【正文】 發(fā)性有機物送至炭化爐配套的焚燒爐進行焚燒處理；新建 12變動 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 10 — 臺密閉式儲料倉（ 總?cè)萘?120噸）并配套 3臺提升機； 炭化車間廢氣治理 新增封閉式滑動篩 2組（ 1用1備），實現(xiàn)物料閉路傳輸。 項目環(huán)保投資 技改項目工程總投資 5200 萬元，經(jīng)現(xiàn)場核實項目實際總投資 約 5200 萬元。 表 29 項目產(chǎn)品方案一覽 表 序號 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 年產(chǎn)量（ t/a） 包裝規(guī)格（ kg/袋） 1 柱狀活性炭 Ф 8200 500 2 Ф 9000 500 3 Ф 9000 1000 4 低灰柱狀活性炭 Ф 34mm 2000 500 5 粉狀活性炭 200目 1000 500 6 壓塊破碎活性炭 830目 800 500 合計 30000 ②產(chǎn)品性能指標 項目各類產(chǎn)品性能指標見表 210，由表 210 可知，項目產(chǎn)品活性炭滿足《煤質(zhì)顆?；钚蕴?氣相用煤質(zhì)顆粒活性炭》（ GB/T ）和《煤質(zhì)顆?；钚蕴?凈化水用煤質(zhì)顆粒活性炭》（ GB/）指標要求。/a。整個炭化過程中物料會發(fā)生一系列復雜的物理變化和化學變化，其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過程；化學變化主要是熱分解和熱縮聚兩類反應。 活化反應屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應，活化過程中包括物理和化學兩個過程，整個過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應生成中間產(chǎn)物（表面絡合物）、中間產(chǎn)物分解成反應產(chǎn)物、反應產(chǎn)物脫附、脫附下來的反應產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴散等過程。 通過封閉式車間控制無組織。煤焦油儲罐見圖 311： 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 24 — 圖 311 煤焦油儲罐 項目廠區(qū)環(huán)境管理檢查 項目進行了場地硬化及綠化面積達 72000m2，并購置吸塵車、灑水抑塵車各一輛， 在監(jiān)測期間各設(shè)施均按照相關(guān)的制度，有相應的人員負責進行正常工作；有專人負責各設(shè)施的維護保養(yǎng)工作，并記錄設(shè)備的運行情況，同時在廠內(nèi)設(shè)有科普及安全宣傳欄。 環(huán)境風險 本項目主要產(chǎn)生的風險為：煤焦油儲罐的火災、爆炸事故。落實《報告表》提出的各項污染防治措施。 依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間 1 座，新增 12 套φ 12m 水冷轉(zhuǎn)爐，活化煙氣隨炭化煙氣并入焚燒爐，經(jīng)半干法脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 29 — 15m 高排氣筒排放；活化料篩分車間、成品制粉車間、破碎車間產(chǎn)生的顆粒物分別經(jīng) 1 套“集氣罩 +袋式除塵器”處理后，通過 15m 排氣筒排放。脫硫渣返回脫硫劑上料口循環(huán)利用，收塵灰返回生產(chǎn)綜合利用。 四、本批復僅限于《報告表》確定的內(nèi)容，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染的措施發(fā)生重大變動的，建設(shè)單位應當重新報批建設(shè)項目的環(huán)境影響評價文件。 已 落 實 對原料堆場、產(chǎn)品車間、磨粉車間、混捏車間、晾曬車間、炭化車間、活化車間、篩分車間、成品制粉車間進行全封閉式改造。 混捏車間： 對攪拌混捏設(shè)備分別采取封閉措施，采用引風機使封閉系統(tǒng)形成負壓，對揮發(fā)性有機物進行收集后作為焚燒爐配風燃燒后，隨焚燒煙氣一并處理后排放；新增 800L捏合機共 5臺， 580型造粒機共 8臺。 已 落 實 本項目新增固體廢物主要為脫硫渣、收 經(jīng)調(diào)查核實， 。廢活性炭屬于危險廢物，儲存于危險廢物暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置。 危廢暫存間須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB 185972001）及 2020年修改單進行設(shè)計和建設(shè)，危險廢物的暫存、轉(zhuǎn)運及處置須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范化管理要求。 項目實際新增鈉離子軟水制備系統(tǒng) 1套，冷卻轉(zhuǎn)爐冷卻循環(huán)系統(tǒng)2套（冷卻塔 +循環(huán)水箱），脫硫裝置循環(huán)系統(tǒng)增加至 12套 （脫硫裝置水箱）。 