【正文】 0秒為 480件產(chǎn)品 ? 第二個(gè)節(jié)拍： 28800秒除以 50秒為 576件產(chǎn)品 ? 相差 96件產(chǎn)品。產(chǎn)品價(jià)格通常需要綜合考慮多種因素的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 ? 剔除不能帶來(lái)市場(chǎng)價(jià)格卻增加產(chǎn)品成本的功能。它表述與設(shè)備有關(guān)的浪費(fèi)情況，測(cè)量資本資產(chǎn)的利用效率。 從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)人員全員參加。 ? 進(jìn)一步要求增加每一塊錢(qián)預(yù)防活動(dòng)支出的效益，而逐漸將注意力集中在研究與發(fā)展費(fèi)用的投入，期望在設(shè)計(jì)階段便確保產(chǎn)品的質(zhì)量，藉以減少鑒定不合格品的支出，損失成本也可因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題獲得根本的解決而大量減少。 ? 當(dāng)損失成本通過(guò)員工培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)的增加后，就會(huì)增加鑒定成本。 ? 物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時(shí)才從帳面上劃為公司所有，如果真能實(shí)現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫(kù)存了。 ? 發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備；缺料馬上補(bǔ)上。 移動(dòng)距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越短。材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等會(huì)出現(xiàn)不安全狀況，抬升、卸貨會(huì)加劇作業(yè)疲勞。 降低采購(gòu)成本的十大手法 149 Prepared by Shi Yujie ?優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系。 采購(gòu)成本與改善 146 Prepared by Shi Yujie ○ 退貨成本 ○ 返工成本 ○ 停機(jī)成本 ○ 維修服務(wù)成本 ○ 延誤成本 ○ 倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本 包括項(xiàng)目 147 Prepared by Shi Yujie 除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過(guò)程中所發(fā)生的成本。 140 Prepared by Shi Yujie 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 4： 利用立體空間原則 有效地利用立體空間 在材料倉(cāng)庫(kù)、零件倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)堆積一定是狹窄放置。 138 Prepared by Shi Yujie 設(shè)施布置 ? 使物料搬運(yùn)成本最小化 ? 空間的有效利用 ? 勞動(dòng)力的有效利用 ? 消除瓶頸環(huán)節(jié) ? 便于信息溝通 設(shè)施布置的目的 139 Prepared by Shi Yujie 布置 (LAY OUT)原則 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 1： 統(tǒng)一原則 把工序五要素“人”“機(jī)”“物”“法”“信息”有機(jī)統(tǒng)一起來(lái)，并充分保持平衡。 ? 立體儲(chǔ)存空間；通道照明光亮。 129 Prepared by Shi Yujie 庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn) 1. 庫(kù)存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難 2. 預(yù)期投資利潤(rùn)的損失 3. 由于不時(shí)興、陳腐化，使積壓品增大 4. 由于減價(jià)出售，利潤(rùn)降低 5. 難以更換新產(chǎn)品 6. 降低了建筑物的有效面積 7. 庫(kù)存相關(guān)人員的增加，庫(kù)存精度的惡化 8. 在制品過(guò)多， 生產(chǎn)效率降低 9. 庫(kù)存費(fèi)用增加 130 Prepared by Shi Yujie 庫(kù)存過(guò)小的缺陷 1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷(xiāo)而錯(cuò)過(guò)銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，使信譽(yù)降低 2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各階段的突發(fā)情況 3. 由于緊急訂貨使物價(jià)上漲、物流成本增加 4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期 5. 增加了延期交貨的情況 6. 增加了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品脫銷(xiāo)混亂的間接人員 7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會(huì)降低 131 Prepared by Shi Yujie 安全存量 ? 