維生素c的生產(chǎn)工藝-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ?選擇性地使 C2位的羥基氧化成羰基 ?生物氧化 ?黑醋菌 L山梨糖的制備 （ 2）工藝過(guò)程 ?菌種部分 ?斜面培養(yǎng)基中菌種活化傳代 24h后，產(chǎn)糖量達(dá)到100mg/mL。 ? 25 ℃ ，加入 18%22%的氫氧化鈉溶液，中和至 ?下層硫酸鈉用丙酮洗滌，回收單丙酮糖 ?上層清液常壓蒸餾至 100 ℃ ，減壓蒸餾至 90 ℃ 為終點(diǎn) ?苯提取蒸餾后剩余溶液，減壓蒸餾得雙丙酮糖 ?收率 88% （ 3）反應(yīng)條件及影響因素 ?縮酮化反應(yīng)有多種副產(chǎn)物 ?溫度高、水分多、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、硫酸過(guò)多則副反應(yīng)增多，雙酮糖收率降低 ?酮化反應(yīng)溫度 ?低于 20 ℃ ?高于 20 ℃ 將有利于單酮糖的生產(chǎn)，收率降低 2,3,4,6雙酮基 L山梨糖的制備 （ 4）注意事項(xiàng) ?雙酮糖在酸性中不穩(wěn)定，堿性中較溫定。 ?母液回收、濃縮、結(jié)晶甩濾，提高收率 ?廢鹽酸回收后可再用于第一次交換 （三）粗維生素 C的制備 酸轉(zhuǎn)化、堿轉(zhuǎn)化、酶轉(zhuǎn)化 酸轉(zhuǎn)化 （ 1）工藝原理 （ 2）工藝過(guò)程 ?配料比 ? 2酮基 L古龍酸： 38%鹽酸：丙酮 = 1:: ?先將丙酮和一半古龍酸加入轉(zhuǎn)化罐，攪拌 ?再加入鹽酸和余下的古龍酸 ?蒸汽加熱，升溫至 3038 ℃ ， （三）粗維生素 C的制備 ?關(guān)閉蒸汽，自然升溫至 5254 ℃ ，保溫 5h ?達(dá)到反應(yīng)高潮，保持溫度 5052℃ ，至總反應(yīng)時(shí)間20h， ?冷卻過(guò)濾、冷乙醇洗滌， ?得維生素 C粗品，收率 88% （ 3）反應(yīng)條件及影響因素 ?鹽酸濃度的影響 ?若鹽酸濃度偏低，則轉(zhuǎn)化不完全，收率低 ?若鹽酸濃度偏高，則分解成許多雜質(zhì)，使反應(yīng)物顏色較深 （三）粗維生素 C的制備 ?丙酮的影響 ?酸性條件下，產(chǎn)物容易分解為糠醛，進(jìn)一步聚合成水和醇不溶的糠醛樹脂。得結(jié)晶，收率 86%。維生素 C的生產(chǎn)工藝 云楓化學(xué)收集 第一節(jié) 概述 一、化學(xué)結(jié)構(gòu)式 二、理化性質(zhì) ? 水溶性 ? 酸性 ? 還原性 ? 水解性 O OH OO HHO H O H第二節(jié) 合成路線 一、萊氏法 ? D山梨醇為原料，經(jīng)醋酸菌一步發(fā)酵得 L山梨糖，丙酮酮醇縮合、次氯酸鈉氧化劑鹽酸轉(zhuǎn)化等 5步 第二節(jié) 合成路線 ?優(yōu)點(diǎn) ?工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量好 ?生產(chǎn)周期短，總收率高（ 66%） ?缺點(diǎn) ?工序多，耗用原料多 ?有易燃易爆有機(jī)溶劑 ?對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)要求高 第二節(jié) 合成路線 二、兩步發(fā)酵法 ? 簡(jiǎn)化縮短的萊氏法 ? 優(yōu)點(diǎn) ? 縮短工序 ? 降低了原料成本 ? 節(jié)約了大量有機(jī)溶劑，減少了 “ 三廢 ” ? 多數(shù)是液體物料，有利于機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn) ? 缺點(diǎn) ? 總收率較低（ 4548%） ? 發(fā)酵單位體積產(chǎn)率低（ 60mg/100mL） ? 設(shè)備體積大，能耗大 第二節(jié) 合成路線 三、全化學(xué)合成方法 ?三步法：將葡萄糖或葡萄糖醛酸內(nèi)酯丙酮化、催化、氧化、水解還原成維生素 ?葡萄糖為原料的缺點(diǎn)：丙酮用量大、須用昂貴的鉑金屬催化劑、收率低（ 2528%） 四、其他方法 ? GLC技術(shù) ? DNA重組菌種 第三節(jié) 生產(chǎn)工藝原理和過(guò)程 一、萊氏
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