某公司年終工作總結(jié)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 鋒焊后、測(cè)試直通率的質(zhì)量目標(biāo)，制定詳細(xì)、可操作的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集方案，由生產(chǎn)、工程、品質(zhì)部門對(duì)此目標(biāo)負(fù)責(zé)。 *由測(cè)試工程師編寫高溫、低溫、溫度交變的存儲(chǔ)及性能測(cè)試、振動(dòng)、跌落等）的作業(yè)指導(dǎo)文件，工程部門編寫常規(guī)測(cè)試的作業(yè)指導(dǎo)文件。 *每周三上午 11： 00召開公司內(nèi)部或品質(zhì)例會(huì)，用報(bào)表、數(shù)據(jù)反映實(shí)際的品質(zhì)目標(biāo)的完成情況。如： SMT爐后、波鋒焊后、測(cè)試直通率的質(zhì)量目標(biāo)及異常的反饋和分析處理。 *對(duì)維修板的合格率進(jìn)行單獨(dú)考核，考核維修組。 、 DCN/ECN更改 11 品質(zhì)目標(biāo)的分解 批合格率的數(shù)據(jù)只做參考，盡可能改用件合格率進(jìn)行考核。對(duì)生產(chǎn)線提供全方位的指導(dǎo)。 1推行“ 5S” *因 5S是員工養(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品質(zhì)工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 ? 成品和物料庫(kù)存清理，將所有庫(kù)存的成品和原材料清理一遍，保證庫(kù)里的物料和成品都是合格能用的，針對(duì)一些存放時(shí)間太長(zhǎng)的物料、成品（主要是呆料或買不出去的成品、客戶退貨品）提出報(bào)告給公司領(lǐng)導(dǎo)處理。 注 ：超過(guò)公司保修期的產(chǎn)品、因設(shè)計(jì)原因存在的潛在缺陷的產(chǎn)品，不能計(jì)算在客戶退貨率中。 ? IQC和倉(cāng)庫(kù)一道對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行全面的清理，保證物料上拉合格率提高到 98%。 ? 在目前品質(zhì)管理運(yùn)作的基礎(chǔ)上建立和完善一套適合華北工廠的品質(zhì)管理操作流程和考核細(xì)則，在 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都有有效的控制，并完成對(duì)相關(guān)部門的量化考核。并開展崗位資格的認(rèn)定工作。 *成品 PCB升級(jí)、主要芯片升級(jí)后要采用新的成品編碼。 *現(xiàn)有的變更不完整，未明確對(duì)在途、在線、半成品、成品的處理方案及執(zhí)行部門。 客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn) 前端的及時(shí)性 ? 現(xiàn)狀： *維修板未單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)，與直接下線板的質(zhì)量有差距。 *生產(chǎn) QC報(bào)表的采集、利用不夠。 *倉(cāng)存對(duì)儲(chǔ)存超過(guò) 3個(gè)月的產(chǎn)品，出貨前重新送交QA檢驗(yàn)。 *QA測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)文件不全，測(cè)試內(nèi)容現(xiàn)主要是常規(guī)功能部分，欠缺對(duì)高低溫、溫度交變的存儲(chǔ)及性能測(cè)試、振動(dòng)、跌落等檢測(cè)。 *倉(cāng)庫(kù)對(duì)原材料的儲(chǔ)存期限超過(guò)三個(gè)月的物料（包材除此之外）應(yīng)重新送交 IQC檢驗(yàn)。 *檢測(cè)儀器少，不能滿足進(jìn)料檢驗(yàn)的要求；對(duì)晶振、蜂鳴器、保險(xiǎn)絲、繼電器、二極管、三極管、 MOS管等物料無(wú)法檢測(cè)功能。 ? 改進(jìn)方向： *品質(zhì)控制的范圍擴(kuò)展到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門。 機(jī)箱和電子各 設(shè) 1名 IQC， 共 2人。 二、華北的現(xiàn)狀及改進(jìn)建議 品質(zhì)部管理架構(gòu) 質(zhì)量管理體系 IQC IPQC QA 公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì) 生產(chǎn) QC的組織和崗位資格認(rèn)定 客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn) 維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性 DCN/ECN更改 1品質(zhì)目標(biāo)的分解 1物料、成品的編碼原則 1設(shè)計(jì)
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