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正文內(nèi)容

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap(ppt66頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 3 25 全尺寸報(bào)告 審核要點(diǎn) ? 確保每一個(gè)尺寸都有測(cè)量方法 ? 確認(rèn)所有測(cè)量方法都是可操作的 ? 核實(shí)尺寸報(bào)告已涵蓋了所有圖紙要求的尺寸 ? 有形位公差標(biāo)注的必須確保每一要求都已列入 , 如 : ? 1. 孔徑 ? 2. 位置度 (MMC) ? 3. 圓柱度 2/9/2023 26 PPAP要求提交的 18項(xiàng)內(nèi)容 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 ? 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的 材料和 /或性能試驗(yàn) ,組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄。 ? 以一種易懂的格式,列出試驗(yàn)樣品數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果。 ? 接受準(zhǔn)則: Ppk 滿足要求 . ? Ppk ? 目前可接受 . Ppk 不滿足要求,與顧客聯(lián)系 . 2/9/2023 30 初期能力研究 (Cpk/Ppk) 審核要點(diǎn) ? 確保過(guò)程研究結(jié)果是可以接受的 , 過(guò)程是穩(wěn)定且有能力生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 . ? 所有 CTQ都需要進(jìn)行能力研究 ? 起碼 Cpk, Ppk, 滿足事業(yè)部要求 ? 生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常需要研究過(guò)程能力 ! ? 如果 CTQ的能力指數(shù)小于 , 則 PPAP不應(yīng)該被批準(zhǔn)(臨時(shí)批準(zhǔn)也不行 ) ? 提交時(shí) ,如無(wú)能力研究報(bào)告是不能接受的 ! 2/9/2023 31 合格的實(shí)驗(yàn)室文件 ? PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行(如:有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室)。 ? 外觀:顏色、表面紋路或表面外觀要求 ? 一旦完全滿足所有準(zhǔn)則,組織則必須在 AAR上記錄所要求的信息。 ? 來(lái)自批量生產(chǎn)件 樣品必須能反映實(shí)際生產(chǎn)情況和 PPAP提交情況 2/9/2023 37 樣件 ? 樣品必須掛上合適的標(biāo)簽 : ? 按照 PPAP參考手冊(cè) , 每一件樣品必須掛上標(biāo)簽 ? 明確此產(chǎn)品為 PPAP 樣品 ? 樣品標(biāo)簽上應(yīng)有如下資料 : ? 生產(chǎn)日期 ? 庫(kù)柏零件號(hào) ? 圖紙版本等級(jí) ? 供應(yīng)商名稱 ? 產(chǎn)品名稱 (可選 ) ? 產(chǎn)品序列號(hào)和批次號(hào) (如需要 ) ? 供應(yīng)商產(chǎn)品型號(hào) (可選 ) ? 批準(zhǔn)認(rèn)證號(hào)碼 (CL, UL等 ) ,如需要 ? 樣品數(shù)量 (標(biāo)明分批裝運(yùn) ) ? 收貨者 , 采購(gòu)聯(lián)系人等 樣品必須掛上標(biāo)簽 , 清楚識(shí)別 2/9/2023 38 PPAP要求提交的 18項(xiàng)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 組織必 須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ,與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄 保存的時(shí)間相同,或 a)直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn),而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止;或 b)在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方,存放標(biāo)準(zhǔn)樣品,作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。 ? 在零件壽命期內(nèi)( “在用零件”)對(duì)檢驗(yàn)輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ? 組織必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求,并且可隨時(shí)得到所要求的所有文件,對(duì)于等級(jí) 3和 4,有些文件已包含在提交的資料中。在 沒(méi)有 要求至少 10件 零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下,組織應(yīng)該 用要求的數(shù)量 進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料,可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件。 要 求 說(shuō)明或舉例 和以前顧客批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它 不同的結(jié)構(gòu)或材料 。 重新布置定義為,改變了過(guò)程流程圖中規(guī)定的生產(chǎn) /過(guò)程流程順序。 ?PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍 ―― 顧客通知 2/9/2023 55 要 求 說(shuō)明或舉例 在 工裝 停止批量生 產(chǎn)達(dá)到或超過(guò) 12個(gè) 月 以后重新啟用而 生產(chǎn)的產(chǎn)品。 附加要求,只對(duì)散裝材料: 新的或現(xiàn)有的供方提供的新材 料。 這表示用了 《 散裝材料要求檢查表 》 來(lái)說(shuō)明符合散裝材料的 PPAP要求 , 且該表要包含在提交的資料里 。 ?PPAP 保存 /提交要求表 2/9/2023 61 ?完全批準(zhǔn) ?指產(chǎn)品或材料,包括所有零部件, 滿足 顧客 所有 的 要求 。 ?PPAP ―― 顧客 PPAP批準(zhǔn)的狀態(tài) 2/9/2023 62 PPAP文件包要求 ? 每個(gè)零件單獨(dú)成冊(cè),共用文件可備注在目錄里 ? 要裝訂成冊(cè),用標(biāo)準(zhǔn)文件夾 ? 