【正文】 ?專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 ?設(shè)備技術(shù)診斷 ?設(shè)備維護(hù)修理 設(shè)備綜合效率可由時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策就是限制和降低“六大損失” 。 提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策是限制和降低“六大損失” 。 三、全員生產(chǎn)維修體系（ TPM） TPM是 Total Productive Maintenance 的縮寫，被譯為“全員生產(chǎn)維修”或全面生產(chǎn)維護(hù)” TPM是日本的現(xiàn)代維修管理體系，它是以設(shè)備為切入點(diǎn)，其基本理念是“ 三全 ”，其設(shè)備管理的核心體制是 點(diǎn)檢定修制 。現(xiàn)代 設(shè)備點(diǎn)檢體系 建設(shè) 講義稿 現(xiàn)代設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，以 提高設(shè)備綜合效率、追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì) 性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn) 代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對(duì)設(shè)備 壽命周期的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等 方面進(jìn)行綜合研究和管理的一系列活動(dòng)。 實(shí)踐證明，推行 TPM與實(shí)行 設(shè)備點(diǎn)檢定修制是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代 化設(shè)備管理的一條成功之路。 設(shè)備綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間， 即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用，反映了設(shè)備維護(hù)和功能發(fā)揮的狀況。 四大標(biāo)準(zhǔn)包括維 修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 、 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 、給油脂標(biāo)準(zhǔn) 和 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)。 點(diǎn)檢員憑籍自己所具有的知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，以及邏輯思維，在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問題和切實(shí)解決這些問題的能力就稱為點(diǎn)檢技能。 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。 三、給油脂標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項(xiàng)，包括了“潤滑五定”（ 定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人 ）的全部內(nèi)容。 第三章 點(diǎn)檢的實(shí)施與改善 二、日常點(diǎn)檢 點(diǎn)檢制的基礎(chǔ) ?通過日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸。 “ 6S”活動(dòng)的開展 6S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行 整理、整頓、清掃、清潔、安全和提高 素養(yǎng) 的活動(dòng)， 是現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢管理不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。 點(diǎn)檢績效管理是通過對(duì)點(diǎn)檢的戰(zhàn)略規(guī)劃、目標(biāo)分解、業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)，并將績效成績用于點(diǎn)檢管理 活動(dòng)中，以激勵(lì)員工業(yè)績持續(xù)改進(jìn)并最終實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢目標(biāo)的一種管理活動(dòng)。要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及設(shè)備狀態(tài)分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。 無形劣化包括經(jīng)濟(jì)性無形劣化和技術(shù)性無形劣化兩種類型 ?設(shè)備綜合劣化 設(shè)備在其使用期間，有形劣化和無形劣化同時(shí)在起作用，劣化結(jié)果，將引起設(shè)備技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的降低、功能下降或喪失，這就是設(shè)備綜合劣化。 ?實(shí)施 ①選擇測試工具和測試時(shí)間； ②定量測定管理項(xiàng)目的劣化量； ③做好數(shù)據(jù)測試記錄； ④繪制檢測劣化曲線，建立圖表臺(tái)帳； ⑤分析劣化規(guī)律。所以說，精密點(diǎn)檢與設(shè)備故障診斷技術(shù)是推行點(diǎn)檢定修制和實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修”的技術(shù)支柱 二、點(diǎn)檢信息化 在點(diǎn)檢管理體制剛開始運(yùn)行時(shí)，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴定期修理，點(diǎn)檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段，不能做到按設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)維修，無法實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修”，也就無法實(shí)現(xiàn)真正意義的點(diǎn)檢定修制。 工作的質(zhì)量不會(huì)完全依賴于工作者的責(zé)任心與工作能力。 實(shí)施狀態(tài)預(yù)知維修，延長設(shè)備的檢修周期，避免過度維修， 降低總體維修成本。 ②進(jìn)行針對(duì)性的維修，編制修訂檢修工程項(xiàng)目表。 2 .定修的特點(diǎn) ①在預(yù)防維修條件下，把修理負(fù)荷壓到最低限； ②充分體現(xiàn)了以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制； ③是以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度，修理的良機(jī)獲得率較高； ④修理力量可外協(xié)實(shí)現(xiàn)修理社會(huì)化； ⑤推行“ 計(jì)劃值 ”管理方式，定修的停機(jī)修理計(jì)劃時(shí)間及定修項(xiàng)目完成率，都追求計(jì)劃 100％準(zhǔn)確； ⑥定修的周期、時(shí)間和占用的修理力量，都受定修模型嚴(yán)格控制實(shí)行定量管理； ⑦定修實(shí)施中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化程序管理進(jìn)行； ⑧定修實(shí)行修理信息反饋和實(shí)績分析。 祝您工作順利?。?！謝謝觀看。 即：定修模型是各主作業(yè)線設(shè)備的“定修五要素”（定修周期、定修時(shí)間、工序組合、定修日期、修理負(fù)荷）的綜合平衡設(shè)定表。 ⑥對(duì)檢修工藝及有關(guān)工器具的使用，提出改進(jìn)意見。 監(jiān)督設(shè)備安裝及設(shè)備檢修的質(zhì)量。 系統(tǒng)目標(biāo) 讓設(shè)備管理人員無論何時(shí)、何地，都可以了解任何一臺(tái)受控設(shè)備的任何時(shí)段的運(yùn)行狀況，并根據(jù)這些狀態(tài)數(shù)據(jù)下達(dá)決策和指令，保證了決策和指令的準(zhǔn)確和通暢，使企業(yè)的設(shè)備管理跨入一個(gè)新的水平。 ④設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗(yàn)來檢修。 設(shè)備故障診斷的基本思路是識(shí)別現(xiàn)狀和預(yù)測未來，開展精密點(diǎn)檢和設(shè)備故障診斷，不僅可以起到保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行、降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用、提高設(shè)備的性能和精度以及彌補(bǔ)設(shè)備“先天性不足”等作用，更為重要的是能夠促進(jìn)設(shè)備維修制度的改革。 精密點(diǎn)檢主要是確定設(shè)備劣化和磨損的實(shí)際程度，所得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進(jìn)行整理、加工，從而獲得設(shè)備的劣化規(guī)律 。 對(duì)精密點(diǎn)檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備，為控制設(shè)備劣化的發(fā)展應(yīng)采取以下措施： ? ①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視 ? ②備件準(zhǔn)備 二、設(shè)備的劣化 設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及 設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為 設(shè)備的劣化。 三、帳票管理的注意事項(xiàng) ?點(diǎn)檢帳票要保證其完整性、求實(shí)性、實(shí)用性和實(shí)施的相對(duì)固定性。 即，計(jì)劃要高標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施要細(xì)致全面，檢查要求要嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實(shí)效，不斷提高。 三、專業(yè)點(diǎn)檢 點(diǎn)檢制的核心