1679[1]數(shù)控機(jī)床加工工藝實(shí)例分析-文庫吧在線文庫
【正文】 產(chǎn)品名稱或代號 179。 總體順序?yàn)榇?、 精銑 A、 B面 粗鏜 、 半精鏜 、 精鏜 φ 60H7孔 鉆各中心孔 鉆 、 锪 、 鉸 4φ 12H8和 4φ 16孔 鉆4M16螺紋底孔 攻螺紋 。 ③ 正確操作機(jī)床 ， 注意安全 ， 文明生產(chǎn) 表 9— 11 蓋板零件數(shù)控銑加工刀具使用卡片 編 號 刀具名稱 刀具規(guī)格 /mm 數(shù) 量 用 途 刀具材料 1 立銑刀 φ 25 1 銑平面、輪廓 合金鑲條 2 鍵槽銑刀 φ 8 1 挖孔 高速刀（ HSS） 3 麻花鉆 φ 1 鉆孔 高速刀（ HSS） 4 麻花鉆 φ 1 鉆孔 高速刀（ HSS） 9． 3 加工中心加工工藝實(shí)例分析 零件介紹 在立式加工中心上加工如圖 9— 8 所示蓋板零件 ， 零件材料為 HT200， 鑄件毛坯尺寸 (長 寬 高 )為 170mm170mm23mm。 4．確定走刀路線 蓋板挖槽走刀線路如圖 9— 6所示 ， 采用由內(nèi)向外 “平行環(huán)切并清角 ”或采用由外向內(nèi) “平行環(huán)切并清角 ”的切削方式 。 （ 2） 加工工藝 該零件為鑄造件 (灰口鑄鐵 )， 其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜 ， 但對要求加工部分需要一次定位二次裝夾 。 銅接頭綜合工藝過程卡和工序卡 1．銅接頭綜合工藝過程卡 表 9— 1 銅接頭綜合工藝過程卡 零件名稱 零件材料 毛坯種類 毛坯硬度 毛重/kg 凈重/kg 車型 每車件數(shù) 銅接頭 H Pb59— 1 冷拔型材 工序號 工序名稱 設(shè)備名稱 夾具 進(jìn)給量 /mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 /r/min 切削速度 /m/min 冷卻液 負(fù)荷 /% 1 下料 臥式車床 三爪平卡盤 2 粗車小端外圓 臥式車床 三爪平卡盤 3 粗車小端面及鉆孔 臥式車床 三爪平卡盤 4 粗車大端面及鉆孔 臥式車床 三爪平卡盤 5 鉆錐孔 臥式車床 三爪平卡盤 6 精車小端面各部 數(shù)控機(jī)床 三爪平卡盤 7 精車大端面各部 數(shù)控機(jī)床 專用夾具 編制 審核 批準(zhǔn) 共 1頁 第 1頁 2．工序卡 表 9— 2 銅接頭工序卡 機(jī)械加工工序卡 零件圖號 零件名稱 文件編號 第 頁 CFAD316Z0 銅接頭 工序號 工序名稱 材料 1 下料 HPb591 加工車間 設(shè)備型號 夾具 CW6140A 三爪平卡盤 工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具及檢具 1 車端面 切斷刀 1 2 切斷 切斷刀 1 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審定 批準(zhǔn) 表 9— 3 銅接頭工序卡 機(jī)械加工工序卡 零件圖號 零件名稱 文件編號 第 頁 CFAD316Z0 銅接頭 工序號 工序名稱 材料 2 車小端外圓 HPb591 加工車間 設(shè)備型號 夾具 C6140A1 三爪平卡盤 工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具及檢具 1 粗車 φ 11外圓至 φ 外圓車刀 1 游標(biāo)卡尺 2 粗車 φ φ 外圓車刀 2 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審定 批準(zhǔn) 表 9— 4 銅接頭工序卡 機(jī)械加工工序卡 零件圖號 零件名稱 文件編號 第 頁 CFAD316Z0 銅接頭 工序號 工序名稱 材料 3 粗車小端 面及鉆孔 HPb591 加工車間 設(shè)備型號 夾具 CM6125 三爪平卡盤 工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具及檢具 1 車小端面 車刀 游標(biāo)卡尺 2 鉆 φ 6孔至 φ ， 孔深 18 φ 編制 校對 審定 批準(zhǔn) 表 9— 5 銅接頭工序卡 機(jī)械加
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