炭化車間新建爐頭集氣罩 +袋式除塵器 12套，使其此工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)除塵器處理后經(jīng) 15m排氣筒排放；同時建設(shè) 12套半干法脫硫裝置對炭化工序焚燒爐煙氣進行治理。認真落實“報告表”提出的各項環(huán)保建議和對策，嚴格控制污染物排放量。一般工業(yè)固體廢物暫存設(shè)施須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（ GB 18599－ 2001）及 2020 年修改單要求。 （四）水污染防治措施 本項目新增鈉離子軟水制備系統(tǒng) 1 套，冷卻轉(zhuǎn)爐冷卻循環(huán)系統(tǒng) 2 套（冷卻塔+循環(huán)水箱），脫硫裝置循環(huán)系統(tǒng) 2 套（脫硫裝置水箱）。 磨粉車間新建封閉煤粉倉 14 座，采用羅茨風機氣力輸送方式，顆粒物經(jīng)配套建設(shè)倉頂袋式除塵器處理。 審批部門審批決定： 一、寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目（項目代碼：20206402053003010791）位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)尾閘鎮(zhèn)石大公路與京藏高速交叉口東側(cè)約 600m 路北現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，對廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)生的磨粉粉塵、炭化廢氣、活化廢氣、煤焦油儲罐及混捏成型工序產(chǎn)生的有機廢氣、炭化料及活化料篩分工序產(chǎn)生的粉塵及其他無組織粉塵產(chǎn)生源進行改造治理。 綜上所述，項目經(jīng)過各種環(huán)保措施的實施，能夠?qū)崿F(xiàn)污染物減量達標排放，進一步減輕了對周邊環(huán)境的影響。 固體廢物 本項目新增固體廢物主要為脫硫渣、收塵灰、廢活性炭， (1)一般固體廢物：脫硫渣作為一般固廢定期運送至園區(qū)固廢填埋場，收塵灰返回生產(chǎn)綜合利用； （ 2）危險廢物：廢活性炭屬于危險廢物，儲存于危廢暫存間，定期送至有資質(zhì)單位處置。通過以上措施可削減廢氣排放量，見圖 33，圖 34： 圖 33 脫硫塔 圖 34 布袋除塵器 ③活化車間：實際依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間 1 座，建筑面積 2800m2；新增螺桿式 AA615A 型空壓機 1 臺；活化煙氣隨炭化煙氣并入焚燒爐，經(jīng)半干法脫硫系統(tǒng)處理后排放；新增 1 套φ 12m 水冷轉(zhuǎn)爐。 活化工序 活化工序是用活化氣體和碳發(fā)生氧化還原反應，侵蝕炭化物的表面，同時除去焦油類物質(zhì)及未炭化物，使炭化料的微細孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達的工序。 成型工序 （ 1） 捏合 捏合工序?qū)ψ罱K產(chǎn)品的強度、外觀及產(chǎn)品的得率都有很大影響，其過程是將煤粉與煤焦油和水在一定溫度下進行充分混合并攪拌一定時間，使加入的煤焦油和水與煤粉經(jīng)過充分的浸潤、滲透和分散均勻，煤粉在粘結(jié)劑和水的存在下產(chǎn) 生界面化學凝聚成膏狀物料，具有擠壓變形的可塑性，易于成型和提高產(chǎn)品強度。/a；脫硫裝置 及活化料冷卻機 循環(huán)水池年用新鮮水量為 m179。配套新建半干法脫硫系統(tǒng) 12套 ，配套 新建 11 套（原有 1套，共 12套）“集氣裝置 +袋式除塵器”；新增螺桿式 AA637A空壓機 3臺、螺桿式AA622A空壓機 4臺； 1000 1000 5 活化 車間改造 依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間1座，建筑面積 2800 m2； 300 300 新增 1套φ 12m水冷轉(zhuǎn)爐 300 100 6 軟水制備系統(tǒng) 設(shè)備升級為 100t/h 鈉離子交換器 ，增加 10 套脫硫裝置水箱； 100 200 7 原料車間、產(chǎn)品車間 封閉式改造，建筑面積 50000m2（ 67m 50m 15m） 600 600 原料車間門口安裝出場車輛沖洗設(shè)施，沖洗水沉淀后循環(huán)利用；加裝電動卷簾門，改變原有露天堆放方式； 50 30 8 篩分車間廢氣治理 封閉式改造活化料篩分車間 1座，建筑面積約100m2 100 100 配套建設(shè)“集氣罩 +袋式除塵器” 1套，引風機功率不小于 ； 50 50 9 成品制粉車間 封閉式改造成品制粉車間 2座，封閉鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積約 2400m 4000m3； 300 300 10 煤焦油 儲罐 VOCs治理 新建煤焦油呼吸閥 