物流異常信息反饋及處理方法-文庫吧在線文庫
【正文】 車兩種。 ? 廢舊物資高度不得超過 ，出配套區(qū)必須作好防護措施，嚴禁在配套區(qū)拆箱 .做到有一托，回收一托，保持現場干凈，整潔。 配套暫存工序是我們配送人員在“ 配 ” 這個作業(yè)環(huán)節(jié)中的最后的環(huán)節(jié)點，也是直接準備上線的最后工序。 生產線所使用物料和配送上線物料不符時，即為配送錯誤。 第一部分 物流操作流程 ? 物流管理的名詞： ? 什么是五定？ ? 什么是配送不及時？ ? 什么是配送錯誤？ 定線、定點、定器、定量、定時 ? 什么叫配送超量？ 當生產線需要物料生產時，未能及時提供所使用的正確物料。 第二部分 物流操作控制要點 分揀完畢必須填寫相應物流標簽 嚴禁標簽換用，關鍵物料、易混物料做好品質防護 確保為當天排產單 按作業(yè)需求和現場定制存放物料 排產與 BOM單核對； BOM單與實物 編碼核對 按物料標準單元對物料進行分揀 注意分揀物料與外包裝實物標注編碼一致 不得隨意倒箱，易損物料輕拿輕放，品質問題 、數量差異向組長反饋 現場器具要定制擺放，紙皮送回收區(qū) 分揀好物料按線體定制擺放 第二部分 物流操作控制要點 ? 分揀管理 第二部分 物流操作控制要點 一、崗位說明 ——、配套管理 領料 分揀 配套 配送 回收 生產 配套暫存作業(yè)是生產所需的物料在配套區(qū)內組織實物按線體、按作業(yè)號組織實物配套與運輸前的物料暫存工作。 ? 塑料箱堆疊層數不得超過 2米，必須擺放在塑料地板上按規(guī)格、型號、顏色和廠家分類碼放好； ? 地臺車堆疊層數不得超過 6個； ? 線棒車按照，用途，規(guī)格，大小依次擺放。 2 機動叉車 主要用于倉庫、車間非易燃、易爆場所裝卸和短距離搬運貨物。 公司目前有柴油牽引車和電瓶牽引車兩種。 定期按要求對車輛進行維護保養(yǎng)。 包括塑料地臺板、木地臺板。 空倉儲籠折疊好并按碼放標準進行碼放。 配套員應該及時對以下異常問題進行反饋，并跟進異常問題處理指示： ? 缺料 ? 混料 ? 物料狀態(tài)不明或存在明顯質量問題 二、控制方法 ——、配送異?？刂? 第二部分 物流操作控制要點 遵循原則： ? 配送員按照生產節(jié)拍對各線體作業(yè)物料進行及時供應，在配送作業(yè)的過程中應遵循以下原則： ? 供應及時。 生產線生產的下單物料提前分揀，提前班組一單作業(yè)檢討缺料信息， 4~~6小時 。 未提前反饋缺料信息給班組？ 供應商晚上回的實物？ 沒有跟進缺料情況？ 沒有和倉管溝通？ 案例二：外機 4線 W270網罩配送錯誤 第三部分 物流異常影響案例分析 事件描述： 2023年 3月 12日，外機 4線因網罩配送錯誤線體 15分鐘。 組長要求現在整理干凈整齊。 配送錯誤造成的影響： 配送 生產線 配送 影響配送時間 增加工作量 影響生產時間 配送距離是原來的 3倍； 配送使用時間是原來的 3倍； 造成生產線停線待料。 原因分析： 領料員在 15日領料過程中，發(fā)現外機 4線 A2F120315037Wc、 KFR50WF242物料編碼為 202348100347冷凝器連接管組件未到貨，無法領料，將缺料信息傳遞給配送員。按生產線定置要求將物料暫存至正確位置； ? 正確交接。 定期檢查各連接部位螺絲是否松動，并加以緊固。 未使用的地臺板專門區(qū)域存放，碼放標準為每垛 15個或 10個整齊碼放。 檢查牽引拉桿及插銷有無變形。 定期按要求對車輛進行維護保養(yǎng)。 必須指定專人操作和維護。 應經常檢查車輪是否磨損，并清理車輪異物。
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