機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具第1章0-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 首先加工出來(lái)。 ⑴如果主要要求保證 工件上某重要表面的加工 余量均勻，則應(yīng)選該表面 為粗基準(zhǔn)。 二、定位基準(zhǔn)的選擇 ⒈ 精基準(zhǔn)的選擇原則 （考慮加工精度和工件安裝）。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。 ⒉零件的結(jié)構(gòu)形狀與大小。 第三節(jié) 零件圖的分析 一、檢查零件圖書的完整性和正確性 二、零件的技術(shù)要求分析 ⑴加工表面的尺寸精度； ⑵主要加工表面的形狀精度； ⑶主要加工表面之間的相互位置精度； ⑷加工表面的粗糙以及表面質(zhì)量方面的其它要求 ； ⑸熱處理要求； ⑹其它要求（如動(dòng)平衡、未注圓角或倒角等） 三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 （ 見下圖） 第四節(jié) 毛坯的選擇 一、毛坯的種類 ⒈ 鑄件 ： 適用于形狀較復(fù)雜的零件毛坯。 ⒊ 用夾具安裝 ：將工件直 接安裝在夾具的定位元件 上的方法。 ⒊ 定尺寸刀具法 ：通過(guò)刀具 的尺寸來(lái)保證加工表面的尺 寸精度。 在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面需切除的余量較大，一次切削無(wú)法完成，則可分幾次切削，每一次切削就稱為一次 走刀 。 將工件在機(jī)床上或夾具中定位后加以?shī)A緊的過(guò) 程稱為 安裝 。 在生產(chǎn)過(guò)程中，毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配等工作直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，這一過(guò)程稱為 工藝過(guò)程 。 生產(chǎn)過(guò)程 是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃袆趧?dòng)過(guò)程。 ☆工件在加工時(shí)應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少安裝工作的時(shí)間，避免產(chǎn)生更大的誤差。 ⒌走刀 走刀是構(gòu)成工藝過(guò)程的最小單元。 ⒉ 調(diào)整法 ：先調(diào)整好刀具的 位置，然后以不變的位置加 工一批零件的方法。 ⒉ 按劃線找正安裝 ：先用 劃針畫出要加工表面的位 置，再按劃線用劃針找正 工件在機(jī)床上的位置并加 以?shī)A緊。 五、制訂工藝規(guī)程的步驟 ⑴分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖； ⑵選擇毛坯； ⑶選擇定位基準(zhǔn)； ⑷擬定工藝路線； ⑸確定加工余量和工序尺寸； ⑹確定切削用量和工時(shí)定額； ⑺確定各工序的設(shè)備、刀夾量具和輔助工具； ⑻確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法； ⑼填寫工藝文件。 二、毛坯選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素 ⒈零件的材料及機(jī)械性能要求。 第五節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇 一、基準(zhǔn)的概念及其分類 ⒈ 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ：零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。 ☆基準(zhǔn)在工作上并不一定具體存在。 ⒉ 粗基準(zhǔn)的選擇原則 （保證足夠余量，盡快獲得精基面）。 ⒊先面后孔 零件上的平面必須先進(jìn)行加工，然后再加工孔。 ⑶減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度。 第七節(jié) 加工余量的確定 一、加工余量的基本概念 加工余量可分為工序余量和總余量。 所以，余量公差等于前工序與本工序的工序尺寸公差之和。 ⑴定毛坯總余量和工序余量。環(huán)又分為： 封閉環(huán) —— 在加工過(guò)程中間接獲得、最后保證的尺寸， 組成環(huán) —— 除封閉尺寸以外的其它環(huán)。 ⑶ 中間計(jì)算 —— 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)，求某一組成環(huán)。 ⑶由于靠磨的余量值存在公差，因而靠磨后尺寸的誤差要比靠磨前相應(yīng)尺 寸的誤差增大一個(gè)余量公差值。 休息服務(wù)輔助基本單件 TTTT ???? 對(duì)一批零件，時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上，所以批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額為上述時(shí)間之和。 可見各方案的經(jīng)濟(jì)性與年產(chǎn) 量有關(guān)，當(dāng)兩方案的工藝成本相 同時(shí)的年產(chǎn)量稱為臨界年產(chǎn)量， 若 NNK，宜采用方案 II 若 NNK，宜采用方案 I 222111SNVEIISNVEI????方案方案2211 SVNSVN KK ??? 2112VVSSNK ??? 如果兩種工藝方案的基本投資相差較大 此時(shí)需要考慮投資差額的回收期限 τ（年），其值可通過(guò)下式計(jì)算 式中， ΔK—— 基本投資差額（元） ΔE—— 全年工藝成本差額（元 /年） τ至少應(yīng)滿足以下要求： ⑴小于所采用的設(shè)備的使用年限； ⑵小于生產(chǎn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代年限； ⑶小于國(guó)家所規(guī)定的年限。 ⒈工藝成本的組成 ⑴ 可變費(fèi)用 V—— 與零件年產(chǎn)量直接有關(guān)，并與之成正比變化的費(fèi)用。 paZvfLLLDinfLLLT1000)( 2121 ?????? ?基本 ⑵輔助時(shí)間（ T輔助） —— 指在每個(gè)工序中，為保證完成基本工藝工作所用 于輔助動(dòng)作而耗費(fèi)的時(shí)間。 措施是： ⑴減小其它組成環(huán)的公差。 封閉環(huán)平均尺寸和平均偏差的計(jì)算 —— 封閉環(huán)的平均尺寸等于所有增環(huán)的平均尺寸之和減去所有減環(huán)的平均尺寸之和，即 封閉環(huán)的平均偏差等于所有增環(huán)的平均偏差之和減去所有減環(huán)的平均偏差之和，即 ???? ?11)()(niiATAT ?? ????? ??111)()()(nmjiMmiiMM ABABAB ??????? ??111nmjiMmiiMM AAA ⑵ 概率法 當(dāng)工藝尺寸鏈的環(huán)數(shù)較多、且為大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該按概率法計(jì)算，其公差什的計(jì)算公式為 式中， —— 封閉環(huán)的公差值； —— 第 i個(gè)組成環(huán)的公差值； —— 平均分配系數(shù)。
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