【正文】
,以確保其能夠且被有效實施。 預(yù)防措施信息來源可包括: a. 顧客需求和期望; b. 市場分析; c. 管理評審輸出; d. 數(shù)據(jù)分析的輸出; e. 顧客滿意度的測量; f. 顧客信息的匯總系統(tǒng); 預(yù)防措施提出的責(zé)任者 本公司所有員工都有權(quán)利和責(zé)任提出預(yù)防措施建議,但下列人員負(fù)有更直接的責(zé)任。對由于工作性質(zhì)限制可按規(guī)定時間提出,如重大的潛在不合格、缺陷,應(yīng)在專題研討后提出;解決時間較長、較難的不合格、缺陷可在有關(guān)會議上提出或書面形式提出。 7 記錄和保管 生產(chǎn)技術(shù)部、廠務(wù)部建立接受“糾正預(yù)防措施建議單”和“糾正預(yù)防措施指令單”以及各部門“糾正預(yù)防措施聯(lián)系單”和由實施預(yù)防措施引起的全部記錄,經(jīng)統(tǒng)計匯總后作為管理評審的輸入。部門內(nèi)的并有能力實施的措施,由該 部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)批準(zhǔn);部門有責(zé)任但超出其能力范圍的措施,技術(shù)性措施由總工程師確認(rèn)批準(zhǔn),管理性措施由總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。 書面方式 當(dāng)不合格、缺陷較嚴(yán)重,或在內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問題或?qū)n}調(diào)研的結(jié)果時,一般采用書面方式。 驗證要點: a. 主要實施過程和結(jié)果符合措施要求; b. 在實施過程中能及時發(fā)現(xiàn)問題、分析原因,采取新的措施加以克服解決; c. 對經(jīng)驗證明行之有效的糾正措施,可形成或更改文件,加以鞏固完善,并予以記錄,具體步驟按《文件控制程序》執(zhí)行。 通常一旦發(fā)現(xiàn)不合格、缺陷時,應(yīng)立即提出糾正措施,因不能及時報告不合格、 缺陷及提出糾正措施而造成經(jīng)濟(jì)、聲譽的損失,應(yīng)考核直接責(zé)任者。 糾正措施信息來源可包括: a. 顧客投訴或意見反饋的產(chǎn)品不合格、產(chǎn)品交付或售后服務(wù)中的不符合問題; b. 內(nèi)審不合格報告; c. 管理評審輸出,報告中由管理者決策需采取的糾正或改進(jìn)措施; d. 內(nèi)部審核報告中提出的糾正措施要求; e. 數(shù)據(jù)分析的輸出中有關(guān)過程和產(chǎn)品的特性趨勢反映的不合格問題; f. 有關(guān) QMS 記 錄反映的產(chǎn)品不合格問題。 持續(xù)改進(jìn)的策劃 公司質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)的策劃和管理由廠務(wù)部實施。 2)確立改進(jìn)目標(biāo),即改進(jìn)的預(yù)期效果。本程序?qū)Τ掷m(xù)改進(jìn)的各項活動實施規(guī)范化管理。 各有關(guān)部門和基層單位負(fù)責(zé)組織改進(jìn)項目的實施。 7)使成功的措施規(guī)范化,即納入文件的 永久更改。 ( 3)過程的改進(jìn) 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的改進(jìn),涉及質(zhì)量管理體系并納入質(zhì)量管理體系改進(jìn)一并考慮、在其技術(shù)和業(yè)務(wù)方面主要涉及的內(nèi)容有:生產(chǎn)過程控制的改進(jìn),過程實現(xiàn)手段的改進(jìn),人員素質(zhì)的提高,作業(yè)方法的完善,工作環(huán)境的 改善等,以及提高效率和降低成本,從而實現(xiàn)更多的增值。 書面方式