生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)教材(ppt60頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 并對有代表性零件進(jìn)行試驗。 ? 零件提交保證書 (PSW,Part Submission Warrant)中修訂 :增加 IMDS ? PPAP 特殊要求的更新。 ? 在相應(yīng)的網(wǎng)站上登載顧客指南，提供現(xiàn)行的顧客要求。 1. 該生產(chǎn)過程必須是 1小時到 8小時的量産，且規(guī)定的生産數(shù)量至少爲(wèi) 300件連續(xù)生産的零件，除非顧客代表另有規(guī)定； 2. 該有效的生產(chǎn)，必須在生産現(xiàn)場使用與量産環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。如果設(shè)計記錄（如 :CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以為電子檔案形式存在（如 :數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），則組織必須制作一份書面拷貝（如 :帶有圖例、幾何尺寸與公差表［ GDT］的表格 、圖紙 )來標(biāo)識所進(jìn)行的測量。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval process 17 ? ? 組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和流程，同時應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 ? 注 1： MSA手冊中定義了量具重復(fù)與再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則。 ? 組織必須確定其中一個被測零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。 ? 性能試驗報告必須包括以下內(nèi)容： ?試驗零件的設(shè)計紀(jì)錄變更等級； ?任何尚未納入設(shè)計記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件； ?試驗零件的材料規(guī)范編號、發(fā)布日期和變更等級； ?進(jìn)行試驗的日期 ?試驗零件的數(shù)量 ?實際試驗結(jié)果 ?注：材料試驗結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可以參考附?E中的詳表。了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊的初始研究中。 ? 顧客同意時，可以使用類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。如果子組間的變差都消除了。在計算同一組數(shù)據(jù)時，可把 Cpk和 Ppk作比較，來分析產(chǎn)生過程變差的原因。組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施，及已經(jīng)修改的、通常包含 100%全檢的控制計劃，并請求獲得批準(zhǔn)。 ? 一旦完全滿足所有準(zhǔn)則，組織必須在 AAR上記錄所要求的信息。 ? 標(biāo)準(zhǔn)樣品必須標(biāo)示，樣本上須有顧客核準(zhǔn)的日期。 ? 組織必須在零件壽命期內(nèi)，對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ?注 2: 如有顧客 PSW可用電子方式提審以符合任何有此要求之顧客。 請加表 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval process 54 ?. ? 在下列情況下（見表 )，組織必須在首批出貨前提 PPAP核準(zhǔn)，除非顧客代表取消此項要求。 ? 第四級 :送審保證書及依顧客要求之補(bǔ)充資料。組織必須符合以下條件，才會發(fā)給臨時核準(zhǔn)： ? 已查明無法獲準(zhǔn)批產(chǎn)之不合格原因，及 ? 已經(jīng)顧客同意，準(zhǔn)備好一份顧客同意的糾正措施計劃。 ? 注 : 新舊零件號碼應(yīng)實施 PPAP＂ Gap Analysis＂ 鑒定。 ?. (Reject) ? 該相關(guān)之生產(chǎn)批及所附資料文件未符合顧客要求。 注 : 若組織已被某一特定顧客歸類為「自我認(rèn)證」之組織，則除非另外通知組織，否則提出經(jīng)組織批準(zhǔn)之規(guī)定資料文件，即視同批準(zhǔn)。 ? 不同顧客對同一個組織制造廠，有可能出現(xiàn)不同送審等級之評定。每一穴、工具、線或制程至少測量一個零件。 ? 如果生產(chǎn)零件系由超過一個穴 (Cavity)產(chǎn)出、成型、工具、模具、樣式或生產(chǎn)流程，如 :線型或單一型，組織必須完成其每一零件尺寸評估 (見 .)。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval process 45 ?. 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求，組織必須在提交 PPAP時，同時提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 ?注 2:某些顧客有可能不會要求全部的 AAR之要求事項。合格實驗室(包括組織的內(nèi)部和外部實驗室 )必須定義實驗室范圍，并有文件證明該實驗室可進(jìn)行測量或試驗活動。當(dāng)數(shù)據(jù)不足時 (樣本數(shù)小于 100)，或有未知的變因時，則應(yīng)連絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠媱潯?σ 值來自于總變差 (所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差 [均方根 ]，“ S＂ )。下列各項的具體要求，請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 ? 注 4:初期制程研究屬短期性，且預(yù)測不出時間以及人員、材料、方法、設(shè)備、量測系統(tǒng)、及環(huán)境變差所產(chǎn)生的影響。 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval process 29 ? ? ? 注 1:當(dāng)特殊特性尚未被確定時，顧客有權(quán)要求保證其他特性的初始過程能力。 ? 材料試驗結(jié)果必須說明以下內(nèi)容： ?試驗零件的設(shè)計變更等級； ?任何尚未納入設(shè)計記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件 ?試驗零件的材料規(guī)范編號、發(fā)布日期和變更等級； ?進(jìn)行試驗的日期 ?試驗零件的數(shù)量 ?實際試驗結(jié)果 ?材料工方的名稱，當(dāng)顧客要求時，注明顧客指定的供方 /供應(yīng)商代碼。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval process 22 ? ? 組織必須標(biāo)明設(shè)計記錄之日期、變更版本、以及任何尚未包括在設(shè)計記錄中，但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Production part approval proces
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