【正文】 使各制造流程工作負荷水準均衡化5.employee生產(chǎn)比預(yù)定的需求isFlow）? 實施看板管理 Productionis無法準確判斷人員；PieceProduction無論人工搬運，機械搬運，或傳送帶搬運，都是浪費1.建立單件流生產(chǎn)線216。直到為零216。實現(xiàn)第二項管理原則： 總裝完 100臺電腦4.生產(chǎn)模式 One總裝完 1臺電腦 4.time）（以后再講如何計算）在每一個工序，完成作業(yè)所需的時間比如， （一個流）： 在保證質(zhì)量的前提下，一次生產(chǎn)一輛地在規(guī)定的時間高效生產(chǎn)不同規(guī)格的車輛3.在顧客需要時，通過看板進行生產(chǎn)和補貨顧客： 管理原則使工作負荷水準穩(wěn)定 1200人切換切換 切換切換切換切換切換切換420臺， 資源的配備和利用不均衡4.！?。‘?dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，通常的做法：1.立即分析發(fā)生原因（人機料法環(huán)）；3.系統(tǒng) 裝置 ”(ポカヨケ）全員參與品質(zhì)管理，把問題在第一時間解決在現(xiàn)場 任何流程如果沒有標(biāo)準化，必會雜亂無章；任何改進只是thattheajobtestdonetheengineersout.evenresults改進它。ofguidesaisitapproach 只是記錄 “最佳的做法 ”是什么3.要求人們 確保質(zhì)量只是生產(chǎn)管理的一般工具自下而上的 的標(biāo)準作業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理的標(biāo)準作業(yè)一線員工小班長大班長車間主任自下而上領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準作業(yè)4321第一層： 發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，并參與處理；標(biāo)準化的 20%的時間是執(zhí)行 核對出勤人數(shù)；10分鐘 每天一次2 按照當(dāng)日生產(chǎn)計劃，及時進行各工序的人員調(diào)整分配； 10分鐘 每天一次3 檢查當(dāng)日生產(chǎn)前的準備工作 率1 參與一個班前小組例會，協(xié)助通報生產(chǎn)計劃，質(zhì)量問題， 日常的管理工作；第四層： 或啟動工作 10分鐘 每天一次3 主持召開與各生產(chǎn)主管的生產(chǎn)例會 制定和推進持續(xù)改進計劃；11.因為 人是視覺動物 ，需要看到他們的工作，看到零件架，看到零件超市，并輕易地確定他們是否處于標(biāo)準狀況下，抑或狀況發(fā)生變異。 2. 通過制度化，維持 3S取得的成果 3. 管理公開化，透明化，使異?，F(xiàn)象顯現(xiàn)化（易于發(fā)現(xiàn)） 修養(yǎng) … 提高個人素質(zhì)；培養(yǎng)高尚的品德和 正確的待人處世的　態(tài)度；經(jīng)常自我反省，不斷完善 做事先做人關(guān)鍵詞：要與不要 現(xiàn)在要 /以后要關(guān)鍵詞：任何人 迅速地 準確地三原則：徹底 隨時 自己動手二原則：徹底 可操作性5S活動的相互關(guān)系圖相輔相成，互相促進素養(yǎng)：良好修養(yǎng)，習(xí)慣化整理：區(qū)分要與不要整頓：分門別類清掃：清掃維護 環(huán)境，設(shè)備清潔：保持 3S 標(biāo)準化5S！精益生產(chǎn)的理念 大批量生產(chǎn)理念領(lǐng)導(dǎo)客戶第八項 基本原則 4個模塊（ 4P尊重、激勵與幫助供應(yīng)商第九項 尊崇神佛，并記得在任何時候都心懷報恩感激 。新的價值；5. 尊重員工 豐田公司努力培育員工的創(chuàng)造力和其他能力。經(jīng)營理念 1234領(lǐng)導(dǎo)者的職務(wù)不只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧而已，他們是精益生產(chǎn)理念的肩負者，他們比任何員工更需要在他們所做的每件事中展現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念，必須對實際的工作有巨細靡遺的了解。團隊開始對各成員所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧忧逦?，對流程開始了解和掌握。與領(lǐng)導(dǎo)力有關(guān)216。（參考）一線員工的職責(zé)：1. 對日常的工序質(zhì)量檢查進行確認和簽字；5. 檢查和確認生產(chǎn)線員工按照標(biāo)準化的作業(yè)流程進行操作；9. 檢查每日生產(chǎn)進度，并向上級提交報告；5. 對員工，班組長和骨干提供必要的培訓(xùn)，提高員工的技能和素質(zhì)，培養(yǎng)制定設(shè)備，儀器，工裝等的定期維護保養(yǎng)計劃，管理和協(xié)調(diào)大型的維修對新產(chǎn)品開發(fā)和試制提供必要的幫助和協(xié)助；14.