安全存量也稱(chēng)為保險(xiǎn)存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲(chǔ)的。 121 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量成本 (COQ)的分類(lèi)一 PAF模式 質(zhì)量成本 控制成本 失去控制成本 預(yù)防成本 P (Prevention) 鑒定成本 A (Appraisal) 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 F (Failure) 122 Prepared by Shi Yujie PAF所應(yīng)建立的概念： ? 對(duì)效益與效率而言： (a)預(yù)防成本 第一次就把事情做對(duì) (Doing it right the first time) (b)鑒定成本 核對(duì)是否把事情做好 (Checking it is right) (c)損失成本 做錯(cuò)了事情 (Getting it wrong) ? 對(duì)管理者而言： (a)組織內(nèi)的管理階層均應(yīng)了解做錯(cuò)事情所付出的代價(jià)，故應(yīng)確實(shí)掌握損失成本。 110 Prepared by Shi Yujie 人機(jī)配合改善 人機(jī)配合可以從一下幾個(gè)方面改善： 當(dāng)作業(yè)者在等待時(shí) 縮短機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ， 改善機(jī)械的運(yùn)作等； 同時(shí)作業(yè) ， 避免雙手閑置； 當(dāng)機(jī)械在賦閑時(shí) 縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)時(shí)間； 改善和縮短徒手作業(yè)時(shí)間 ， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； 當(dāng)作業(yè)者 、 機(jī)械都在賦閑時(shí) 重新編制作業(yè)次序； 當(dāng)作業(yè)者 、 機(jī)械都在忙碌時(shí) 改善作業(yè)者和機(jī)械的作業(yè) ， 縮短作業(yè)時(shí)間 111 Prepared by Shi Yujie 快速轉(zhuǎn)化，靈活生產(chǎn) 112 Prepared by Shi Yujie ? 快速轉(zhuǎn)換時(shí)間 是指 從生產(chǎn) 最后 一件良品 到 轉(zhuǎn)換后生產(chǎn) 第一件良品 中間 的 時(shí)間間隔 . A A B B B 快速轉(zhuǎn)換時(shí)間 ! 何謂快速轉(zhuǎn)換 ? 113 Prepared by Shi Yujie 快速轉(zhuǎn)換 快速轉(zhuǎn)換應(yīng)用于 … ? 產(chǎn)品的形體轉(zhuǎn)換 : 形體 , 尺寸 , 型號(hào) ? 裁刀 , 模具 ? 工具 : 壓模 , 量具 , … ? 顏色轉(zhuǎn)換 : 涂料 ,塑膠 , 布類(lèi) , 等 … ? 機(jī)械設(shè)備系統(tǒng) (目視化提示 ) 114 Prepared by Shi Yujie 快速轉(zhuǎn)換的優(yōu)點(diǎn) ? 適用于小批量生產(chǎn) ? 減少必要的設(shè)定時(shí)間 ? 改善操作的一致性 ? 增進(jìn)對(duì)品質(zhì)的信心 ? 支持持續(xù)改善的原則 ? 增加可用于進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)間 ? 增加預(yù)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度的能力 ? 支持順序生產(chǎn)的概念 ? 提高適應(yīng)顧客不同需求的能力 ? 減少庫(kù)存 ? 減少報(bào)廢與回流 ? 減少所需要的包裝箱數(shù)量 ? 減 少 包裝箱 的大小 ? 減少生產(chǎn)流程的時(shí)間 115 Prepared by Shi Yujie 減少轉(zhuǎn)換時(shí)間的步驟 組 , 記錄并目視化展現(xiàn)轉(zhuǎn)換 程序的 現(xiàn)況 4. 制定新 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 116 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量成本管理 ? 質(zhì)量成本的原理 ? 質(zhì)量成本的構(gòu)成 ? 質(zhì)量成本的計(jì)量 ,報(bào)告與分析 117 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量成本的發(fā)展歷程 ? 損失成本時(shí)代 (1935年以前 ) 本時(shí)期由于經(jīng)濟(jì)快速擴(kuò)張，產(chǎn)品往往供不應(yīng)求，導(dǎo)致生產(chǎn)者只重視生產(chǎn)速度而非產(chǎn)品的質(zhì)量，損失 品便大量產(chǎn)生。 