生產(chǎn)排單作業(yè)流程培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫
【正文】 PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ ? PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。 MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。 預(yù)測(cè)及制定較為合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃。 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。 物料進(jìn)度的分析。 超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。 制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷： 例：射出機(jī)每 6秒成型 1次 ,每次出 8個(gè)，即每分鐘成型 10次 每分鐘生產(chǎn) 80pcs 每天作業(yè)時(shí)間 =24小時(shí) =1440分鐘 工作時(shí)間目標(biāo)百分比 =90% 時(shí)間寬松率 =1工作時(shí)間目標(biāo)百分比 =10% 總射出機(jī) =10臺(tái) 開機(jī)率 =90% 側(cè) 10臺(tái)機(jī) 24小時(shí)總產(chǎn)能 =每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時(shí)間247。 一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。 周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？ ? 周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 ◆ 因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。 2． 機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。 生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。 1實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力 。 采購物料需要的時(shí)間。 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí)，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？ ? 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括： 操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。 自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 倉庫在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 各種進(jìn)度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成 31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM及庫存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購計(jì)劃。 延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。 等待時(shí)間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間）。 生產(chǎn)排程包括哪些要素？ ? 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。 成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同， 機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長(zhǎng)。 6． 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有： ◆ 人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。 生產(chǎn)的類型可分哪幾種？ ? 生產(chǎn)的類型有兩種： 需求計(jì)劃型：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷
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