6、轉爐煉鋼工藝i-文庫吧在線文庫
【正文】 吹煉中后期磷的下降速度趨緩慢，甚至有回升現(xiàn)象； S: 硫在開吹后下降不明顯，吹煉后期去除速度加快。 P148~149:四脫、二去、二調(diào)整 2 3 第一節(jié) 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝簡介 一 . 一爐鋼的冶煉過程 轉爐一爐鋼的冶煉過程包括： 裝料 吹煉（供氧、造渣） 脫氧與合金化 出鋼 濺渣護爐和倒渣幾個階段。元素氧化順序： T1400 ℃ ： Si、 V、 Mn、 C、 P、 Fe T1400~1530 ℃ ： Si、 C、 V、 Mn、 P、 Fe T 1530 ℃ ： C、 Si、 V、 Mn、 P、 Fe 7 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝簡介 爐渣變化： 熔渣成分與鋼中元素氧化、成渣情況有關。 轉爐煉鋼的裝入量指煉一爐鋼時鐵水和廢鋼的裝入數(shù)量 (多數(shù)廠是先加廢鋼 )，它是決定轉爐產(chǎn)量、爐齡及其它技術經(jīng)濟指標的重要因素之一。 在確定裝入量時，必須考慮以下因素： 爐容比 ： 指轉爐內(nèi)自由空間的 容積 （ V）與 金屬裝入量 (t)之比(V/t , m3/t)。 當氧壓降至與外壓相等時，可獲得超音速氧流，將壓力能轉變?yōu)閯恿δ堋? 同時還將從周圍抽吸煙塵、金屬滴和渣滴等比重很大的質(zhì)點，使射流的速度降低，擴展角減小。它由光亮較強的中心（ 一次反應區(qū) ）和光亮較弱的狹窄外圍（ 二次反應區(qū) ）所構成。 （ 32） 式中 — 最佳槍位； K— 動能傳遞系數(shù)； — 噴頭出口速度； u— 射流沖擊速度。 (FeO) 是氧的傳遞者。 當碳含量降低到一定程度時，碳的擴散速度減小， 成為反應的控制環(huán)節(jié)。 ① 、 若液滴或氣泡量較小而且在爐渣中可以自由運動，則該現(xiàn)象 叫 渣 鋼、 渣 氣乳化 或 渣 鋼 氣乳化 ； 渣 鋼乳化是沖擊坑上沿流動的鋼液被射流撕裂成金屬滴所造成的。 Kg__重力 。 由此可見，氧氣頂吹轉爐煉鋼過程中形成的 渣 金 氣乳化液和泡沫渣 所產(chǎn)生的 巨大比表面積 是 高反應速率的原因所在 。 50 ??pPadTQ o ,.2臨oT52 供氧制度中規(guī)定的工作氧壓是指測定點的壓力 (并非噴頭出口壓力或噴頭前壓力 )或稱為使用壓力P用 。在國內(nèi)，多采用分階段恒壓變槍操作法。 :19:1920:19:19January 20, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :19:1920:19Jan2320Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 20, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 20日星期五 8時 19分 19秒 20:19:1920 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 1月 20日星期五 8時 19分 19秒 20:19:1920 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , January 20, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。這里， 氧氣流量 = ? ? ? ?? ? m in,m in33mttm供氧時間金屬裝入量單位金屬的需氧量 ?54 轉爐煉鋼供氧制度 供氧強度 = 目前，多數(shù)轉爐的供氧強度控制在~()。 供氧制度：是指根據(jù)生產(chǎn)條件確定恰當?shù)墓┭鯊姸?，選擇和確定噴頭結構、類型和尺寸，制定 合理的氧槍操作方法。 43 44 45 轉爐煉鋼供氧制度 設淹沒條件下球形液滴直徑為 ，進入射流的金 屬量為吹入氧氣質(zhì)量的 3倍，則吹入 1m3氧氣產(chǎn)生氣 液接觸比表面積可通過金屬液滴的平均尺寸和進入流 股的液體數(shù)量來估算。 39 40 轉爐煉鋼供氧制度 金屬小液滴形成由下述關系所決定 ： 1）如果在相界面上液滴的慣性力大于表面力和浮力的總和時，在金屬液層上緣形成液滴； 2）形成液滴所需要的力是由流動鋼液的動能轉化而來。 2一 爐渣 金屬界面 。 LD的傳氧機理 :是以間接氧化為主。 硬吹 : 載氧液滴大量進入鋼液中，碳的氧化反應激烈，而熔渣氧化性弱； 軟吹 : 則進入鋼液中氧少，熔渣氧化性提高。 24 轉爐煉鋼供氧制度 穿透深度 和 沖擊面積 是凹坑特征的主要標志，前人在理論和實踐上都進行了大量研究。 22 LD正是靠此種表層 CO二次燃燒現(xiàn)象 ,才使爐子的 熱效率得到提高 . 研究發(fā)現(xiàn) : 表層 CO二次燃燒量 與 噴槍的
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