在班組長因故缺席時頂崗，以保證日常生產(chǎn)管理工作不間斷地正常進行；16.因此， 職能的轉(zhuǎn)變大批量生產(chǎn)體制 精益生產(chǎn)體制總務(wù) 人事部 人力資源 部2.基本原則 三現(xiàn)主義： 的供應(yīng)商 4個模塊（ 4P以徹底了解情況（三現(xiàn)主義）如果 你 不充分了解實際情況，就無法解決問題與作出改善，這意味你必須追溯源頭、親自觀察、深入分析情況，尤其是「現(xiàn)地現(xiàn)物」。為什么 要實現(xiàn) “三現(xiàn)主義 ”？沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán) “要想了解中國，請去中國看一看吧 基本原則 中， 2.過程 通過對某一個問題產(chǎn)生的原因，連續(xù)不斷地向它的縱深 沒有這個過程，：還有沒有更好的方案？利益相關(guān)者 affectss1).簡單的行為更有效 循環(huán) 執(zhí)行CA持續(xù)改進3.自我反省，承認錯誤，是勇敢堅強的體現(xiàn)；216。除了上帝以外，每個人都會犯錯誤 ”1.報告P建立一個學(xué)習(xí)型的企業(yè)根回 (nemawashi) 的概念指和所有相關(guān)者、受到影響者共同討論問題及可能的解決方法，收集他們的意見，并對解決途徑取得一致共識。actionsaffectedanization,必須要有 問 沒有這個過程，3.？核心理念： 1.（項目分解細目，及項目實施計劃表）5.也會受到批評；4.如果決策的過程正確，及時決策實施后的效果不太理想，也可以原諒；3.管理原則不急于做決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策； 針對某些中國人的對中國的發(fā)展產(chǎn)生的盲目樂觀而說的三現(xiàn)主義： 不是機會主義，便是盲動主義?！鼓悄阕詈糜行睦頊蕚?，公司會指派你一項作業(yè)：親自到現(xiàn)場去查看?？赡艿倪x擇，并快速執(zhí)行決策通過改進使企業(yè)能夠持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)14.供應(yīng)鏈管理理念供應(yīng)商自身可持續(xù)供貨能力提高億利公司客戶主機廠長期理念 Club，4 以豐田生產(chǎn)方式挽救 “生病 ”的供應(yīng)商根本理念： 建立長期互惠機制；絕不因為價格稍微便宜就輕易更換供應(yīng)商； 建立激勵機制，激勵供應(yīng)商持續(xù)改進，像對待自己的員工一樣；幫助供應(yīng)商建立完善的管理體系；選擇： 豐田對社會的貢獻中有一部分是對事業(yè)伙伴的支持，使它們因為和豐田合作變得更好。工具只不過是工具，任何公司都能仿效，但技藝精湛的藝匠就算隨便擺放工具，讓別人輕易地偷走它們，他也不會擔(dān)心任何拿走工具的外行者會取代他的地位?；驹瓌t： 寫出 確保零部件按時按量運送到生產(chǎn)線；團隊領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：（質(zhì)量，成本，交付，安全和員工士氣五個主要績效方面）1. 對設(shè)備，儀器，工裝等按照計劃進行日常的維護保養(yǎng)；7. 對設(shè)備，儀器，工裝等進行簡單的，基本的維護保養(yǎng)；5. 班，組，小組領(lǐng)導(dǎo)： 領(lǐng)導(dǎo)者不關(guān)心員工提出的問題；216。精益團隊成長的必經(jīng)之路團隊成員不認可、不理解 管理原則培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才和團隊 它旨在創(chuàng)造一種合作氣氛，使員工和公司能夠充分發(fā)揮他們的全部的潛能。永遠忠于你的職責(zé)，至誠投入業(yè)務(wù)，從而獲得公司和整體社會的良好成果；2.長期理念 管理類看板 信息類看板 標(biāo)識類看板 專用類看板 設(shè)備日常檢查表 部門生產(chǎn)計劃 部門日程表 作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量改進表 班組管理報表等 質(zhì)量方針 企業(yè)遠景或口號 5S區(qū)域分擔(dān)圖 清掃責(zé)任表 宣傳欄 各工位標(biāo)識 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識 產(chǎn)品良否標(biāo)識 生產(chǎn)線標(biāo)識 物料品種標(biāo)識 生產(chǎn)看板 外協(xié)看板 領(lǐng)取看板目視管理的工具和方法3. 信號燈： 發(fā)音信號燈 ,異常信號燈 ,運轉(zhuǎn)指示燈 ,生產(chǎn)進度燈4. 識別管理：用不同的顏色，標(biāo)識和符號等視覺手段來標(biāo)識出：不同的人員： 例如 檢查員，維修員，新員工等不同的物品： 例如： 合格品： 藍色 /黑色 /綠色 返修品： 黃色 廢品： 紅色 不同的作業(yè) 不同的設(shè)備國際通用色5. 