紡織廠現(xiàn)場(chǎng)管理與6s管理培訓(xùn)教材(ppt43頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 的保證，在實(shí)施 “ 6S”管理中為了規(guī)范員工行為并養(yǎng)成良好習(xí)慣，必須制定一些行為準(zhǔn)則及制度，如 “ 員工行為禮儀 ” 、 “ 員工守則 ” 、“ QC小組活動(dòng) ” 、 “ 合理化建議 ” 及 “ 班前班后會(huì)議制度 ” 等，以不斷提升 6S管理的水平。 （ 8）有利于提高員工素質(zhì)。 （ 6）保障安全生產(chǎn) 工作場(chǎng)所干凈清爽，物品擺放井然有序，過(guò)往通道暢通無(wú)阻，就能很好地避免意外事故發(fā)生。 五、紡織企業(yè)如何實(shí)施 6S管理方法 6S管理方法是一個(gè)管理有序的過(guò)程，通過(guò)對(duì)人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境的有效控制來(lái)實(shí)現(xiàn) “ 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ” 和“ 服務(wù)質(zhì)量保障 ” 的最佳狀態(tài)。 為了保證 6S活動(dòng)的持久實(shí)施，可以采取如下措施：定點(diǎn)攝像結(jié)合系列表格打分評(píng)估等手段開(kāi)展 6S管理方法競(jìng)賽活動(dòng)，并將實(shí)施 6S管理方法的成果及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，成功的做法標(biāo)準(zhǔn)化。 03:33:0903:33:0903:33Saturday, February 25, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 03:33:0903:33:0903:332/25/2023 3:33:09 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 3時(shí) 33分 9秒 上午 3時(shí) 33分 03:33: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 上午 3時(shí) 33分 :33February 25, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 03:33:0903:33:0903:33Saturday, February 25, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 25日星期六 上午 3時(shí) 33分 9秒 03:33: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 2023年 2月 上午 3時(shí) 33分 :33February 25, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 謝 謝 ! ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 啟動(dòng)期 領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并親自參加 6S管理方法的實(shí)施是推行6S管理方法的良好助劑，也是決定 6S管理工作能否取得成效的關(guān)鍵和保證。有一批現(xiàn)代化的員工，才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)，而要全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行 “ 6S”管理。 （ 3）提高產(chǎn)品質(zhì)量 混亂、臟污的工作場(chǎng)所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，做好 “ 6S”管理后使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效的控制與提高。 （ 4）減少浪費(fèi)。 ①、素養(yǎng)培育的目的是提升員工的素質(zhì)，培養(yǎng)遵紀(jì)守法的員工、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；提高制度執(zhí)行力，培育企業(yè)文化。 設(shè)備因素不安全運(yùn)行 管理因素、粗放的管理 人為因素 、 不遵守操作規(guī)程 積 累 安 全 事 故 根據(jù)上圖安全事故發(fā)生的機(jī)理，從源頭建立和完善安全管理制度和運(yùn)行機(jī)制，是實(shí)現(xiàn)安全事故為零的保證。 ③清掃也是點(diǎn)檢，通過(guò)清掃把設(shè)備中的積花、灰塵、油污等清除干凈，設(shè)備的松動(dòng)、漏油、裂痕、變形等問(wèn)題也會(huì)暴露出來(lái)，就可以采取針對(duì)的措施加以維護(hù)。消耗品的安全庫(kù)存量是指為了不因?yàn)槿必浂绊懮a(chǎn)所設(shè)定的物品存放量。這種固定，可以逐步使人養(yǎng)成行為習(xí)慣，從而提高工作效率。不要品是指曾經(jīng)使用，而對(duì)現(xiàn)行工作或今后工作無(wú)任何作用的需要報(bào)廢的物品：清除不要物品時(shí)，主要是根據(jù)其有無(wú)使用價(jià)值，而不是看原來(lái)購(gòu)買(mǎi)的價(jià)格，只要是沒(méi)有使用價(jià)值的物品，并且預(yù)見(jiàn)將來(lái)也不會(huì)有用的，就要下決心清除，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要下決心。 “6S”之間具有緊密的羅輯性，整理、整頓、清掃、安全是進(jìn)行日常 “ 6S”管理的具體方法及內(nèi)容，清潔則是對(duì)整理、整頓、清掃、安全 “ 4S”工作進(jìn)行規(guī)范化和制度化管理，以便使整理、整頓、清掃、安全工作得以持續(xù)發(fā)展并不斷提高工作質(zhì)量。 使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時(shí)間上的浪費(fèi)。它與 “ 5S”比較實(shí)現(xiàn)了三大創(chuàng)新，即由活動(dòng)演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新，管理方法的創(chuàng)新與紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合的創(chuàng)新。 到過(guò)日本參觀過(guò)日本工廠的人，第一感覺(jué)就是員工工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo) 規(guī)范定置管理：車(chē)間做好定置管理目的是，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少事故發(fā)生。 紡織廠現(xiàn)場(chǎng)管理與 “ 6S管理 ” 一、現(xiàn)場(chǎng)管理的目的與任務(wù) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的目標(biāo) 三、 “ 6S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 四、 6S管理的發(fā)展 五、紡織企業(yè)如何實(shí)施
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