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現(xiàn)場工業(yè)工程管理-文庫吧在線文庫

2025-02-06 06:07上一頁面

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【正文】 濟(jì)原則應(yīng)用( 10)腳踏操縱的焊接烙鐵 腳踏操縱的臺式虎鉗89 盡量解除手的工作,而以夾具或足踏工具代替 動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用( 11)腳踏衛(wèi)生設(shè)備 用腳操縱的轉(zhuǎn)盤90 將兩種或兩種以上工具合并為一動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用( 12)91動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用( 13)工具及物料預(yù)放在工作位置(事前定位)92動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用練習(xí)以組為單位討論、練習(xí);每組至少列舉 10個動作經(jīng)濟(jì)原則,并舉例說明如何應(yīng)用;選代表發(fā)言;集體點評;評出一個優(yōu)勝小組;時間: 20分鐘93第 四 篇第 四 篇工業(yè)工程工業(yè)工程 之之 作業(yè)測定作業(yè)測定94制造時間的組成產(chǎn)品的基本作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品的設(shè)計或規(guī)格缺陷,附加的作業(yè)內(nèi)容制造或作業(yè)方法效率不高,附加的作業(yè)內(nèi)容管理者失誤帶來的無效時間操作者不能控制的無效時間CABD總制造時間基本時間多余時間無效時間95作業(yè)測定的定義及目的定義:運用各種技術(shù)來確定合格工人,在 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,對一種特定的工作,以正 常速度操作所需時間的一種方法。103評比評比正常=100 操縱水平相當(dāng)行走速度 km/h67 甚慢 ;笨拙、摸索之動作;操作者似在半睡狀態(tài),對操縱無興趣100 穩(wěn)定 ,審慎,從容不迫,似非按件計酬,操作雖似乎緩慢,但經(jīng)觀察并無故意浪費行為133 敏捷 ,動作干凈利落、實際;很象平均合格之工人;確實可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度167 甚快 ;操作者表現(xiàn)高度的自信與把握,動作敏捷、協(xié)調(diào),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人200 非???,需要特別努力及集中注意,但似乎不能保持長久; “美妙而精巧的操作 ”,只有少數(shù)杰出工人可以做到104計算正常時間正常時間 =觀測時間 *評比率 (評比率 =評比值 /100 ) 例如: 觀測時間為 18s 觀測時間為 你的評比為 133 你的評比為 83 正常時間 =18*133/100 正常時間 =*83/100 =24s =24s (結(jié)果相同)評比時注意: 1 有效操作速度 3 困難操作的評比 2 用力大小 4 需要思考的操作的評比105寬放時間增加寬放時間的原因: 1 操作者疲勞 2 操作者個人的需要 3 聽取指示或指示助手 4 領(lǐng)取材料、物件和工具等 5 等待檢驗、機(jī)器維修、保養(yǎng)和待料等 6 操作前的準(zhǔn)備工作 7 刀具刃磨、更換皮帶、調(diào)整機(jī)器等106寬放時間寬放時間的種類 寬放率 寬放率( %) =( ) *100%寬放時間正常時間私事寬放私事寬放疲勞寬放疲勞寬放程序?qū)挿懦绦驅(qū)挿盘貏e寬放特別寬放政策寬放政策寬放107寬放時間基本模式固 定寬放時間可 變寬放時間總 寬放時間休 息寬放時間意 外寬放時間特 別寬放時間政 策寬放時間基本時間工作量個人需要基本疲勞緊張和過勞環(huán)境在特定情況下使用108計算標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間 =正常時間 *( 1+寬放率)例如 : 某一單元觀測時間為 ,評比為 110% 寬放為 5%,則 標(biāo)準(zhǔn)時間 =觀測時間 *評比率 *( 1+寬放率) =*110/100*(1+) =* = 109工作抽樣概念 :在一段較長時間內(nèi),以隨機(jī)方式對調(diào)查 對象進(jìn)行間斷的觀測,并按預(yù)定的目的整理、 分析所調(diào)查的資料,得出需要的結(jié)果。