其他方法：不合格品樣本，彩色涂裝，標(biāo)貼，等等收納箱 收納箱運用目視化管理 為什么 紙看板在整座工廠里流通，進行推進：并建立小組長以上領(lǐng)導(dǎo)者的 每日工作任務(wù)檢查表 完成各層級的領(lǐng)導(dǎo)者要嚴格按照 每日工作任務(wù)檢查表 進行，要張貼出來，生產(chǎn)經(jīng)理要每日檢查確認；以標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書和各層級管理者的 每日工作任務(wù)檢查表作為授權(quán)員工的依據(jù) ，使全體員工都能明確應(yīng)該干什么，不應(yīng)該干什么；在時間上也保留有足夠的彈性，使員工既能按照標(biāo)準作業(yè)進行操作，也能有時間進行思考和提出創(chuàng)意，以持續(xù)不斷地對工作進行改進第七項 非標(biāo)準作業(yè) ：10.標(biāo)準作業(yè) ：序號 內(nèi) 檢查的要點4. 要簡單易懂，任何人都能在最短時間內(nèi)讀懂；5. 要用目視化的圖像，照片解釋作業(yè)要點第二層： （分鐘 /臺）進行作業(yè)；標(biāo)準化的 目的是保證作業(yè)或流程的一致性，是一個控制系統(tǒng) 1. Standard作業(yè)標(biāo)準是一個描述工作過程是如何做的書面說明。frompany.anditsshouldis標(biāo)準化作業(yè)Standardized然后他們不斷思考和測試意見，以做這項工作的最好方法是什么；2canthemaidorwriteit.theyeachbestWork， improveda如果沒有標(biāo)準的程序以確保流程的一致性，就無法確保品質(zhì)；為什么 管理原則工作的標(biāo)準化是持續(xù)改進與授權(quán)員工的基礎(chǔ)216。人機分離（ mistakeproofing“防錯 ”在本工序內(nèi)進行品質(zhì)控制，避免問題進入下一道工序；216。大野耐一“降低未能完成銷售的風(fēng)險3.1200人生產(chǎn)均衡化 1000人300臺， 是美國第一家自取式超市超市貨架的補貨方式： 顧客拉動，然后補貨216。大野耐一推式生產(chǎn)體制：制度生產(chǎn)計劃 訂購原材料 組織生產(chǎn) 推銷給顧客以生產(chǎn)為中心的體制生產(chǎn)過剩 （第一大浪費）豐田拉動式生產(chǎn)體系在規(guī)定的時間，生產(chǎn)和交付規(guī)定數(shù)量的汽車1.規(guī)定的節(jié)拍時間工序節(jié)拍時間1 2 3 4 5 6 7”單件流 “（也叫一個流）1.2.看板管理216。削減固定的半成品區(qū)，改變生產(chǎn)線布局，不是浪費；2.ortheWaste? 會產(chǎn)生其他的浪費，如：不必要的搬運，堆放，保管，尋找等浪費；? 為保證先入先出，需要的額外搬運浪費；? 資金占用，利息損失，管理費用上升產(chǎn)生的浪費；? 物品由于放置時間長而變成呆滯品的浪費；如產(chǎn)品積壓，產(chǎn)品換型等；? 占用廠房空間，造成投資建設(shè)額外倉庫的浪費；? 設(shè)備能力及人員需求的誤判；如：半成品，成品第二項管理原則庫存 制造過剩 時間過早的產(chǎn)品生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)快于所需關(guān)鍵詞第二項管理原則制造過剩 精益生產(chǎn)的精髓：在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的，必要的產(chǎn)品精益制造 制造過剩對比Lean的浪費運用目視化管理使問題無處藏身8.要以過程為導(dǎo)向，不要以結(jié)果為導(dǎo)向；長期理念 對比做有益于公司，公司員工，顧客及整個社會的事做滿足顧客要求的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并滿足股東的利益練習(xí) 1： 2.評估公司每一個部門實現(xiàn)此目的的能力。管理原則管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即便因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜； 長期理念第 他們的全部的潛能。5. 尊重員工andaofnurturesnewforwardlookingareproducts豐田公司致力于遵守法律的operates.inIndustriestransparentfairtheToyota發(fā)揮溫情友愛的精神，在alltospiritualatbuildtimes.2.4P使工作標(biāo)準化，以達到持續(xù)改進人員與團隊精神6.防錯 （連續(xù)的流程）3.工自上而下4321 最高決策層對推行精益生產(chǎn)缺乏長期的理念，過分注重短期的財務(wù)目標(biāo)或股東利益；最高決策層缺乏代代相傳的、表現(xiàn)一致的經(jīng)營理念和領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)管理層變換頻繁，經(jīng)營理念不能長期保持一致，并貫徹始終關(guān)注短期的績效指標(biāo)和業(yè)績甚于長期的發(fā)展CEO:使各制造流程工作負荷水準均衡化5.可能的選擇，并快速執(zhí)行決策9.通過改進使企業(yè)能夠持續(xù)不