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【正文】 目視管理Ⅳ配件庫(kù)存管理Ⅲ包裝方式架子標(biāo)簽狀況空箱臺(tái)車(chē)放置場(chǎng)所管理別放置場(chǎng)所配件暫時(shí)放置場(chǎng)所備註Ⅱ放置場(chǎng)所包裝方式清掃三定下功夫於放置方法狀態(tài)Ⅰ地面通路對(duì)象8 物料搬運(yùn)查核表 查核項(xiàng)目 備考1 .收貨責(zé)任者是否明確? 5 3 12 .是否確實(shí)查核數(shù)量、品質(zhì)?3 .收貨體制(場(chǎng)所、時(shí)間、人員、方法、設(shè)備、包裝方式)是否完備?1 .責(zé)任者是否明確?2 .放置場(chǎng)所是否確定? 量質(zhì)者妥當(dāng)嗎?3 .事幫完全處理之后,數(shù)量是否調(diào)整?4 .盤(pán)點(diǎn)方法是否妥當(dāng)? 是否確實(shí)執(zhí)行?5 .保管帳簿是否完備?6 .容器是否標(biāo)準(zhǔn)化?1 .轉(zhuǎn)出責(zé)任是否明確?2 .是否計(jì)劃轉(zhuǎn)出? 有無(wú)混亂?( 4) 退回 1 .有無(wú)退回手續(xù),是否對(duì)其遵守?1 .有無(wú)規(guī)定手續(xù)? 是否對(duì)其遵守?2. 修整后的處理是否適當(dāng) ?1. 有無(wú)確立報(bào)廢制度 ?2. 報(bào)廢責(zé)任是否明確 ? 有無(wú)採(cǎi)取對(duì)策 ?1. 對(duì)於數(shù)量的計(jì)數(shù)法 , 計(jì)數(shù)器的附裝法 ,前后制程差異的把握及消除的方法 ,是否下功夫?2 .生產(chǎn)高峰時(shí)的事務(wù)處理是否正確?3 .有無(wú)謀求搬運(yùn)面的改善(手段、方法 ) ?4 .有無(wú)進(jìn)行管理體制的改革?綜合評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)區(qū)分( 1) 收貨( 2) 保管( 3) 轉(zhuǎn)出( 5) 退貨( 6) 報(bào)廢( 7) 其它9 物料滯留管理 收 貨 入 庫(kù) 驗(yàn) 收 加 工 裝 配 品 管 出 貨 設(shè)定容忍滯留時(shí)間 標(biāo)示滯留原因、狀況 明確區(qū)分滯留品及正常品 滯留品對(duì)應(yīng)方法標(biāo)準(zhǔn)化 10 縮短生產(chǎn) LEAD TIME 消除 滯留時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 檢驗(yàn)時(shí)間 11 貫徹儲(chǔ)位管理 消除尋找的動(dòng)作 消除步行的動(dòng)作 倉(cāng)碼、儲(chǔ)位 PICK LIST 清晰 PICK LIST 安排 單方向進(jìn)行 ABC 分析 放在該放的地方 易取易存 集中品目所需面積 禁止外人入內(nèi) 處?kù)妒褂脿顟B(tài) 流動(dòng)品、緩衝品 強(qiáng)化盤(pán)點(diǎn) 改良貨品補(bǔ)充方式 改善 PICKING (揀貨 )作業(yè) 12 避免二次物流 VMI Hub 物料共同配送 定期巡迴搬運(yùn) 外包品制程納入管理 13 供應(yīng)商 FOXCONN 各 BU 收貨 ↓ IQC ↓ 入庫(kù) ↓ 保管 VMI HUB ↓ 分貨 ↓ 集貨 物流加工 盤(pán)點(diǎn) 統(tǒng)計(jì)分析 依據(jù)配送日?qǐng)?bào)表 INVOICE FOXCONN 日?qǐng)?bào)表 日?qǐng)?bào)表 依據(jù) MIN/MAX 補(bǔ)貨運(yùn)送
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