134搬運改善的著眼點整理整頓;操作改善;擺放的方法;消除空洞搬運;搬運的舒適化和安全化;盡量使用自然力和機(jī)械進(jìn)行搬運。127生產(chǎn)線速率平衡(例二)效益:節(jié)減人手一個(維持生產(chǎn)節(jié)拍不變)工作時間 工序 ① ② ③ ④ ⑤將 3工序里的工作時間分配至 2, 4及 5之工序內(nèi),從而 3工序里的人手可調(diào)配至其它生產(chǎn)線去。( 1)標(biāo)準(zhǔn)時間是制定工時定額的依據(jù); ( 2)工時定額是標(biāo)準(zhǔn)時間的結(jié)果; 注意: “現(xiàn)行定額 ”是標(biāo)準(zhǔn)時間,而 “計劃定額 ” 與 “目標(biāo)定額 ”則與標(biāo)準(zhǔn)時間有差異。 輔助動素:尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等 5種。67雙手作業(yè)圖例:繪制用開瓶器開啟瓶蓋的雙手作業(yè)圖。 ,表示操作對象、操作工具、操作者的相互位置關(guān)系。改良后 : 工人甲、乙、吊車均不用等待, 15min可裝運 3箱,即周程由原來的 15min降至 10min。聯(lián)合作業(yè)分析的特征 (兩個或兩個以上)所進(jìn)行的分析; 。 3)分別在人與機(jī)器欄內(nèi),用規(guī)定的符號表示人(或機(jī)器)工作或空閑,并依作業(yè)程序由上而下記錄。特點: 1 指導(dǎo)思想 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 2 著 眼 點 系統(tǒng)整體優(yōu)化 3 求新意識 4 致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化 16方法研究的改善范圍改善工廠、車間和工作場所的布置,縮短工藝和運輸?shù)穆肪€改善對原材料、機(jī)器設(shè)備和勞動力的運用,以減少資源投入,獲得更多產(chǎn)出減輕勞動強(qiáng)度,避免生產(chǎn)勞動中不必要的體力消耗,節(jié)省人力改進(jìn)工作環(huán)境,改善勞動條件17生產(chǎn)過程中的改善點瓶頸環(huán)節(jié)或工序成本高昂的工序質(zhì)量不穩(wěn)定的工序勞動強(qiáng)度大、勞動條件惡虐的工序容易發(fā)生事故的工序18主要分析技術(shù)類別 分析方法 內(nèi)容 備注程序分析工藝程序圖 對整個制造程序或工序的分析流程程序圖 產(chǎn)品或材料的流程的分析線圖、線路圖 布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析 閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動作分析動素分析影像分析 快速攝影動作分析VTR分析動作經(jīng)濟(jì)原則19分析層次及分析技術(shù)程序 由動素 構(gòu)成由操作 構(gòu)成 由動作 構(gòu)成由工序構(gòu)成 (作業(yè))程序分析 作業(yè)分析 動作分析20分析層次及分析技術(shù)(舉例)汽車的車身工序 作業(yè)單位板材切斷動作元素動作單位作業(yè)要素搬往下工序檢查制品自動點焊搬入構(gòu)件涂覆組裝焊接成型放好構(gòu)件 A 取構(gòu)件 B搬到夾具上放好構(gòu)件 B安放好進(jìn)行焊接取出成品校正位置搬運程序分析 作業(yè)分析 動作分析21程序分析程序分析符號 表示作業(yè) 表示搬運 表示檢驗 表示暫存或等待 表示受控制的貯存 表示同一時間或同一工場由同一人執(zhí)行   作業(yè)與檢驗的工作22程序分析程序分析技巧一 (5W2H) What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?23程序分析程序分析技巧 二(ECRS) 取消( eliminate) 合并( bine) 重排( rearrange) 簡化( simplify)24程序分析程序分析的五個方面           作業(yè)分析          搬運分析       檢驗分析     貯存分析   等待分析25工藝程序圖結(jié)構(gòu)材料材料材料材料工藝順序局部裝配或加工局部裝配或加工局部裝配或加工中心零件裝配或加工完成配件完成配件材料、采購的零件26工藝程序圖  67334125892 145帽子 鋼軸2輪子(X4) 車身彩盒注塑去水口檢查檢查入盒檢查注塑去水口檢查注塑去水口檢查裝配裝帽子27電視機(jī)及遙控器裝箱工藝程序圖(練習(xí))28電視機(jī)及遙控器裝箱工藝程序圖(練習(xí))1211箱片1110
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