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執(zhí)行手冊-文庫吧在線文庫

2025-02-09 11:34上一頁面

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【正文】 長,使用問題分析和回顧重點(diǎn)關(guān)注問題的方式來解決問題并跟蹤實(shí)施過程直至關(guān)閉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確傳達(dá)到使用者或班組成員,可引用于操作 JES內(nèi),復(fù)雜的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須有目視輔助幫助員工判斷。 查看重復(fù)問題是否提出報(bào)警,并將信 息傳遞至相應(yīng)工段長。 查看現(xiàn)場控制計(jì)劃和設(shè)備清單是否完整并受控。 查看變化點(diǎn)目視墻,其中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等會影響產(chǎn)品質(zhì)量的變化是否進(jìn)行前饋溝通,下游班組 /工段是否有相應(yīng)的記錄。根據(jù)空箱的數(shù)量設(shè)置合理的空箱區(qū)域,并且有很好的目視化控制從而有利于返回相應(yīng)的供應(yīng)商; a.操作人員在每次上料循環(huán)時(shí)從線旁使用點(diǎn)收集空箱和襯隔,放置在設(shè)置的區(qū)域; b. 損壞的料箱被標(biāo)識出來,并且進(jìn)入維修路徑,建立文件化的流程指導(dǎo)料箱維修; c.確保返回供應(yīng)商處的空箱內(nèi)無剩余零件。 查看現(xiàn)場人員是否得到相應(yīng)培訓(xùn), 查看培訓(xùn)記錄是否已存檔。 暗燈信息完善,體現(xiàn)常規(guī)工作要求。 19:43:1919:43:1919:432/4/2023 7:43:19 PM 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 , February 4, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 下午 7時(shí) 43分 19秒 下午 7時(shí) 43分 19:43: 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 2月 下午 7時(shí) 43分 :43February 4, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 19:43:1919:43:1919:43Saturday, February 4, 2023 1知人者智,自知者明。 :43:1919:43:19February 4, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 4日星期六 下午 7時(shí) 43分 19秒 19:43: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 考核拉下暗燈時(shí),班組長、工段長是否響應(yīng)積極。 暗燈的應(yīng)用理念為“不接受、不制造、不傳遞缺陷”。 BPD的組成:安全、人員、質(zhì)量、響應(yīng)、成本、環(huán)境 BPD在實(shí)際工作中的應(yīng)用 :標(biāo)準(zhǔn)化是不斷改進(jìn)的基礎(chǔ), BPD就是通過跟蹤一系列標(biāo)準(zhǔn)來尋找中間可能存在的問題,并通過修改標(biāo)準(zhǔn)或增加標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)不斷改進(jìn)的目的 40 不斷改進(jìn) CI問題解決 定義: 一種確認(rèn),分析和消滅現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或期望值和實(shí)際情況的差異避免根源問題重復(fù)出現(xiàn)的系統(tǒng)化流程。 五、暗燈: 功能及顯示: HELP(呼叫班組長)、 FLT(機(jī)床故障)、 BLK(堵料)、 STRV(待料)、 MANL(手動模式)、 N/C(信號中斷)、產(chǎn)量顯示;尋求班組長支持時(shí)可用設(shè)備上的“ CALL TEAMLEAD”開關(guān)(或者通過對講機(jī)、電話等通訊工具呼叫班組長)。明確當(dāng)問題發(fā)生時(shí)員工應(yīng)該呼叫誰,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷和問題解決結(jié)果要進(jìn)行反饋。 現(xiàn)場執(zhí)行文件: PFMEA,控制計(jì)劃,防錯(cuò)清單,設(shè)備、工具、檢具標(biāo)定記錄及標(biāo)識,變化點(diǎn)管理看板。 只有高質(zhì)量產(chǎn)品才能贏得顧客的熱忱 制造質(zhì)量 24 BIQ報(bào)警和升級流程 定義: 報(bào)警流程應(yīng)包括機(jī)器 /設(shè)備問題、缺陷問題的報(bào)警,并且涉及到所有管理層。 標(biāo)準(zhǔn)化 21 STD目視化管理 定義: 目視化管理是一種共通的、最新的、維護(hù)的管理方式,它使得工作場地的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況一目了然。 班組成員能解釋所有符號的含義,關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施有效。 核心要求: 1)所有重復(fù)性工作必須由文件記錄并標(biāo)準(zhǔn)化。 管理層考核: 查看工廠、車間的例會清單是否有明確的議題和相關(guān)的會議紀(jì)要;詢問工段長、班組長,工段、班組會議的實(shí)施情況,并在現(xiàn)場詢問班組長最近一次班組會內(nèi)容和時(shí)間;查看班組會議、工段會議,員工是否能夠及時(shí)對團(tuán)隊(duì)和業(yè)務(wù)績效進(jìn)行反饋。 管理層責(zé)任: 詢問并查看戰(zhàn)略性的培訓(xùn)計(jì)劃。 對于技術(shù)人員要求知道績效考核表、柔性圖表在實(shí)際中的應(yīng)用。 4)向所有班組成員提供指導(dǎo)以正確穿戴所有要求的個(gè)人防護(hù)用品、安全裝置,并確保使用。 要點(diǎn): ,應(yīng)對作用、職責(zé)和權(quán)限做出明確規(guī)定,形成文件。加強(qiáng)對供貨商的質(zhì)量評審,使供貨產(chǎn)品質(zhì)量完全符合產(chǎn)品和客戶要求。企業(yè)文化的傳遞 1 四合一標(biāo)準(zhǔn) —— 經(jīng)營 2 四合一標(biāo)準(zhǔn) —— 質(zhì)量 3 四合一標(biāo)準(zhǔn) —— 安全 4 四合一標(biāo)準(zhǔn) —— 環(huán)境 5 GMS五大原則 6 PI—— 員工參與 8 STD—— 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 18 BIQ—— 制造質(zhì)量 24 SLT—— 縮短制造周期 37 1 CI—— 不斷改進(jìn) 40 企業(yè)文化 12345內(nèi)涵的傳遞:公司 工廠 工段 班組 逐層傳遞 公司愿景: 國內(nèi)領(lǐng)先 國際一流 公司核心價(jià)值觀 / 精神: 一切工作服從于質(zhì)量 精致變速 速變致精 公司“ SAGW” 理念: 科學(xué)(發(fā)展) 誠信(合作) 卓越(執(zhí)行) 和諧(共進(jìn)) 三個(gè)創(chuàng)新: 技術(shù)創(chuàng)新 體制創(chuàng)新 管理創(chuàng)新 五大中心: 市場拓展中心 質(zhì)量管理中心 產(chǎn)品發(fā)展中心 費(fèi)用管理中心 人力資源中心 1 企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展前景、實(shí)際經(jīng)營狀況及企業(yè)適應(yīng)市場變化、參與競爭的能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場最大化的目標(biāo)。 要點(diǎn): /內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送 /存放? FIFO/批次投入使用?零件是否注意防損防污防銹? ? 、返工返修件和調(diào)整零件以及車間里的余
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