VOCs （主要成分為非甲烷總烴）負壓收集系統(tǒng)＋ 活性炭吸附裝置 ， 經(jīng) 15m高排氣筒排放 ； 100 100 11 煤粉罐 新建煤粉罐 14座， 單座 容積為 120m3； 200 200 12 環(huán)境風險防范措施 煤焦油儲罐為鋼質(zhì)立罐，儲罐區(qū)基礎(chǔ)采用 HDPE膜進行防滲處理； 100 100 在儲罐區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰高度 ； 40 40 13 場地 揚塵治理 對裸露地面進行硬化及綠化， 300 300 購置吸塵車、灑水抑塵車各 1輛，定期對地面進行清掃 60 60 合計 5200 5200 項目變更說明 經(jīng)過勘查項目現(xiàn)場的實際建設(shè)情況及查閱相關(guān)資料，并對照項目環(huán)境影響報告表及環(huán)評批復中要求的環(huán)保設(shè)施，本項目一期工程環(huán)評及批復要求與實際建設(shè)情況基本一致。購置新增吸塵車、灑水抑塵車各一輛，定期對地面進行清掃 與環(huán)評一致 未變 動 廢水治理 依托原有 與環(huán)評一致 未變 動 固廢治理 拆除原有酸洗工藝設(shè)備 與環(huán)評一致 未變 動 依托原有 20m2危險廢物暫存間 與環(huán)評一致 未變動 噪聲治理 對新增設(shè)備選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音、減震措施，半封閉車間改造為全封閉車間可進一步從噪聲傳播途徑削減噪聲污染 與環(huán)評一致 未變 動 環(huán)境 風險防范措施 煤焦油儲罐為鋼質(zhì)立罐，儲罐區(qū)基礎(chǔ)采用 HDPE膜進行防滲處理。 與環(huán)評一致 實際建設(shè)封閉車間一座，配套新建煤粉罐 7座， 容積為120m3， 煤粉 采用 羅茨風機 氣力輸送方式， 每臺煤粉罐頂部配套安裝脈沖式布袋除塵器；新增 MLMC19003中速磨 1臺，配備布袋除塵器 1套，螺桿式AA622A空壓機 1臺。 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 6 — 職工宿舍職工宿舍辦 公 室化 驗 室循 環(huán) 水 池活 化 車 間石 大 公 路炭化車間炭化車間庫房庫房儲煤場磨粉車間成型車間庫 房空 地精 煤 暫 存 庫制 粉 車 間成 型 車 間煤 焦 油儲 罐事 故 池成 品 制粉 車 間危 廢 暫存 間成 品 庫成品庫包 裝 車 間篩 選 車 間圖 例 本 次 驗 收 部 分 技 改 部 分 圖 22 項目平面布置圖 本次驗收內(nèi)容見表 21： 表 21 本次驗收內(nèi)容一覽表 項目名稱 驗收內(nèi)容 原料車間 封閉式改造，加裝電動卷簾門等 2磨粉車間 封閉式改造，新建煤粉罐 17座，容積為 120m3， 煤粉采用羅茨風機氣力輸送方式，每臺煤粉罐頂部配套安裝脈沖式布袋除塵器； 新增 MLMC19003中速磨 1臺，配備布袋除塵器 1套，螺桿式 AA622A空壓機 1臺。 （ 15）《危險廢物貯存污染控制標準》 GB185972001（ 2020年修訂） （ 16）《寧夏回族自治區(qū)環(huán)境保護廳建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法（試行）》； （ 17） 《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（ HJ8192020）； 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 3 — 驗收監(jiān)測評價標準、標號、級別、限值 （ 1）《煤基活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》 (DB64/8192020)； 排放形式 污染物 生產(chǎn)工藝或設(shè)施 單位 限值 污染物排放監(jiān)控位置 有 組 織 顆粒物 破碎磨粉、混捏成型、炭化爐、活化爐、成品處理 mg/m3 50 車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒 二氧化硫 炭化爐、活化爐 350 氮氧化物 炭化爐、活化爐 200 非甲烷總烴 活化爐 50 苯并 [α ]芘 炭化爐、活化爐 103 無組織 顆粒物 / 企業(yè)邊界 苯并 [α ]芘 / μg/m3 （ 2） 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB 162971996） 排放形式 污染物 生產(chǎn)工藝或設(shè)施 單位 限值 污染物排放監(jiān)控位置 有組織 非甲烷總烴 煤焦油儲罐 mg/m3 120 車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒 （ 3） 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 3 類標準； 廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別 晝間 dB(