【正文】 整的試驗和檢驗報告，對有性能試驗要求的還應(yīng)提交相應(yīng)的臺架試驗報告 ? 產(chǎn)品封樣樣件 ? 對諸如顏色 、 外觀等不能在圖紙或標(biāo)準(zhǔn)中充分表達(dá)或指出的產(chǎn)品 ， 需要供方提供產(chǎn)品封樣樣件 。 供方由于內(nèi)部加工原因而想對產(chǎn)品進(jìn)行更改時， 必須提交更改申請報告 ， 并附上必要的更改說明性資料或試驗報告 。 ? ⒉⒈⒈⒊ 普通件 （ C級 ） ：指零件 、 部件或總成的質(zhì)量特性偏離技術(shù)規(guī)定后 ， 將造成整車使用時一般性功能缺陷或故障 。同時要求各供方能通過過程控制的方法來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。 此外，本手冊還明確了本公司對供方的選擇、考評、獎懲的原則和程序，并規(guī)定了相應(yīng)的質(zhì)量損失賠償標(biāo)準(zhǔn)。 ? ⒉⒈⒈⒉ 重要件 （ B級 ） ：指零件 、 部件或總成的一項或多項質(zhì)量特性 ， 偏離技術(shù)規(guī)定后 ， 將造成整車使用功能的下降或重大經(jīng)濟(jì)損失 。 ? 工程更改 ? 事先未得到本公司的正式書面許可 ， 供方不得對產(chǎn)品進(jìn)行工程更改 。 這些樣品可不必由專用的生產(chǎn)設(shè)備或工藝過程來進(jìn)行生產(chǎn) ，可由供方自主決定采用何種方式制作 。 3 質(zhì) 量 管 理 ? 總體原則 ? 供方應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系 ， 原則上應(yīng)通過經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的 ISO9001： 2023認(rèn)證 。 ? 生產(chǎn)設(shè)施控制 ? 供方實(shí)施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備 ， 必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求 ， 通過測量關(guān)鍵特性的工藝過程能力 Cp、 Cpk進(jìn)行評價 。 ? 成品包裝和運(yùn)輸 ? 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。 ? 對于本公司在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供方也應(yīng)自覺地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識，以便本公司需要時能對產(chǎn)品的形成過程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。如特殊需要，且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評審，并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后，方可作讓步接收。 質(zhì)量損失賠償 ? 質(zhì)量損失定義 ? 是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，在入庫驗收、制造或 /和售后服務(wù)過程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失。 ? 供方所供的產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生同一質(zhì)量問題的 ， 供方應(yīng)按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失 。 Fv=Fv1+Fv2+Fv3 其中 Fv1: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查人員工時費(fèi) （ 按 30元 /小時 .人 ） Fv2: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查處理人員旅差費(fèi) Fv3: 產(chǎn)品質(zhì)量驗證費(fèi) 。敗訴方承擔(dān)仲裁所發(fā)生的一切費(fèi)用。 ? 當(dāng)本公司有要求時 ， 供方應(yīng)建立計算機(jī)信息系統(tǒng) ， 方便生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控 ， 及時收發(fā)要貨計劃和發(fā)運(yùn)計劃 。 ? 一般質(zhì)量問題 ， 供方自接本公司反饋的質(zhì)量信息后 ，應(yīng)按本公司要求的期限及時提供原因分析和整改措施 ， 必要時派員到現(xiàn)場進(jìn)行處理 。 ? 考評方法 ? 對供方進(jìn)行考評 ， 由本公司組建專門的考評小組 ， 主要考查供方的質(zhì)量保證能力 、 生產(chǎn)能力 、 交付能力 、 價格水平及信譽(yù)度等內(nèi)容 。 ? B級 （ 合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量抽查無缺陷 ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為 98%以上 。 其各評價指標(biāo)的評價打分標(biāo)準(zhǔn)如下： A. 質(zhì)量保證能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率 100作為得分基數(shù)。 b) 供方對本公司發(fā)出的 “ 質(zhì)量問題信息反饋單 ” ， 不能在規(guī)定的時間內(nèi)給予答復(fù)的 ， 每次扣 5分 。 ? 經(jīng)綜合考評，最終定為不合格的供方，本公司將沒收該供方當(dāng)年度的綜合質(zhì)量保證金。 b. 本公司應(yīng)付該供方的貨款可以根據(jù)規(guī)定的壓款期減少一個月 。 :46:5115:46:51February 7, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :46:5115:46Feb237Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 7, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 7日星期二 3時 46分 51秒 15:46:517 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 2月 7日星期二 3時 46分 51秒 15:46:517 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 7, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 整改期間本公司暫停供方的供貨 。 ? E. 綜合考評得分 綜合考評得分 =質(zhì)量保證能力評價得分 +生產(chǎn) /交付能力評價得分 +服務(wù)能力評價得分 +產(chǎn)品價格水平評價得分 ? 供方年度獎懲 ? 獎懲原則 ? 為了更好地獎勵先進(jìn) 、 鞭策落后 ， 自 2023年開始， 各供方需在本公司設(shè)立一定數(shù)額 （ 按各供方年供貨額大小和年度綜合考評得分高低而定 ） 的綜合質(zhì)量保證金 。 B. 生產(chǎn) /交付能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 供方產(chǎn)品交付及時率 （ 以本公司采購部的供方供貨業(yè)績記錄表為準(zhǔn) ） 100作為得分基數(shù) 。 b. 供方產(chǎn)品交付及時率 （ 以本公司采購部的供方供貨業(yè)績記錄表為準(zhǔn) ） 為 100％ 者合格 ， 否則不合格 。 B級 （ 合格 ） ：得分為 8089。 ? 提供工序協(xié)作服務(wù)的供方，每月應(yīng)編制統(tǒng)計報表并提交二份，結(jié)算日期與本公司同步 5 供方綜合考評及獎懲 ? 供方年度綜合考評 ? 考評原則 ? 本公司每年按供方評定細(xì)則規(guī)定 ， 及時編制供方現(xiàn)場評審計劃 ， 并按計劃每年一次對供方進(jìn)行等級評價 ， 等級分為 A、 B、 C、 D四個等級 ， 并不定期對供方的質(zhì)量保證體系 、 實(shí)物質(zhì)量和交付能力進(jìn)行監(jiān)督抽查 。 ? 供方售后服務(wù)人員應(yīng)常親臨用戶生產(chǎn)現(xiàn)場 ， 及時掌握所供產(chǎn)品的使用情況 ， 主動解決相關(guān)的偶發(fā)問題 ， 每月填寫 “用戶服務(wù)報告 ” ， 并經(jīng)用戶簽字驗證 。 ? ，包裝數(shù)量的規(guī)格應(yīng)參照本公司總成裝配或發(fā)運(yùn)單位來確定，在滿足產(chǎn)品對包裝的要求下，包裝設(shè)計應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物。 ? ：根據(jù)不合格情況，每次罰款 1000～ 5000元。 Ff=不合格品數(shù)量 單件返工工時 10元 /小時 .人 當(dāng)返工費(fèi)難以用上述公式計算時 ， 另行商定 。 如供方不能及時派人 ， 則由本公司全數(shù)檢驗或加倍檢驗 ， 為此 ， 供方應(yīng)承擔(dān)檢驗費(fèi)用 。 合格后 ， 繼續(xù)供貨 ， 但減少供貨份額 。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量