允許的功率Pcm = Pcm Pct Pcm = =6＞ Pcc = 因此機(jī)床功率能滿(mǎn)足要求。β =45176。 鉆孔： φ15mm 2z= 粗鉸： 2z= 精鉸： φ16H8 φ8mm 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 加工的長(zhǎng)度的為 50mm、加工的寬度為 50mm，經(jīng)粗加工后的加工余量為 。 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。 φ10mm和鉆、半精鉸 φ16mm的孔。選用 Z525 立式鉆床加工。宜選用機(jī)床 CA6140 車(chē)床。的倒角 后加工孔 0140 拉溝槽 R3 0150 檢驗(yàn) 0180 入庫(kù) 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 12 第 5 章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾 具、量具 由于生產(chǎn)類(lèi)型為中小批量，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，輔以少量專(zhuān)用機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床專(zhuān)用夾具為主，輔以少量專(zhuān)用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成 . 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 選擇 機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 工序 0 050 銑 φ32mm孔的端面和銑 φ16mm孔的端面，因定為基準(zhǔn)相同。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅺ 拉溝槽 R3 工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：兩個(gè)方案都是按加工面再加工孔的原則進(jìn)行加工的。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅹ 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為基準(zhǔn)重合的原則。 由參考文獻(xiàn)可知，差得該鑄件的尺寸公差等級(jí) CT 為 8～ 10 級(jí)，加工余量等級(jí) MA 為 G 級(jí)，故 CT=10 級(jí)， MA 為 G 級(jí)。倒角 2mm的溝槽。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專(zhuān)用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類(lèi) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。 第 1 章 引 言 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4 機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營(yíng)管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。首先，通過(guò)分析 B6065 刨床推動(dòng)架，了解到推動(dòng)架在 B6065 刨床加工中的作用。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備