【正文】 作出的決策性描述。 ? 物料需求計劃 是將 MPS分解展開為構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的 需要數(shù)量 和需要 時間 的計劃，以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購申請的時間計劃。計劃時間單位是 周 。包括進行產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排等。因此，中期生產(chǎn)計劃更為重要。這個問題存在于生產(chǎn)計劃的各個層次。 作業(yè)層計劃 是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排 。生產(chǎn)與運作管理課程課件 (2023下 ) 湖南工程學院管理學院 《 生產(chǎn)與運作管理 》 課程組 2 作業(yè)計劃與控制 3 14 3 7 3 69 3 83 5 3 10 生產(chǎn)與運作管理課程目錄 需求預測與管理 新產(chǎn)品研究與開發(fā) 設(shè)施選擇與布置 工業(yè)設(shè)計與業(yè)務(wù)流程再造 流水生產(chǎn)線組織 生產(chǎn)計劃與企業(yè)資源計劃 概 論 庫存控制 設(shè)備管理 11 12 3 13 質(zhì)量管理 新型生產(chǎn)運作方式 供應(yīng)鏈及其管理 主要參考書目 ? 教材：張群 主編， 生產(chǎn)與運作管理 （第三版），機械工業(yè)出版社， 2023 ? 參考書： ? 現(xiàn)代生產(chǎn)管理學 （ 潘家軺 曹德弼 ） ? 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理 （ 陳志祥 ） ? 生產(chǎn)與運作管理 （ 馮根堯 ） ? 生產(chǎn)與運作管理 （ 劉麗文 ） ? MBA運作管理 （ 孔慶善等 ） ? 生產(chǎn)與運作管理 —— 制造與服務(wù) （ 蔡斯等 ） ? 運營管理（第三版）（麥克萊恩等） ? 生產(chǎn)運作管理 ， 陳榮秋，馬士華編著機械工業(yè)出版社 2023 ? 運營管理學習指南與習題集 :原書第 2 版 (美 )約瑟夫 G. 蒙克斯著機械工業(yè)出版社 ? 生產(chǎn)與運作管理 ，（美）威廉 戰(zhàn)術(shù)層計劃 是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達到的目標 ， 如產(chǎn)量 、 品種 、 產(chǎn)值和利潤 。換句話說，就是 生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)任務(wù)）要與生產(chǎn)能力相平衡 。 對于 流程型企業(yè) ，生產(chǎn)連續(xù)進行、生產(chǎn)能力可以明確核定以及屬于備貨生產(chǎn)方式等性質(zhì)。 1 月 2 月 3 月 24型產(chǎn)量 10000 15000 20230 28型產(chǎn)量 30000 30000 30000 總 計 40000 45000 50000 某自行車廠的綜合生產(chǎn)計劃 （ 2）主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule） 主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 ? MPS的對象是 每一具體產(chǎn)品 。短期生產(chǎn)計劃的計劃種類主要包括 物料需求計劃 和 生產(chǎn)作業(yè)計劃 。 三、綜合生產(chǎn)計劃的編制 （一）綜合生產(chǎn)計劃 概念 : 又名 生產(chǎn)大綱 或者 年度生產(chǎn)計劃 。 （ 3）綜合生產(chǎn)計劃既要滿足社會需求，又要充分利用企業(yè)資源，做到生產(chǎn)率、勞動力人數(shù)和庫存得到最優(yōu)組合，使得生產(chǎn)成本最小化。 月份 1月 2月 周次 1 2 3 4 1 2 3 4 50型 250 250 100 100 100型 200 200 200 200 300 300 300 300 150型 100 100 100 100 月產(chǎn) 1500 1600 表 412 某廠踏板式摩托車 12月份的主生產(chǎn)計劃 1月 2月 3月 4月 5月 6月 三季度 四季度 踏板式 1500 1600 1600 1650 1700 1700 5000 5500 普通式 2023 1900 1850 1900 2023 2023 5500 6000 電動車 500 500 500 500 500 500 1500 1500 表 411 某廠某年的綜合生產(chǎn)計劃 （二）綜合生產(chǎn)計劃的編制步驟 調(diào)查研究、收集資料，確定計劃期的需求 （ 1）需求分析與預測 有三個途徑：①上級下達的計劃任務(wù)、建議數(shù)字、有關(guān)指標 。 確定依據(jù)：訂貨合同和銷售預測。將各品種的總量分配到各時間單位中。 綜合生產(chǎn)計劃 的目標一般考慮的是 總成本 最小 。 每一單位計劃期的需求量是已知的 216。 下面是一個包括 四個單位計劃期 的運輸表法模型的表格 。 第二行是第一期內(nèi)正常工作時間的生產(chǎn)量，第三行及第四行是第一期的加班和外協(xié)量。 （ 生產(chǎn)能力有限制 ） 制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法 ★★ ?利用該表手工求最優(yōu)解的具體步驟如下： 216。 2～ 4。如何制定綜合計劃，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。 制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法 ★★ 線性規(guī)劃法 計劃方案 計劃期 1 2 3 4 未用生 產(chǎn)能力 全部生產(chǎn)能力 單位計劃期 期初庫存 250 1 正常生產(chǎn) 450 加班生產(chǎn) 90 外協(xié) 200 2 正常生產(chǎn) 450 加班生產(chǎn) 90 外協(xié) 200 3 正常生產(chǎn) 750 加班生產(chǎn) 150 外協(xié) 200 4 正常生產(chǎn) 450 加班生產(chǎn) 90 外協(xié) 200 需求 300 850 1500 350 3570 制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法 ★★ 線性規(guī)劃法 計劃方案 計劃期 1 2 3 4 未用生 產(chǎn)能力 全部生產(chǎn)能力 單位計劃期 期初庫存 250 250 1 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 2 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 3 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 4 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 350 3570 250 0 50 400 450 400 0 0750 0 150 090 0 200 090 0 200 0 20 180 450 0 90 0 110 90 270 制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法 ★★ ?