現(xiàn)代物流管理-庫存管理-文庫吧在線文庫
【正文】 響應(yīng)用戶要求，更好地滿足用戶需求，提高客戶滿意度 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，減少內(nèi)部作業(yè)成本 更好地根據(jù)銷售情況保持合理的生產(chǎn)進(jìn)度 延長付款周期，改善現(xiàn)金流量，獲得財務(wù)上的好處 獲得存貨的自由調(diào)度權(quán)，能夠在需要的時候在用戶之間自由地調(diào)配存貨 降低存貨過期風(fēng)險 更加準(zhǔn)確地預(yù)測產(chǎn)品的需求量，完善產(chǎn)品需求計劃 降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本 提高存貨的管理水平 與供應(yīng)商建立更為密切的合作關(guān)系，提高客戶的響應(yīng)度 有效管理促銷，改善稅收 2. 實施 VMI的原因和目的 實施 VMI 1. 實施供應(yīng)商管理步驟 ? 有效實施供應(yīng)商管理庫存應(yīng)該從以下幾個步驟著手： 1）進(jìn)行基于活動的成本分析（ activitybased costing，簡稱 ABC 2）組建多功能小組。 ? 零庫存采購 ? 零庫存生產(chǎn) ? 零庫存配送 ? 零庫存銷售 零庫存的概念與內(nèi)涵 零庫存管理的目標(biāo)與特點 零庫存（ JIT）的目標(biāo)和核心是消除一切無效勞動和浪費，其根本目的在于降低成本和提高效益，具體而言就是要實現(xiàn)“五零”管理，即零庫存、零廢品、零準(zhǔn)備時間、零故障和零生產(chǎn)。 DRP系統(tǒng)對于現(xiàn)實需求非常敏感，使合適的產(chǎn)品及時到達(dá)用戶手中，是替代傳統(tǒng)再訂貨點法的一種手段。 其計算公式為 ： 2 ????每 次 訂 貨 費 用 年 需 用 量經(jīng) 濟(jì) 批 量 =每 日 耗 用 量物 料 單 價 年 保 管 費 用 率 (1 )每 日 進(jìn) 貨 量 庫存數(shù)量控制策略 EOQ庫存控制模型 （ 3）允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量 如果生產(chǎn)不均衡，供貨又沒有絕對保證，缺貨不可避免，加大保險儲備的代價又大于因缺貨造成的損失，就是確定允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量。 （ 2） 訂貨費：包括手續(xù)費、電信往來、派人員外出采購等費用。 庫存的重點管理 ? ABC分析和 CVA分析的結(jié)果，只是理順了復(fù)雜事物，搞清了各局部的地位，明確了重點。表 61是客戶服務(wù)水平與安全系數(shù)對應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)。靜態(tài)庫存指長期或暫時處于儲存狀態(tài)的庫存 庫存分類 庫存的重要性 ? ? 獲得大量購買的價格折扣 ? 大量運輸降低運輸成本 ? 避免由于避免緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn) ? 防止?jié)q價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生 ? 調(diào)整供需之間的季節(jié)差異 ? 保持供應(yīng)來源 ? ? 節(jié)省運費 ? 獲得生產(chǎn)的節(jié)約 ? 調(diào)整季節(jié)差異 ? 提高客戶服務(wù)水平 ? 保留技術(shù)工人 庫存的重要性 ? 庫存的重要性 總的說來，庫存的優(yōu)點主要有避免缺貨，保障向客戶供應(yīng)；應(yīng)對各種意外變化；保證生產(chǎn)與經(jīng)營過程連續(xù)進(jìn)行；縮短供貨周期；應(yīng)對產(chǎn)品季節(jié)性需求波動；通過價格投機(jī)，獲取利潤等。成本的降低是優(yōu)化物流系統(tǒng)的一個關(guān)鍵所在，在庫存控制中，沒有對庫存成本的精確評估就很難實現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。 ? 關(guān)鍵物流術(shù)語：庫存 庫存管理 物料需求計劃 零庫存管理 供應(yīng)商管理庫存 庫存概述 ? 庫存概念 所謂庫存，就是社會商品在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中形成的停滯。一般說來，庫存成本分為三種類型： 采購成本，庫存持有成本和缺貨成本 包括訂貨成本和購買成本 在一定時期內(nèi)隨著存儲產(chǎn)品的數(shù)量而改變 失銷成本和延期交貨成本 ? 庫存周轉(zhuǎn)率越大，說明企業(yè)在投入的資金和庫存量不變的情況下每年賺取的利潤就越多，資金利用率越高。常用的存貨分類方法有 ABC分類法和CVA分類法。應(yīng)按 ABC分析與 CVA分析的結(jié)果，再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟(jì)效果，對三類庫存物品進(jìn)行有區(qū)別的管理。企業(yè)在一定時間內(nèi)對所需物料訂購次數(shù)少，用于訂購的費用也少，而每次訂購批量就大，支出的保管費用就多。 （ 2） 保持盡可能低的庫存水平。戴爾（ Dell）作為實施零庫存管理的成功典范之一，推行所謂的“
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