馬口鐵工藝研究及連鑄技術(shù)交流-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 三、冶煉工藝研究 改渣工藝對(duì)水口絮流的影響 RH精煉改渣后鋼包渣（ FeO+MnO）在 ～ %，氧化性波動(dòng)較大。馬口鐵工藝路線研究 郭幼永、鄭濤、張義春 唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司 國(guó)豐公司馬口鐵自 2023年試生產(chǎn)大部分產(chǎn)品采用雙聯(lián)工藝 ， 隨著鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈 ， 成本壓力逐漸加大 ， 因此第一煉鋼廠于 2023年 7月進(jìn)行馬口鐵單 、 雙聯(lián)工藝對(duì)比試驗(yàn) ， 本文對(duì)本次試驗(yàn)階段成果進(jìn)行對(duì)比分析 。鋼中存在簇狀 Al2O3夾雜物，說(shuō)明 RH終脫氧后鋼水循環(huán)時(shí)間不足。在進(jìn)行供電前精煉渣已基本形成 ,加熱造渣期間加入鋁粉、鋁渣球復(fù)合脫氧劑，進(jìn)行渣的脫氧，同時(shí)用石灰和螢石來(lái)調(diào)整渣的堿度、流動(dòng)性 ,確保在前期盡快形成白泡沫渣。 四、雙聯(lián)與單聯(lián)工藝操作過(guò)程對(duì)比 —鋼水成分的控制 硅元素控制 對(duì)于 Si元素，在單聯(lián)工藝主要是在精煉完成造渣工作，造渣過(guò)程中會(huì)有相應(yīng)的鋁將渣中二氧化硅中的硅置換出來(lái)，溶解到鋼水中，便形成硅元素。因?yàn)?Ca在鋼液中的溶解度很小， 1550℃ 時(shí)僅為 %，溶解過(guò)程受邊界層擴(kuò)散的限制，在局部達(dá)到飽和后，其余的鈣會(huì)變?yōu)檎魵庹舭l(fā) (沸點(diǎn) 1460℃ )，所以鈣的回收率很難保證?？刂坪线m的鈣鋁比，可以在鋼水發(fā)生輕微的二次氧化時(shí)，鈣先于鋁發(fā)生脫氧反應(yīng)，對(duì)鋼水中的殘鋁有保護(hù)作用，減少了 Al2O3的生成和鋁的燒損；并且，鈣的脫氧產(chǎn)物能進(jìn)一步與 Al2O3結(jié)合為低熔點(diǎn)鋁酸鈣從而保證鋼水的可澆注性。 四、雙聯(lián)與單聯(lián)工藝操作過(guò)程對(duì)比 —產(chǎn)品質(zhì)量控制對(duì)比 成品降級(jí)改判原因分析 鑄坯降級(jí)原因比例示意圖液位波動(dòng)大換水口頭尾坯、混澆坯雙聯(lián)工藝成品降級(jí)改判原因分析 鑄坯降級(jí)原因比例示意圖燒氧裸澆頭尾坯、混澆坯成分改判軋制降級(jí)單聯(lián)工藝成品降級(jí)改判原因分析 雙聯(lián)工藝造成板坯降級(jí)的主要因素： 結(jié)晶器液位波動(dòng)異常和非正常更換水口，占降級(jí)比例的%，此類(lèi)降級(jí)全部是因?yàn)樗谛趿髟斐煞欠€(wěn)態(tài)澆注，為減少下游用戶使用過(guò)程產(chǎn)生缺陷概率，所以必須采取降級(jí)措施。 在過(guò)程工藝控制方面，為控制轉(zhuǎn)爐出鋼吸 N及增 Si量，建議轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程禁止加鋁鐵（含 Si約 2%且可控制出鋼加鋁鐵時(shí)鋁元素對(duì)出鋼帶渣中高 SiO2頂渣的還原），在吹氬站通過(guò)喂鋁線 200m/爐穩(wěn)定進(jìn) LF氧含量。 單聯(lián)工藝試行，對(duì)改善生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定澆注狀態(tài)的效果明顯，而且減少了 RH工序，可大大降低生產(chǎn)成本。中間包使用低熔點(diǎn)高粘度覆蓋劑，確保快速覆蓋鋼水和吸收夾雜的能力，適當(dāng)延遲中包水口開(kāi)澆的時(shí)間，使引流砂和中間包脫落的耐材碎屑等夾雜充分上浮。通過(guò)穩(wěn)定精 煉過(guò)程操作，減少鋼水夾雜物總量是保證鋼水可澆注性的根本手段。 2）單聯(lián)澆次結(jié)晶器液位波動(dòng)基本可以控制在正常范圍，并且塞棒開(kāi)口度呈逐漸下降趨勢(shì)，說(shuō)明水口沒(méi)有絮流現(xiàn)象，而是由于鈣處理鋼水侵蝕塞棒與水口導(dǎo)致開(kāi)口度下降。鋁的含量與塞棒行程呈現(xiàn)弱的正相關(guān)性，即鋁含量越高的爐次，越易發(fā)生塞棒行程上漲。打線時(shí)做好線的確認(rèn)，避免出現(xiàn)線的錯(cuò)誤而增硅； ④爐渣堿度過(guò)低引起回硅，堿度過(guò)低時(shí)渣中 SiO2含量偏高，加入鋁粉后會(huì)置換硅嚴(yán)重； ⑤ LF爐反復(fù)通電引起回硅，電極反復(fù)加熱，電極與渣充分接觸，碳硅反應(yīng)劇烈； ⑥鋼包透氣不良。實(shí)踐證明 ,單聯(lián)工藝加入的頂渣對(duì)鋼包內(nèi)原始渣起到改質(zhì)及預(yù)脫氧的作用，使 LF堿度提高 ,氧化性降低。 四、雙聯(lián)與單聯(lián)工藝操
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