橡膠類產(chǎn)品母料加工工藝-文庫吧在線文庫
【正文】 難，這是因?yàn)樵诩庸み^程中施加的機(jī)械功會無效地消耗在橡膠的可逆變形上。 橡膠配合劑 防老劑 橡膠的老化：橡膠在加工、貯存和使用過程中，由于受到各種外界因素（如熱、氧、臭氧、金屬離子、電離輻射、光、機(jī)械力等）的作用，而逐步失去其原有的優(yōu)良性能，以至最后喪失了使用價(jià)值。 橡膠的共性 ?拉伸強(qiáng)度 ?定伸應(yīng)力 ?撕裂強(qiáng)度 ?伸長率 ?永久變形 ?回彈性 ?硬度 表征橡膠物理機(jī)械性能的指標(biāo) 分類 橡膠的分類 按材料來源 按性能和用 途 天然橡膠 合成橡膠 通用橡膠 特種橡膠 通 用 合 成 橡 膠 ? 凡是性能與天然橡膠相近，物理機(jī)械性能和加工性能較好，能廣泛用于輪胎和其他一般橡膠制品的，稱為 通用合成橡膠 。 ?具有橡膠狀彈性。 橡膠類產(chǎn)品母料加工工藝 長園電子研發(fā)部 王華東 內(nèi)容 1 橡膠的基本概念 2 橡膠的 配合劑 3 橡膠 母料 的 加工工藝 4 我司用膠介紹 定義和用途 ? 橡膠：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。 ? 用途：廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。 ?必須加入配合劑 。目前主要使用有機(jī)類硫化促進(jìn)劑 。 ? 物理增塑劑：使橡膠溶脹，增大橡膠分子間的距離，降低分子間的作用力，從而使膠料的塑性增加。要增加橡膠的可塑性或塑性變形，必須使橡膠分子易于發(fā)生大分子鏈的位移運(yùn)動(dòng)，所以 減少橡膠分子鏈的長度（降低分子量） ,是降低分子間作用力、增大橡膠分子的塑性變形的最有效方法。 無氧（氮?dú)獗Ｗo(hù)）存在時(shí)，斷鏈所形成的自由基可發(fā)生偶合或支化反應(yīng)，此時(shí)則得不到塑煉效果。不同塑解劑的作用機(jī)理也各不相同。 開煉機(jī)的兩個(gè)滾筒的速比：前比后（ 1： ） 操作方法： 薄通塑煉法、包輥塑煉、 分段塑煉法 、化學(xué)塑解劑法。但輥筒速度過快，塑煉膠升溫快，反而會使塑煉效果下降，同時(shí)操作也不安全。 操作方法：稱量 → 投料 → 塑煉 → 排膠 → 倒合 → 壓片 → 冷卻下片→ 存放。但是，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不宜過快，否則會使生膠溫度過高，致使橡膠分子劇烈氧化裂解，或引起支化交聯(lián)而產(chǎn)生凝膠。當(dāng)壓力不足時(shí)，上頂栓被塑煉膠推動(dòng)產(chǎn)生上、下浮動(dòng)，不能使膠料壓緊，減小對膠料的剪切力作用。 為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能 ， 改進(jìn)橡膠工藝性能和降低 成本 ， 必須在生膠中加入各種配合劑 。 混煉 為了提高配合劑 (特別是親水性配合劑 )的分散程度，行之有效的方法是在膠料內(nèi)加入表面活性劑，常用的有硬脂酸、高級醇、含氮化合物、某些樹脂和增塑劑等。因此， 增加膠料黏度和提高切變速率都能相應(yīng)地提高膠料的剪切應(yīng)力 ，以克服配合劑聚集體內(nèi)聚力對分散的阻礙，從而提高分散效果。其裝膠容量大、混煉時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；配合劑飛揚(yáng)損失小，環(huán)境衛(wèi)生條件較好。 C、 焦燒：膠料的早期硫化現(xiàn)象。 有高的透氣性 ， 可以作保鮮材料 。 2． 耐高溫性能優(yōu)異 氟橡膠的耐高溫性能在橡膠中是最好的 ， 250℃ 下可以長期工作 ， 320℃ 下可以短期工作 。 另外 ， 乙丙橡膠不易被極化 ， 不產(chǎn)生氫鍵 ， 是非極性橡膠 ， 耐極性介質(zhì)作用 ， 而且電絕緣性能極佳 。 （ EPM ＞ IIR＞ SBR＞ NR＞ CR） 乙丙橡膠 EPDM的配合與加工： ① 硫化體系： 硫磺 /促進(jìn)劑 （ 使用較多 ） ；過氧化物 /交聯(lián)助劑；樹脂硫化 （ 主要用于制備 TPV） ；輻照交聯(lián) （ 較少使用 ） ② 補(bǔ)強(qiáng)體系： 由于乙丙橡膠是非結(jié)晶橡膠 ， 所以要加入補(bǔ)強(qiáng)劑 。 乙丙橡膠 乙丙橡膠用密煉機(jī)混煉效果較好 ， 混煉溫度一般為 150～160℃ ， 裝膠容量可比一般膠料高 10%～ 15％ 。 乙丙橡膠 乙丙橡膠的加工具有如下特點(diǎn)：乙丙橡膠不易包輥 ， 不易吃炭黑 ， 故混煉效果較差 。 且 EPM優(yōu)于 EPDM。 6． 耐侯性 、 耐臭氧性好 。 ?結(jié)構(gòu)控制劑： 同時(shí)要配合結(jié)構(gòu)控制劑和耐熱配合劑 。 苯基鏈節(jié)在 5％ 以下的甲基苯基硅橡膠為耐寒型 ， 苯基鏈節(jié)達(dá) 12％ 的甲基苯基硅橡膠為耐燃型 ，甲基苯基乙烯基硅橡膠為耐油型 。 二段混煉： 分兩段混煉 第一段：生膠 → 小料 → 補(bǔ)強(qiáng)劑 → 軟化劑→ 排膠 → 壓片 → 冷卻 ； 第二段：母膠 → 硫磺、促進(jìn)劑 → 壓片 → 冷卻。當(dāng)加入配合劑時(shí)，由于堆積膠的不斷翻轉(zhuǎn)和更替，便把配合劑帶進(jìn)堆積膠的縐紋溝中并進(jìn)而帶入輥縫中。顯然，要使橡膠能全部包圍炭黑顆粒的表面，而且要滲入到炭黑凝聚體的空隙里形成高濃度的炭黑一橡膠團(tuán)塊，這就要求橡膠應(yīng)具有很好的流動(dòng)性。 混煉
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