計(jì)劃產(chǎn)量為 1950件 /天 求 : 時(shí)間利用率、操作效率、質(zhì)量合格率、設(shè)備整體效率 105 Prepared by Shi Yujie 零故障之五種對(duì)策 為減少設(shè)備故障，達(dá)到零故障目標(biāo)制造與保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù) 健全基本條件 遵守使用條件 復(fù)元劣化部分 改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 提升技術(shù)水準(zhǔn) 清掃、加油、加鎖緊 設(shè)定正確的電壓、電流、油壓 外觀異常點(diǎn)檢連絡(luò) “零”操作錯(cuò)誤的技能 使用部門(mén)的任務(wù)自主保養(yǎng)活動(dòng) “零”錯(cuò)誤的修理技術(shù) 納入專(zhuān)案改善 有計(jì)劃的修理定期點(diǎn)檢 保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù)技術(shù)支持活動(dòng) 情報(bào)交換 106 Prepared by Shi Yujie TPM是 Total Productive Maintenance的簡(jiǎn)寫(xiě)，是一種結(jié)合事后保養(yǎng)，預(yù)防保養(yǎng)，改良保養(yǎng)及保養(yǎng)預(yù)防等具體措施的設(shè)備策略與管理技術(shù)，并運(yùn)用小集團(tuán)活動(dòng)方式從設(shè)備面進(jìn)行改善，以達(dá)全面提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之總體目標(biāo)。 ? 加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本分析，達(dá)到成本與性能的最佳結(jié)合點(diǎn)。 95 Prepared by Shi Yujie 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū) ? 過(guò)于關(guān)注產(chǎn)品性能，忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性（成本）。 該廠某系列產(chǎn)品的加工工藝流程為：插件 → 手工過(guò)錫 →修錫點(diǎn) → 外觀檢查 → 性能檢查。 。 ? 少人化（需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化） 1. 無(wú)論誰(shuí)都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化； 2. 在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)； 3. 集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程； 4. 進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無(wú)論哪個(gè)工程都能做好的人才； 5. 拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法； 6. 9人每天 8小時(shí)工作不如 8人每天 9小時(shí)工作。 應(yīng)當(dāng)有很詳細(xì)的描述 ……… 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的整理整頓 標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要性 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的多種用途 ? 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的核心就是 《 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 》 ? 新員工培訓(xùn) ? 崗位產(chǎn)量速度保證 ? 質(zhì)量保證 ? 生產(chǎn)成本降低（動(dòng)作精細(xì)化減少人員和工時(shí)） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要素 CIP案例 76 Prepared by Shi Yujie 看板管理 就是把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類(lèi)管理板顯示出來(lái)，使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法 .看板管理是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是給客戶(hù)信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍 ,提高管理透明度之非常重要的手段?！? 浪 費(fèi) 37 Prepared by Shi Yujie ? 站在客戶(hù)的立場(chǎng)上，只有四種 增值 的工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝 增值和不增值的工作 物料從進(jìn)廠到出廠， 只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！ 38 Prepared by Shi Yujie 管理的目的 徹底消除浪費(fèi) ! 獲取更大利潤(rùn) ！ 39 Prepared by Shi Yujie 到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象 例如 :工人作業(yè)的實(shí)際內(nèi)容 工人的 動(dòng)作 A 浪費(fèi) C 有附加值 的作業(yè) 無(wú)附加值 的作業(yè) B 40 Prepared by Shi Yujie 浪費(fèi)的定義 ○ 不增加價(jià)值的活動(dòng) ○ 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)但所用的資源超過(guò)了 “ 絕對(duì)最少 ” 的界限 ◎ 5%看不出在工作 ◎ 25%正在等待 ◎ 30%在用低效率的工作方法 ◎ 15%在用真正高效率的方法 41 Prepared by Shi Yujie 八大浪費(fèi) 42 Prepared by Shi Yujie 管理的浪費(fèi) PM人手不夠 QM人手不夠 庫(kù)管人手不夠 ○管理的本質(zhì)是通過(guò)有序化的過(guò)程使有限的資源獲得最大效用 ○管