該公司綜合生產(chǎn)計劃 （ 千加侖 ） 線性規(guī)劃法 季度 1 2 3 4 正產(chǎn)生產(chǎn) 450 450 750 450 加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 20 200 200 110 調(diào)節(jié)庫存 510 400 0 300 ?該公司綜合生產(chǎn)計劃的總成本是多少 ？ 4010000元（各單元生產(chǎn)任務(wù)乘以該單元單位成本） 1季度調(diào)節(jié)庫存 =450+90+2050=510（生產(chǎn)量加外協(xié)量超過了需求） 生產(chǎn)量加外協(xié)量小于需求時，將消耗調(diào)節(jié)庫存。在實際執(zhí)行中，還需落實到具體的最終產(chǎn)品，需要對綜合計劃進行分解，而 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 正是把綜合計劃分解為具體可操作的實施計劃。此外。 月份 1月 2月 周次 1 2 3 4 1 2 3 4 50型 250 250 100 100 100型 200 200 200 200 300 300 300 300 150型 100 100 100 100 月產(chǎn) 1500 1600 某廠踏板式摩托車 12月份的主生產(chǎn)計劃 綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的區(qū)別和聯(lián)系： 聯(lián)系：主生產(chǎn)計劃是綜合生產(chǎn)計劃的具體和細化?？捎霉奖硎救缦拢? It:t周末的現(xiàn)有庫存量 Pt:t周的 MPS生產(chǎn)量 ， Ft:t周的預計需求 COt:t周準備發(fā)貨的顧客訂貨量 M之所以減去 max(Ft ,COt)是為了最大限度滿足需求。 以上信息及相關(guān)的計算數(shù)據(jù)用下面的表格形式進行記錄。 ? 第 1周的 ATP量 =期初庫存 +本周的 MPS量 直至下一期（不包括該期） MPS量到達為止的全部訂貨量。為： 45＋ 0－（ 23＋15）＝ 7第二周累計為 7 MPS計劃實例 2 生產(chǎn)批量： 80期初庫存：45 1 2 3 4 5 6 7 8需求預計 20 20 20 20 40 40 40 40實際訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0現(xiàn)有庫存 POH 22 2 62 42 2 42 2 42MPS 量 0 0 80 0 0 80 0 80可簽約 ATP 量 7 0 68 0 0 80 0 80累計可簽約 量 7 7 75 75 75 155 155 235生產(chǎn)周次訂單序號訂貨量交期（周）1 5 22 38 53 24 34 15 4總計 82生產(chǎn)批量： 80期初庫存：45 1 2 3 4 5 6 7 8需求預計 20 20 20 20 40 40 40 40實際訂貨 23 20 32 4 38 0 0 0現(xiàn)有庫存 POH 22 2 50 30 10 30 10 30MPS 量 0 0 80 0 0 80 0 80可簽約 ATP 量 2 0 6 0 0 80 0 80累計可簽約量 2 2 8 8 8 88 88 168生產(chǎn)周次 生產(chǎn)進度計劃－甘特圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總訂單數(shù) 當量值10 5 5 5 510 10 10 10 10 10 10 1010 5 5 5 510 10 10 30 40 40 50 50A 產(chǎn)品 10 5 5 5 5 30B 產(chǎn)品 10 10 10 10 10 10 10 10 80C 產(chǎn)品 10 5 5 5 5 30D 產(chǎn)品 10 10 10 30 40 40 50 50 24050 50 50 50 50 50 50 50 50 5030可出貨數(shù)A 產(chǎn)品進度產(chǎn)出數(shù)B 產(chǎn)品進度產(chǎn)出數(shù)C產(chǎn)品進度產(chǎn)出數(shù)D產(chǎn)品進度產(chǎn)出數(shù)設(shè) ABCD 四種產(chǎn)品在十天內(nèi)完成當量產(chǎn)出數(shù)4112日期2403080甘特圖 是作業(yè)排序中最常用的工具，最早由 Henry 1917年提出。通常用 粗生產(chǎn)能力計劃 （ roughcut capacity planning,RCCP） 來檢查 MPS方案的可行性，之所以稱為“粗生產(chǎn)能力計劃”，是因為它只是對實際資源需求的一個 大致估計 。 ? ，而細能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。它依據(jù) MRP的輸出，并結(jié)合生產(chǎn)制造信息。按先后順序安排。即將缺貨 10件。至于生產(chǎn)量的大小應(yīng)使 POH大于或等于零，另外還要考慮企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)批量的大小。市場營銷部門預測，該產(chǎn)品 4月份的需求為 80個， 5月份為 160個。 從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃 ★ ? 主生產(chǎn)計劃 既是生產(chǎn)部門的工具，又是 聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁 ，使生產(chǎn)計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場需求；同時，主生產(chǎn)計劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