要有封面:含產(chǎn)品名稱,圖號(hào),適用車(chē)型,項(xiàng)目,供應(yīng)商名稱等信息 ? 要有目錄,按 PPAP手冊(cè)中 19項(xiàng)要素排列的順序 ? 每個(gè)要素要有標(biāo)識(shí)(小標(biāo)貼),便于查詢 ? 供應(yīng)商提交 PPAP文件前要有審核機(jī)制 江西新 電 汽 車(chē) 空 調(diào) 系 統(tǒng) 有限公司 質(zhì) 量管理部 2/9/2023 63 第 64頁(yè) ? 第五部分 、 組織對(duì)供方提交 PPAP批準(zhǔn)和認(rèn)可過(guò)程的要求 ? 二、 ? 一、 供方提交 PPAP的要求 ISO/TS16949五大工具培訓(xùn)課程 2/9/2023 64 對(duì)公司 新產(chǎn)品 所需要的 原材料、外購(gòu) /外協(xié)件 之供應(yīng)商 必須提交 以下相關(guān)的 PPAP批準(zhǔn)資料 ,經(jīng)質(zhì)量部和技術(shù)部評(píng)審、確認(rèn)和認(rèn)可通過(guò)后,采購(gòu)部方可從該供應(yīng)商處采購(gòu)新產(chǎn)品所需要的原材料、外購(gòu) /外協(xié)件。如果沒(méi)有統(tǒng)一延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn),則不允許再交貨。 在首次提交前 , 必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性 。 ■ 每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn) (PPAP保存 /提交要求表 )。 ?PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍 ―― 顧客通知 2/9/2023 56 要 求 說(shuō)明或舉例 內(nèi)部制造或供方制造的 零部件 及其 制造過(guò)程 發(fā)生 變更 。 ?PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍 ―― 顧客通知 2/9/2023 54 要 求 說(shuō)明或舉例 工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移 到 不同的工廠,或在 一個(gè)新增的廠址進(jìn) 行生產(chǎn)。 不適用 于 標(biāo)準(zhǔn)工裝 (新的或維修過(guò)的),例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子(手動(dòng)或電動(dòng))等的描述。 ?PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍 ―― 提交要求 2/9/2023 51 要 求 說(shuō)明或舉例 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技 術(shù)規(guī)范、或材料方面 的 工程變更 。 ◆ 不論顧客是否要求正式提交, 組織 必須 在需要時(shí) 對(duì) PAP文件中所有 適用 的 項(xiàng)目 進(jìn)行 評(píng)審和更新 ,以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 PPAP要求提交的 18項(xiàng)內(nèi)容 2/9/2023 46 零件重量 (質(zhì)量 ): ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量,除非顧客另有規(guī)定, PSW中零件重量為凈重, 重量 不能包括 運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料,否則 一律用千克 (kg)表示 ,并精確到 小數(shù)點(diǎn)后 4位 ()。 2/9/2023 44 客戶特殊要求 審核要點(diǎn) ? 必須按等級(jí)要求提交 ? 必須完整填寫(xiě)并附上照片 ? 如需要必須簽名 ? 應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審時(shí)確認(rèn) ! 2/9/2023 45 零件提交保證書(shū) ( PSW) ? 在 完成 所有要求的測(cè)量和試驗(yàn) 后 ,組織 必須 完成零件 提交保證書(shū)( PSW) 。 ? 顧客要求時(shí),與 PPAP文件一起提交批準(zhǔn)。 ? 注 1:典型的 AAR 通常只適用于帶有 顏色、表面紋路或表面外觀 要求的零件。 ? 實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有 信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙 或 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告 上。 ? 在進(jìn)行 MSA了解測(cè)量系統(tǒng)誤差對(duì)研究測(cè)量結(jié)果的影響之后, 分析測(cè)定初始過(guò)程能力或性能以確定是否可接受。 ? 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等級(jí); ? 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄,但經(jīng)過(guò)授權(quán)的工程變更文件; ? 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí); ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期; ? 試驗(yàn)零件的數(shù)量; ? 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果;(參考 附錄 D中的樣表) 。 ? 在所有輔助文件上記錄更改級(jí)別、圖紙日期、供應(yīng)商名稱和零件號(hào)。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正。 ? 散裝材料,見(jiàn)附錄 F。 ? 描繪整個(gè)過(guò)程步驟、順序。 ? 無(wú)論是否顧客設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,若有工程(產(chǎn)品設(shè)計(jì))更改,必須獲得授權(quán)的工程更改文件。 3/ 用于認(rèn)證生產(chǎn)工藝(過(guò)程)。 ?至少 300件連續(xù)生產(chǎn),除非顧客另有有規(guī)定。 ?不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測(cè)量驗(yàn)證,并對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。 ?原型樣件 、 OTS樣件與 PPAP樣件的區(qū)別 2/9/
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