【正文】
,現(xiàn)場無法判斷,須泵壓檢查。 b. 檢查機件,在裝配時是否受到外力壓迫。 b. 安裝總圖、系統(tǒng)圖、安裝使用說明書,要熟悉該密封 22 Standard Mechanical Seals 工作原理、系統(tǒng)流向、注意事項。 30 Standard Mechanical Seals 五 、安全運行 a. 遵照操作使用說明書 b. 密封不需要維護 c. 經(jīng)常巡視密封系統(tǒng) 溫度、壓力、封液位置及密封泄漏情況。 四、起動調(diào)試 a. 熟悉操作使用說明書 主機不合理使用,影響的不僅僅是主機,首先損傷的 29 Standard Mechanical Seals 可能是密封。 f. 泵壓,查找密封泄漏點。 疑點 .問題多數(shù)與系統(tǒng)有關,因為系統(tǒng)壓力分配是非常不均勻的,使某臺泵的密封處于不利狀態(tài)。 8. 軸套軸向絲紋 硬顆粒、結(jié)晶物會聚集在 O形圈部位,使軸套產(chǎn)生軸向絲紋,影響密封性 ,一是此部位介質(zhì)流動性差 .二是靜環(huán)面與軸線垂直度差。 d. O形圈變形是材料冷流、熱流造成,時間一長,即失去過盈量,造成泄漏,由材料性能引起,或運行溫度超標。 c. 排氣裝置未能全部排盡空氣即關閉,造成Plan23系統(tǒng)氣堵,封液發(fā)熱氣化,二小時后密封環(huán)即開裂。盡可能保持低溫,或配雙端面密封。 2. 密封面磨損快 a. 當封壓超過 30bar時,密封面的磨損顯著加快,若允許有點泄漏,密封廠大多會制成動力密封。密封故障五花八門,沒有定式,一些故障現(xiàn)象、排除方法,是前人經(jīng)驗,不能作為依據(jù)硬套。 有形故障比較好找,也容易尋到病根。 d. 顆粒、結(jié)晶物,通常二個面都是硬材料。 3. 密封面龜裂 、裂紋 由高溫引起,降溫排氣是其必要手段。 b. O形圈開裂也由 O形圈接觸化學物質(zhì),受到幅照、紫外線,存放期長及受熱受光等引起??捎每ㄈ㈧o環(huán)定位來解決。 疑點 c. 同心偏差,靜環(huán)同心度不好,一邊靠著壁,安裝時不易察覺。 c. O形圈松緊度,憑手感,動環(huán)O形圈太松太緊都會產(chǎn)生泄漏。 c. 設計安裝步驟