xxxx工廠布置-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 布置 示例：液壓轉(zhuǎn)向器物流強(qiáng)度分析表 （ 由從至表得出 ） 物流強(qiáng)度分析表 序 號(hào) 作業(yè)單位對(duì) （路線） 物 流 強(qiáng) 度（單位： t ） 1 5 0 3 0 0 4 5 0 6 0 0 7 5 0 9 0 0 1 0 5 0 1 2 0 0 物流強(qiáng)度等級(jí) 1 1 2 A 2 7 8 A 3 6 7 E 4 2 4 E 5 5 6 E 6 8 9 E 7 4 5 I 8 3 4 I 9 1 4 I 10 1 3 I 11 7 9 O 13 3 5 O 15 4 6 O 系統(tǒng)化廠房布置 （ 2） 構(gòu)造作業(yè)物流相關(guān)表 （ 示例 ） 設(shè)備維修車間 作業(yè)單位名稱 原材料庫(kù) 鑄造車間 熱處理車間 機(jī)加工車間 精密車間 半成品庫(kù) 組裝車間 性能實(shí)驗(yàn)室 成品庫(kù) 辦公、服務(wù)樓 U U U U O E E O E O I I E I I A A U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U 系統(tǒng)化廠房布置 作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表的構(gòu)造： 基本思路 —— 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定作業(yè)單位非物流相互關(guān)系 密切程度后 ， 利用與物流相關(guān)表相同的表格形式 ， 建 立非物流相互關(guān)系表 。 怎么辦 ？ 引入綜合接近程度的概念 —— 某一作業(yè)單位綜合接近程度等于 該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位間量化后的關(guān)系密切等級(jí)之和。 標(biāo)準(zhǔn)面積法：采用某種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)求得所需的面積 。 在進(jìn)行布置設(shè)計(jì)時(shí) ， 需要加以考慮 。 將作業(yè)單位實(shí)際面積與位置圖相結(jié)合 ， 得出作業(yè)單位面積相關(guān)圖 通過(guò)修正 ， 得出可行的布置方案 最后通過(guò)評(píng)價(jià)選優(yōu) ， 確定方案 。 至于比較哪些指標(biāo)最好 ， 沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) ， 需要具體情況具體分析 。 調(diào)整的方式 ， 可以是壓縮某些不很重要的面積 、 也可以進(jìn)行新的組合 。 按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低排序，找出綜合接 近程度最高的布置在中心位置；依次處理作業(yè)單位對(duì)。 （ 2） 綜合相互關(guān)系計(jì)算 —— 根據(jù)作業(yè)單位對(duì)之間物流與非物流關(guān)系等級(jí)的高低進(jìn)行量化 ， 并加權(quán)求和 ， 求出綜合相互關(guān)系 。 各部門 （ 作業(yè)單位 ） 之間存在著物流關(guān)系 、 非物流關(guān)系兩種關(guān)系 。 當(dāng)零件數(shù)量很多時(shí) ， 可以利用成組原理對(duì)零件分組 ， 形成一張多種產(chǎn)品工藝過(guò)程圖 ． 對(duì)于同組的零件 ， 可以再分類用工藝過(guò)程圖或多種產(chǎn)品工藝過(guò)程圖進(jìn)行物流分析 。 工藝過(guò)程圖 (Operation Process Chart) 工藝過(guò)程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到 — 起而形成的一種流程圖 。 系統(tǒng)化廠房布置 方法二：瑪格 （ magnitude） —— 用可運(yùn)性衡量當(dāng)量物流量 。 T時(shí)間或時(shí)間安排 (Time) 指在什么時(shí)候、用多長(zhǎng)的時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括作業(yè)、工序、流動(dòng)、周轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。包括原材料、進(jìn)廠物料、工序間儲(chǔ)備、產(chǎn)品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。 系統(tǒng)化廠房布置 一、階段結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)采用四個(gè)階段進(jìn)行 ， 稱為 “ 布置設(shè)計(jì)四階段 ” 。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放地的位置等。 可以 用重量 、 體積 、 托盤或貨箱來(lái)表示 。 下圖是一種典型的 “ 8—— 2原則 ” 下的 PQ分析結(jié)果 。 工藝過(guò)程分析：毛坯重 ，經(jīng)熱處理的 毛坯重 ，機(jī)加工中需返回?zé)崽幚淼臑? 由此可知， 1—— 4之間的物流強(qiáng)度為 1 4 5 廢料 （ ） 原材料 機(jī)加工 熱處理 3 標(biāo)準(zhǔn)件 系統(tǒng)化廠房布置 2． 多種產(chǎn)品工藝過(guò)程圖 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多 ， 特別是只進(jìn)行成形加工處理生產(chǎn) ， 而不考慮裝配時(shí) ， 可以采用多種產(chǎn)品工藝過(guò)程圖來(lái)分析確定其物料流 。 如下圖： 系統(tǒng)化廠房布置 作業(yè)單位距離從 至表 原料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗(yàn) 包裝 成品 原料 8 20 36 44 30 18 10 鋸床 8 12 28 36 22 10 18 車床 20 12 16 24 10 22 30 鉆床 36 28 16 8 18 30 44 銑床 44 36 24 8 26 38 36 檢驗(yàn) 30 22 10 18 26 12 20 包裝 18 10 22 30 38 12 8 成品 10 18 30 38 46 20 8 從 至 產(chǎn)品及搬運(yùn)總量從至表 原 料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗(yàn) 包裝 成品 原料 AC13 C3 鋸床 C5 A8 車床 C5 AB11 鉆床 B3 C5 A8 銑床 A8 ABC16 檢驗(yàn) A8 ABC16 包裝 ABC16 成品 至 從 系統(tǒng)化廠房布置 產(chǎn)品及物流量從至表 原料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗(yàn) 包裝 成品 合計(jì) 原料 AC104 C108 212 鋸床 C60 A288 343 車床 C80 AB264 344 鉆床 B48 C40 A144 232 銑床 A64 ABC416 480 檢驗(yàn) A80 ABC192 272 包裝 ABC128 128 成品 0 合計(jì) 0 104 188 252 592 560 19 2 128 2023 至 從 系統(tǒng)化廠房布置 原始條件： 一叉車廠 ， 占地面積為 16000平方米 ， 廠區(qū)南北長(zhǎng) 200米 ， 東西寬80米 ， 該廠有員工 300人 ， 計(jì)劃改建成年產(chǎn) 60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠 。 通?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面加以考慮： (1)工作流程 (2)作業(yè)性質(zhì) (3)使用設(shè)備情況 (4)使用場(chǎng)地情況 (5)監(jiān)督和管理 (6)安全 、 衛(wèi)生 (7)聯(lián)系頻繁程度 （ 8） 躁聲 、 振動(dòng) (9)公用設(shè)施相同 (10)文件信息往來(lái)情況 系統(tǒng)化廠房布置
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